A672 C70 çelik boru, orta-yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı boru hattı sistemleri için özel olarak kullanılan düşük alaşımlı yüksek mukavemetli elektrikli füzyon kaynaklı çelik borudur. Temel malzeme özellikleri aşağıdaki gibidir:
1. Temel Malzeme Özellikleri
Alaşım kompozisyonu konumlandırma
Düşük karbonlu manganez-silikon alaşım çelik, karbon içeriği%0.22'den daha az veya eşit (genel A672 çelik borunun üst sınırından daha iyi) ve yüksek mukavemet ve tokluk dengesi manganez (%0,15 -1.60), silicon (%0.15 -0.40), niobium ve viBium gibi dengelenerek ve niobium ve iz elementleri ile elde edilir.
Fosfor ve kükürt kontrolü: ultra düşük safsızlıklar (P/S%0.025'e eşit veya eşit), düşük sıcaklıkta kırılgan kırık direncini önemli ölçüde iyileştirir.
Metalurjik tasarımın çekirdeği
Mikroalaşım Güçlendirme: Niyobyum ve vanadyum elemanları tahılları rafine ederek -46 derece darbe enerjisini 27J'den daha büyük veya eşit hale getirir (CL22 düşük sıcaklık sınıflandırmasını karşılıyor).
Saflık Garantisi: Vakum Gazetleme işlemi, gaz içeriğini azaltmak ve malzemenin homojenliğini artırmak için kullanılır.
2. Çekirdek mekanik özellikler
| dizin | Nümerik gereksinimler | performans avantajları |
|---|---|---|
| Verim gücü | 485 MPa'dan büyük veya eşit | Basınç taşıma kapasitesi sıradan çelik borularınkinden% 40 daha yüksektir. |
| Gerilme mukavemeti | 620 MPa'dan büyük veya eşit | 10MPA üzerindeki yüksek basınç sistemleri için geçerlidir |
| Uzama | % 18'den büyük veya eşit | Soğuk bükülme ve kaynak deformasyonunu destekleyin |
| Düşük sıcaklık tokluğu | -46 derece etki enerjisi 27J'den büyük veya eşit (CL22) | Kutup/Derin Deniz Çevre Güvenlik Temelleri |
3. Süreç ve yapısal özellikler
Üretim süreci
Oluşturma Teknolojisi: Malzemelerin aşırı deformasyonundan kaçınmak için JCOE/UOE aşamalı presleme işlemi benimsenmiştir;
Kaynak yöntemi: Çok telli batık ark kaynağı (SAW) kaynak penetrasyonu ve yoğunluğu sağlar;
Isıl işlem: kaynak stresini ortadan kaldırmak ve yapıyı hassaslaştırmak için normalleştirme + söndürme + temperleme (bazı işlemlere göre).
4. Tipik uygulama senaryoları
- Enerji alanı
Süperkritik elektrik santrali kazan yüksek basınçlı besleme su borusu (480 derece /30MPA'ya eşit veya eşit);
LNG depolama tankı düşük sıcaklık iletim boru hattı (-162 derece çalışma koşulu).
- Kimyasal ve petrol ve gaz
Kükürt içeren petrol ve gaz toplama ve ulaşım boru hattı (H₂ stres korozyonuna dirençli);
Kimyasal reaktör yüksek basınçlı dolaşım sistemi.
