- T91/P91 çeliği, yüksek parametreli termal güç üretim ünitelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır çünkü bu çelik tipinin performansı aşağıdaki avantajlara sahiptir:
Paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında bu çelik, düşük bir termal genleşme katsayısına ve iyi bir termal iletkenliğe sahiptir.
Bu çelik, 770 MPa'ya kadar δb ile yüksek oda sıcaklığında çekme mukavemetine ve iyi bir plastisiteye sahiptir.
Bu çeliğin darbe dayanıklılığı ve malzeme kırılgan geçiş sıcaklığı, benzer X20 ve EM12 çeliklerinden önemli ölçüde daha iyidir.
Bu çelik daha yüksek yüksek sıcaklığa dayanıklı mukavemete ve izin verilen strese sahiptir. 550 derecede 105 saatlik çalışmanın ardından yüksek sıcaklığa dayanıklı mukavemet, T22 çeliğinin iki katıdır. 540~610 derecede izin verilen stres T22 ve TP304H'den önemli ölçüde yüksektir. ve X20 çelik.
Bu çeliğin boru bükme performansı iyidir.
Bu çeliğin yüksek sıcaklıkta yorulma performansı T22 ve TP304H çeliğinden daha iyidir ve yüksek sıcaklıkta oksidasyon direnci de T22 çeliğinden çok daha yüksektir.
- Çelik kalitesi uygulaması
Testten sonra T/P91, duvar sıcaklıkları 600 derecenin altında olan kızdırıcılarda ve yeniden ısıtıcı tüplerin yanı sıra duvar sıcaklıkları 600 derecenin altında olan kolektörlerde ve buhar borularında kullanılabilir.
T/P91'in başarılı bir şekilde geliştirilmesinden sonra, T/P22 ile TP304H arasındaki boşluğu doldurmuş ve sıcaklığın 600 derecenin altında olduğu süper (süper) kritik kazanlarda TP321H'nin yerini almak üzere yaygın olarak kullanılmıştır.
T/P91'in çalışma sıcaklığının üst sınırı yalnızca 600 derece olmasına rağmen, başarılı araştırma ve geliştirmesi, daha iyi performansa sahip ultra süperkritik kazanlar için çelik araştırma ve geliştirmesinin temelini attı ve bu da daha sonraki bir dizi çalışmanın temelini attı. T/P92, E911 ve T/P122 gibi çelik türleri. vb. araştırma ve geliştirme temel fikirleri sağlar. T/P91'in başarılı gelişiminin termik güç ünitesi teknolojisini süper kritikten süper (süper) kritik seviyeye olgunlaştırdığı söylenebilir.
