S1: Q235 çelik borunun üretim sürecindeki temel adımlar nelerdir?
Kesintisiz borular sıcak haddelenmiş (delme → haddeleme → boyutlandırma) veya soğuk çizilmiş (turşu → soğuk haddeleme → tavlama); Kaynaklı borular, haddeleme → yüksek frekanslı kaynak → deburring → boyutlandırma ile oluşturulur. Sıcak haddelenmiş boruların yuvarlanmak için 1200 dereceye kadar ısıtılması gerekir ve soğuk çekilmiş borular daha yüksek hassasiyete sahiptir, ancak artan maliyetlere sahiptir. Tüm çelik boruların düzleştirilmesi ve kesilmesi gerekir ve kaynaklı boruların da su basıncı testine ihtiyacı vardır (GB/T 3091 gibi 5 saniye boyunca 2.5MPa basınç gerektirir). Yüzey tedavisi, atış peening, galvanizleme veya rast anti-yağ içerir.
S2: Q235 kaynaklı boruların kaynak kalitesi neden kontrol edilmelidir?
Yüksek frekanslı kaynak (ERW), basınç taşıma kapasitesini etkileyen füzyon eksikliği ve gözenekler gibi kusurlara eğilimlidir. Standart, kaynağın gerilme mukavemetinin ana malzemenin% 90'ından daha büyük veya daha büyük olmasını gerektirir ve 180 derece bükülürken çatlama olmaz. Çevrimiçi girdap akımı veya ultrasonik test gereklidir (GB/T 7735 gibi B Sınıfı testini belirtir). Kaynaktan etkilenen bölgenin sertliği HV280'i aşmamalıdır, aksi takdirde tavlama gereklidir. Yüksek kaliteli kaynaklı borular gerçek zamanlı X-ışını görüntülemesine tabi tutulacaktır (API 5L PSL1 gereksinimleri gibi).
S3: Soğuk haddelenmiş ve sıcak yuvarlanan Q235 çelik borular arasındaki performans farklılıkları nelerdir?
Soğuk haddelenmiş boruların yüzey kaplaması daha yüksektir (1.6μm'den daha az veya eşit), boyutsal doğruluk ± 0.2 mm'dir ve hassas mekanik parçalar için uygundur. Sıcak haddelenmiş boruların yüzeyi oksit ölçeğine sahiptir, doğruluk ± 0.5 mm'dir, ancak süneklik daha iyidir. Soğuk yuvarlanan boruların akma mukavemeti, tavlamadan sonra% 10 ~% 15 azalabilir, ancak sertlik eşittir. Soğuk haddelenmiş boruların fiyatı, aynı spesifikasyondaki sıcak haddelenmiş borulardan% 20 ~% 30 daha yüksektir. Seçerken, işlem maliyetini ve performans gereksinimlerini tartmanız gerekir.
S4: Q235 çelik borular için ısıl işlem süreçleri nelerdir?
Tavlama (650 derece ~ 700 derece) soğuk çalışma stresini ortadan kaldırmak ve plastisiteyi artırmak için kullanılır; Normalleştirme (880 derece ~ 920 derece) tahılları iyileştirebilir ve yapıyı düzgün hale getirebilir. Genel olarak, söndürme yapılmaz (artan kırılganlığı önlemek için). Galvanizli boruların yaklaşık 450 derecede sıcak daldırılması gerekir, bu da matrisin performansını hafifçe etkileyebilir. Isıl işlemden sonra, sertlik ve metalografik yapının test edilmesi gerekir (ferrit + inci%90'a eşit veya eşittir). Standart olmayan parçalar tavlama gerektirebilir, ancak maliyet yüksektir.
S5: Q235 çelik boruların boyutsal doğruluğu nasıl sağlanır?
Soğuk haddeleme, çoklu azaltma kullanır (geçiş başına%15'e eşit veya eşit olarak deformasyon) ve çevrimiçi lazer çapı göstergesi (doğruluk ± 0.05mm) ile birleştirilir. Sıcak haddelenmiş boruların, çarpmayı önlemek için son yuvarlanma sıcaklığını (800 dereceye eşit veya eşit) kontrol etmesi gerekir. Kaynaklı boru, silindirleri boyutlandırarak ovalite (% 0.8 dış çaptan daha az veya eşit) için tam olarak ayarlanır. Ulusal standart, ±% 1 dış çaplı toleransı (D 159 mm'den az veya 159 mm'ye eşit olduğunda) ve ±% 10'luk bir duvar kalınlığı toleransını şart koşar. Üst düzey uygulamalar, GB/T 17395'in daha yüksek bir doğruluk seviyesinin uygulanmasını gerektirebilir.
