I. Kelebek vanaları için çekirdek seçim kriterleri
Tip Seçim:
Merkez hat türü: Düşük maliyet ancak orta derecede sızdırmazlık (düşük - basınçlı su sistemleri için 1.6MPa'ya eşit veya eşit).
Çift ofset tipi: - dirençli giyin (parçacık - yüklü ortam için uygun, 2,5MPa'ya eşit veya eşit basınç).
Üçlü ofset tipi: sıfır - sızıntı yetenekli (yüksek - Petrokimyasallar gibi sıcaklık/basınç uygulamaları, 10MPA'dan daha büyük veya eşit basınç).
Malzeme uyumluluğu:
Dökme demir: Su/hava için (maliyet - etkili).
Paslanmaz Çelik 304: Zayıf korozyon direnci (örn. Gıda endüstrisi).
Paslanmaz çelik 316: Güçlü asitlere/alkalilere (örn. Kimyasal boru hatları) direnir.
Boyut ve Basınç Derecesi:
Ortak çaplar: DN50-DN1200 (GB/T 12238 standardı başına).
Basınç sınıfları (örneğin, PN10, PN16) boru hattı tasarımıyla eşleşmelidir.
İi. Operasyonel Adaptasyon ve Performans Doğrulaması
Sızdırmazlık Gereksinimleri:
Yumuşak Mühürler (Kauçuk/PTFE): 80 dereceye eşit veya daha az su için.
Metal Mühürler (paslanmaz kaplama): 600 dereceye kadar dayanıklıdır.
Akış özellikleri:
Akış Direnç Katsayısı: Tamamen Açıldığında 0.2-0.6 (Valf Tasarım Kılavuzu).
Basınç kaybını azaltmak için yüksek - akış senaryoları için önerilen kısa - yapı vanaları.
Çalıştırma yöntemleri:
Manuel: Küçük çaplar/düşük basınç.
Elektrikli: Otomatik kontrol.
Pnömatik: Patlama - Proof ortamları.
III. Tuzaktan kaçınma
Sıcaklık Sınırları: Kauçuk contalar 80 derecenin üzerinde bozulur.
Ucuz seçeneklerden kaçının: Dökme demir vanalar aşındırıcı ortamda 1 yıl içinde başarısız olabilir.
Sertifikasyon Çekleri: ISO 9001, API 609 uyumluluk.
IV. Kurulum ve Bakım İpuçları
Kurulum: Düzensiz yükleri önlemek için valf diskini boru hattı merkeziyle hizalayın.
Bakım: Mühür halkalarını her 6 ayda bir aşınma için inceleyin.
Depolamak: Conta deformasyonunu önlemek için vanaları% 50 açık tutun.
