A333 Gr.10 çelik borunun kalitesini, tahribatsız test (NDT) yoluyla nasıl sağlayabiliriz?
Tahribatsız Test (NDT), A333 Gr.10 çelik borunun - serbest kalitesini sağlamak için anahtar bir yöntemdir. Her boru, dökme kusurları (inklüzyonlar ve delaminasyon gibi) ve boyuna kusurları incelemek için girdap akım testine (ET) veya Ultrasonik Testi'ne (UT) geçmelidir. Hidrostatik test, borunun basıncını - rulman kapasitesini ve genel sızıntıyı - gerginliğini doğrular. Boru uçları veya şüpheli alanlar için, çatlaklar gibi yüzey ve yüzey altı kusurlarını denetlemek için manyetik partikül testi (MT) veya penetran testi (PT) kullanılabilir. Bu NDT yöntemleri, kritik düşük - sıcaklık projelerine kusurlu bir boru verilmemesini sağlayan kapsamlı bir kalite kontrol ağı oluşturur.
A333 Gr.10 çelik boru satın alırken üreticiden hangi kaliteli belgeleri talep etmeliyim?
Kritik uygulamalar için A333 Gr.10 gibi materyal satın alırken, üreticiden tam kaliteli dokümantasyon almak zorunludur. Temel belge Malzeme Test Raporu (MTR) veya Uygunluk Sertifikasıdır (CMTR). Bu rapor, çelik borunun ısı numarasını, boyutlarını, kimyasal bileşimini, gerilme testi sonuçlarını ve en önemlisi - 100 derece Charpy darbe testi sonuçlarını (bireysel örnek değerleri ve ortalamalar dahil) detaylandırır. Isı işlemi kayıtları (ısı numarası, sıcaklık ve zaman), tahribatsız test raporları ve hidrostatik test raporları da sağlanmalıdır. Bu belgeler, maddi kalite izlenebilirliği, kabul ve gelecekteki güvenlik denetimlerinin tek temelidir.
A333 Gr.10 çelik borunun gelen muayenesi sırasında hangi içerik ve işaretler denetlenmelidir?
Gelen inceleme sırasında ilk adım, gerçek borudaki basılı kodun veya etiketin, standart sayı (ASTM A333), sınıf (gr.10), boyutlar, ısı parti numarası ve üreticinin adı veya ticari marka dahil kalite sertifikasyon belgeleri eşleştiğini doğrulamaktır. Daha sonra borunun önemli çizikler, çukurlar, korozyon veya deformasyon içermediğinden emin olmak için görsel bir inceleme yapılmalıdır. Duvar kalınlığı ve dış çap, tolerans içinde olduklarından emin olmak için ölçülmelidir. Gerekirse, kimyasal bileşimi doğrulamak için spektroskopik analiz (PMI) veya hatta malzeme özelliklerinin sertifika raporuna tam olarak uymasını sağlamak için örnek darbe testi yapmak üzere üçüncü bir - parti denetim ajansı devreye alınabilir.
ASTM A333 Gr.10 çelik boru için ilgili standartlar ve sertifikalar nelerdir?
A333 Gr.10 çelik borusunun üretimi ve incelenmesi genellikle bir dizi uluslararası tanınan standart ve sertifika sistemine uyum gerektirir. En temel gereksinim, elbette ASTM A333 standardının kendisine uyumdur. Ayrıca, üreticinin genellikle ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi sertifikasını tutması gerekmektedir. Basınç ekipmanlarında kullanılan çelik borular için, ASME kazan ve basınç kap kodu Bölüm III ve karşılık gelen "ASME MO" damgası da gerekli olabilir. Petrol ve gaz endüstrisinde kullanım için, API 5L gereksinimlerine veya API Q1 sistem sertifikasına uyum da gerekebilir. Bu sertifikalar, üreticinin sürekli yüksek - kaliteli ürünler üretme yeteneğinin önemli kanıtıdır.
A333 Gr.10 çelik borunun test sonuçlarıyla ilgili bir anlaşmazlık nasıl çözülebilir?
Alıcının üretici tarafından sağlanan test sonuçları (özellikle darbe enerjisi) hakkında şüpheleri varsa, standart çözüm üçüncü - parti re - denetimini elde etmektir. Her iki taraf da nitelikli, bağımsız bir üçüncü - parti laboratuvarı (SGS, BV, TüV vb. Gibi) üzerinde karşılıklı olarak anlaşmalıdır. Karşılıklı tanık altında, örnekler ayrılmış re - denetim örneklerinden veya hatta gelen çelik borudan toplanmalıdır. Örnekleme, numune hazırlama ve test prosedürleri ASTM A333 ve ASTM A370'e (mekanik test standartları) kesinlikle uymalıdır. Üçüncü taraf tarafından verilen yetkili rapor, kararın nihai temeli olarak hizmet verecektir. Uyuşmazlık çözümü prosedürleri ve maliyet - Rulman tarafları da satın alma sözleşmesinde açıkça belirtilmelidir.
