Galvanizli Kaynaklı Boru Tedarikçisi-GNEE
1. Galvanizli tabakanın kaynağının önce cilalanması gerekir, aksi takdirde kabarcıklar, trahom, yanlış kaynak vb. ortaya çıkar. Kaynağı kolayca kırılgan hale getirebilir ve sertliğini azaltabilir. Çinko ve demir, metaller arasında kırılgan bileşikler oluşturabilir. Özellikle T şeklindeki arayüzlerin köşe kaynaklarında kaynaklarda bağlantı boşlukları oluşmaya eğilimlidir. Galvanizli çeliğin kaynaklanması sırasında, lehim bağlantısının yüzeyi ile yanındaki kişi arasındaki ark ısısı reaksiyonu altında çinko tabakası erir, buharlaşır ve oksitlenir ve kazara kaynak gözeneklerine neden olur. Kaynak parametreleri çok küçükse çinko oksit cüruf kalıntıları oluşacaktır. Yani çinko buharlaşırsa.
2. Kaynak teknolojisi açısından galvanizli çelik kaynakların hazırlanması sıradan düşük karbonlu çelikle aynıdır. Tankın büyüklüğüne ve çevresindeki galvaniz tabakanın işlenmesine dikkat edilmelidir. Çoğu nüfuz eğimi yaklaşık 60-65 derecedir ve yaklaşık 1.5-2.5 mm'lik belirli bir boşluk olmalıdır. Kaynaktaki çinko nüfuzunu azaltmak için oluk kaynaktan önce çıkarılabilir ve daha sonra kaynak yapılabilir.
3. Çok katmanlı kaynakta, kaynakta kalan sıvı çinkoyu azaltmak için çinko katmanının erimesi, buharlaşması ve kaynaktan dışarı çıkması gerekir. Köşe kaynağı yöntemi, lehim noktasını yaklaşık 5-7mm ileri hareket ettirmektir. Çinko tabakası eridikten sonra orijinal konumuna geri kaynak yapın ve ileri doğru kaynaklamaya devam edin. Yatay ve dikey kaynak için J427 gibi kısa cüruf elektrotları kullanıldığında alttan kesme eğilimi çok azdır.
