15CRMO dikişsiz çelik borunun ana üretim süreci nedir?
Sıcak haddeleme veya soğuk çizim işlemi: Sıcak haddeleme işlemi yuvarlak çelik perforasyon içerir → Boru haddeleme → Boyutlandırma → Düzleştirme → Tahribatsız test; Soğuk çizim soğuk deformasyon yoluyla doğruluğu artırır ve işlem sıcak yuvarlanma tüpü kütük → turşu → Fosfat → Soğuk Çizim → Isı Tedavisi. Anahtar kontrol noktaları perforasyon sıcaklığı (1150 derece ~ 1200 derece) ve nihai haddeleme sıcaklığı, tahıl kabuğunu önlemek için 850 dereceden daha büyük veya 850 dereceye eşittir.
15CRMO çelik borunun ısıl işlem süreçleri nelerdir?
Normalleştirme (900 derece ~ 930 derece) + temperleme (620 derece ~ 650 derece) yapılmalıdır. Normalleştirme tahılları rafine eder ve temperleme stresi ortadan kaldırır ve tokluğu iyileştirir. Duvar kalınlığı 30 mm'den büyük olduğunda, deformasyonu önlemek için bölümler halinde ısıtmak gerekir. Yatak sonrası ısıl işlem (PWHT) sıcaklığı temperleme ile tutarlıdır (620 derece ~ 650 derece) ve yalıtım süresi 2.5 dakika/mm olarak hesaplanır.
15CRMO kaynaklı çelik boru kaynağı ile nasıl başa çıkılır?
Subkarlık ark kaynağı (SAW) veya tungsten inert gaz kaynağı (GTAW) kullanılır ve kaynak malzemesi R307'dir (E5515-B2). Kaynaktan önce 250 derece ~ 300 derece önceden ısıtılmadan önce, katman sıcaklığı 300 dereceden daha az veya eşittir ve dehidrojenasyon tedavisi kaynaktan sonra (300 derece × 1H) yapılır. Kaynak alanının kucaklanmasını önlemek için sonunda PWHT yapılmalıdır. Kaynak% 100 radyografik test (RT) veya ultrasonik test (UT) gerektirir.
15CRMO çelik borular için yüzey kalitesi gereksinimleri nelerdir?
Yüzey, çatlaklar, kıvrımlar ve yara izleri gibi kusurlardan arınmış olmalı ve 0.1 mm'den daha az derinliğe sahip hafif çiziklere izin verilir. İç ve dış duvarlardaki oksit ölçeğinin, çıkarmak için kumlama veya salamura yapılması gerekir. Çalışma sırasında oksit ölçeğinin dökülmesini azaltmak için iç duvarda yüksek sıcaklık borularının çekilmesi gerekir. Doğum durumu genellikle ısıl işlemden sonra kumlama yapılır ve özel gereksinimler için anti-rahta yağı uygulanabilir.
15CRMO çelik boruların boyutsal doğruluğu nasıl kontrol edilir?
Dış çap toleransı GB/T 17395 Standartına uygundur: Sıcak haddelenmiş tüp ±%0.75 ~%1.25, soğuk çizilmiş tüp ± 0.2mm. Duvar Kalınlığı Toleransı: Sıcak haddelenmiş ±%10, soğuk çekilmiş ±%5. Ovalite dış çaplı toleransın% 80'inden daha az veya eşittir. Kritik uygulamalar (kazan tüpleri gibi) duvar kalınlığı homojenliğini sağlamak için% 100 girdap akım testi (ET) gerektirir.
