Hangi endüstrilerde ASTM A335 P9 Çelik boru en yaygın olarak kullanılır?
ASTM A335 P9 Çelik boru, öncelikle enerji ve ağır sanayi sektörlerinde kullanılan tipik bir yüksek - sıcaklık borusudur. Birincil uygulaması, termal santrallerde, özellikle süper ısıtıcı ve yeniden işleme boruları gibi kazan sistemlerinde, yüksek - sıcaklık, yüksek - basınç buharını taşımaktadır. Ayrıca, rafineri krakerlerinde, reformcularda ve ısı eşanjörlerinde yüksek - sıcaklık işlemi sıvılarını kullanan petrokimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, metalurjik endüstrisinde ve yüksek - sıcaklığı ve yüksek - basınç direnci gerektiren çeşitli endüstriyel ekipmanlarda fırın borularının ısıtılması için kullanılır.
Elektrik santrali kazanlarında, P9 çelik boruları hangi spesifik bileşenler için kullanılıyor?
Kömür - veya gaz - ateşli elektrik santrali kazanlarında, P9 çelik borular tipik olarak sıcaklıkların daha yüksek olduğu, ancak östenitik paslanmaz çelik için gereken sıcaklığın altında olduğu alanlarda kullanılır. Genellikle, doymuş buharı aşırı ısıtılmış buhara ısıtan kazanın süper ısıtıcı borularında kullanılır. Ayrıca, yüksek - basınç silindirinde işten sonra buharı yeniden ısıtan ve daha fazla çalışma için - basınç silindirine döndüren yeniden ısıtan yeniden kullanılır. Bu bileşenler, hem yüksek - basınç mukavemeti hem de yüksek - sıcaklık dayanıklılığı olan malzemeler gerektiren kazan sistemlerindeki en sert çalışma koşulları arasındadır.
P9 çelik borular aşındırıcı ortamlarda kullanılabilir mi?
P9 çelik borular bazı korozyon direnci sunar, ancak bu öncelikle güçlü kimyasal korozyonu değil, yüksek - sıcaklık oksidasyonu ve baca gazı korozyonunu hedefler. 8 -% 10 krom içeriği, kömür - ateşli kazanların baca gazında yaygın olan sülfür - indüklenen korozyona mükemmel bir direnç sağlar. Bununla birlikte, P9'un korozyon direnci - zengin, asidik veya kuvvetli alkalin kimyasal ortamlarda klorürde yetersizdir. Bu durumlarda, daha yüksek krom içeriğine sahip paslanmaz çelikler veya nikel - tabanlı alaşımlar kullanılmalıdır. Bu nedenle, uygulaması genellikle belirli yüksek sıcaklık, gaz korozif ortam türleriyle sınırlıdır.
Bu uygulamalar için P9 neden karbon çeliği veya diğer alaşım çelikler üzerinden seçilir?
P9, optimal performans ve maliyet dengesine göre seçilmiştir. Sıradan karbon çelikler (A106b gibi) 425 derecenin üzerinde keskin bir düşüş yaşar ve bu gereksinimleri karşılayamayan zayıf oksidasyon direnci sunar. P11/P22 gibi düşük - alaşım çelikler üstün performans sunarken, üst çalışma sıcaklığı sınırı ve oksidasyon direnci hala P9'dan daha düşüktür. Östenitik paslanmaz çelikler (304H gibi) daha iyi performans sunar, ancak pahalıdır ve yüksek bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Bu nedenle P9, 600-650 derecelik kritik sıcaklık penceresinde yeterli yüksek - sıcaklık gücü, oksidasyon direnci ve nispeten ekonomik bir maliyet sunarak ideal bir seçimdir.
P9 çelik borunun çalışma sıcaklığı aralığı nedir?
ASTM A335 P9 Çelik boru genellikle 650 dereceye (1200 derece F) kadar sürekli çalışma için tasarlanmıştır. Bu sıcaklık aralığında, nominal izin verilen stresini korur ve iyi sürünme ve oksidasyon direnci sergiler. Geçici olarak biraz daha yüksek sıcaklıklara maruz kalabilirken, - sıcaklık işlemi üzerinde uzatılmış olsa da, hizmet ömrünü önemli ölçüde azaltır ve hızlandırılmış sürünme hasarına veya aşırı ölçekli büyümeye yol açabilir. 650 dereceyi aşan uygulamalar için, P91 ve P92 veya östenitik paslanmaz çelikler gibi daha yüksek - sınıf malzemeleri genellikle dikkate alınır.
