P122 ve P91 arasındaki birincil performans farkı nedir?
P122 ve P91 arasındaki performans boşluğu öncelikle yüksek - sıcaklık sürünme rüptürü mukavemetinde yer alır. Tungsten (W), bakır (Cu) ve bor (B) ekleyerek ve niyobyum (NB) ve vanadyum (V) içeriğini optimize ederek, P122'nin izin verilen stres ve sürünme mukavemeti, 600-650 derecelik sıcaklık aralığında P91'den yaklaşık% 20-% 30 daha yüksektir. Bu, aynı tasarım stresinde P122'nin daha yüksek çalışma sıcaklıklarına dayanabileceği anlamına gelir; Veya, aynı çalışma sıcaklığında, P122 borular daha ince olacak veya daha uzun bir servis ömrüne ve daha yüksek bir güvenlik faktörüne sahip olacak şekilde tasarlanabilir.
P92 üzerinden P122 ne zaman seçilmelidir?
P122 ve P92, benzer performansa sahip - üretim santrali çelikleri, ancak P122'nin yaklaşık% 1 bakır (CU) bulunur. Bakır ilavesi, bir bakır - zengin fazının çökelmesini indükleyerek ek güçlendirme sağlamayı amaçlamaktadır. P122'nin P92 üzerinden seçimi tipik olarak önemli bir performans farkına dayanmaz, daha ziyade belirli bir projenin tasarım özelliklerine, tedarik maliyetine, kullanılabilirliğine ve imalatçının ve sahibinin belirli bir malzemenin işlenmesine ve kaynakına aşina olmasına dayanır. Bazen, Tasarım Enstitüsü seçimini belirli çalışma koşulları altında daha nüanslı uzun - dönem performans verilerine veya buhar oksidasyon direncine dayandırır.
Östenitik paslanmaz çeliklere (Super304h gibi) kıyasla P122'nin avantajları ve dezavantajları nelerdir?
Östenitik paslanmaz çeliklerle (süper304h gibi) karşılaştırıldığında, P122 (ferritik çelik) östenitik paslanmaz çeliklere (süper 304h gibi) üzerinde avantajlara sahiptir: daha düşük termal genişleme katsayısı ve gelişmiş termal iletkenlik, başlangıç ve kapatma sırasında daha az termal stresle sonuçlanır, daha iyi termal direnci ile sonuçlanır. Maliyeti de genellikle yüksek - alaşım östenitik paslanmaz çeliklerden daha düşüktür. Dezavantajları, mutlak yüksek - sıcaklık mukavemetinin genellikle yüksek - dereceli östenitik çeliklerden daha düşük olması ve yüksek - sıcaklık oksidasyonu ve korozyonunun yüksek {- chromium - chromium - chromium nikel nikel nikelleri. Bu nedenle, kazanlarda P122 genellikle başlıklar ve ana buhar boruları için kullanılırken, östenitik çelikler en yüksek - sıcaklık süper ısıtıcı tüpler için kullanılır.
P122'yi seçerken en önemli hususlar nelerdir?
P122'yi seçerken en önemli husus, tasarım buhar parametreleridir (sıcaklık ve basınç). P122, sadece elektrik santralinin buhar sıcaklığının 600 dereceye veya üstüne ulaşması beklendiğinde gerekli ve ekonomiktir. Diğer anahtar faktörler arasında maliyet - fayda analizi (ilk yatırımı uzun - terim verimlilik kazanımları), imalat ve kaynak teknolojilerinin olgunluğu (nitelikli tedarikçilerin ve inşaat ekiplerinin mevcudiyeti) ve uzun - dönem operasyonel güvenilirlik ve yaşam değerlendirme verilerinden destek sayılabilir. Kapsamlı bir teknik ve ekonomik gerekçe esastır.
P122 için gelecekteki eğilimler nelerdir?
P122, ticari ferritik enerji santrali çeliklerinin zirve performans özelliklerinden birini temsil eder. Bununla birlikte, daha yüksek verimlilik (700 derece sınıfı) ve sıfır - emisyon santralleri arayışı ile araştırma ve geliştirme odağı, daha yeni nikele - tabanlı alaşımlara (Inconel 617 ve Haynes 230 gibi) kaymıştır. Bununla birlikte, P122 mevcut ve yakın - gelecek ultra - süperkritik enerji santralleri (600 - 620 derece) için önemli bir materyal olarak kalacaktır. Gelecekteki eğilimleri, kaliteyi dengelemek, uzun vadeli hizmet performans veritabanını derinleştirmek ve daha doğru yaşam değerlendirmesi ve yaşam uzatma teknolojileri geliştirmek için üretim süreçlerini daha da optimize etmeye odaklanmaktadır.
