EN 10219-1 S355JOH, Spiral Tozaltı Kaynaklı (SSAW) çelik boruların üretimine yönelik standart, yüksek mukavemetli bir malzeme spesifikasyonudur[alıntı:1, alıntı:2, alıntı:5, alıntı:7]. Bu kombinasyon, yüksek-yüksek bina kolonları, köprü iskeleleri, açık deniz platformları, rüzgar türbini kuleleri ve ağır endüstriyel yapılar gibi yüksek yük taşıma kapasitesi ve 0 derecede garantili sağlamlık gerektiren zorlu yapısal uygulamalar için çok sayıda küresel üretici tarafından sunulan birinci sınıf bir üründür [citation:2, citation:3, citation:5, citation:9].
"EN 10219-1 S355JOH Spiral Tozaltı Ark Borusu" tanımı, yüksek-mukavemetli yapısal çelik kalitesini (S355JOH), maksimum mukavemet{8}}ağırlık oranının kritik olduğu büyük-çaplı, yük-taşıma uygulamaları için ekonomik spiral kaynak işlemi kullanılarak üretilen soğuk-kaynaklı yapısal içi boş profil standardıyla birleştirir [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8].
📋 EN 10219-1 S355JOH SSAW Borunun Temel Özellikleri
Aşağıdaki tablo, kapsamlı endüstri verilerine dayalı olarak bu ürünün temel özelliklerini özetlemektedir [alıntı:1, alıntı:2, alıntı:3, alıntı:4, alıntı:5, alıntı:6, alıntı:7, alıntı:8, alıntı:9, alıntı:10].
| Bağlanmak | Tanım |
|---|---|
| Standart | EN 10219-1: "Alaşımsız-ve ince taneli çeliklerin soğuk şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş bölümleri - Bölüm 1: Teknik teslim koşulları" [citation:2, citation:3, citation:5, citation:8]. |
| Çelik Sınıfı | S355JOH: Yüksek-dayanımlı yapısal çelik kalitesi. "S" Yapısal çeliği, "355" MPa cinsinden minimum akma mukavemetini, "J" darbe testini (27J dk), "O" darbe testini belirtir0 derece, ve "H" İçi Boş bölümü belirtir [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:6, alıntı:10]. |
| Malzeme Numarası | 1.0547[alıntı:3, alıntı:4, alıntı:10]. |
| Üretim Süreci | Spiral Tozaltı Ark Kaynağı (SSAW/HSAW/SAWH): Oda sıcaklığında sıcak-haddelenmiş çelik bobinden şekillendirilmiştir; kaynak dikişi borunun uzunluğu boyunca sürekli bir spiral şeklinde ilerler. Çift-taraflı otomatik tozaltı ark kaynağı kullanılarak kaynak yapılmıştır [alıntı:1, alıntı:2, alıntı:5, alıntı:7]. |
| Kimyasal Bileşim (maks %) [alıntı:3, alıntı:4, alıntı:6, alıntı:8, alıntı:10] | Karbon (C):Maksimum %0,20-0,22 Silikon (Si):maksimum %0,55 Manganez (Mn):Maksimum %1,60 Fosfor (P):Maksimum %0,035 Kükürt (S):Maksimum %0,035 Alüminyum (Toplam):%0,020 dk (tamamen öldürülmüş çelik) Azot (N):Maksimum %0,009 [alıntı:3, alıntı:6, alıntı:10] |
| Mekanik Özellikler (min) [alıntı:2, alıntı:3, alıntı:4, alıntı:5, alıntı:6, alıntı:8, alıntı:10] | Akma Dayanımı (t 16 mm'den az veya eşit): 355 MPa[alıntı:3, alıntı:4, alıntı:5, alıntı:6, alıntı:8, alıntı:10] Akma Dayanımı (16 < t 40 mm'den az veya eşit):345 MPa [alıntı:3, alıntı:5, alıntı:8, alıntı:10] Çekme Mukavemeti (t 16 mm'den az veya eşit):510-680 MPa [alıntı:3, alıntı:6, alıntı:10] Çekme Dayanımı (16 < t 40 mm'den az veya eşit):470-630 MPa [alıntı:2, alıntı:3, alıntı:5, alıntı:8, alıntı:10] Uzama (t 40 mm'den az veya eşit):Büyük veya eşittir20%[alıntı:3, alıntı:4, alıntı:6, alıntı:10] Darbe Enerjisi: 0 derecede minimum 27 J (enine)[alıntı:2, alıntı:3, alıntı:4, alıntı:5, alıntı:6, alıntı:8, alıntı:10] |
| Karbon Eşdeğeri (CEV) maks. | 0.45-0.47%(40 mm'ye eşit veya daha az kalınlık için) [alıntı:4, alıntı:10] |
| Deoksidasyon Yöntemi | FF (Tamamen Öldürülmüş Çelik)– ince-tane yapısını sağlamak için nitrojen-bağlayıcı elementler (%0,020'den büyük veya ona eşit Al) içerir [citation:3, citation:8] |
| Tipik Boyut Aralığı [alıntı:1, alıntı:2, alıntı:5, alıntı:7, alıntı:8] | Dış Çap:219 mm ila 4064 mm (yaklaşık. 8" ila 160") [alıntı:1, alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8] Duvar Kalınlığı:5 mm ila 60 mm (ortak aralık 6-32 mm) [alıntı:1, alıntı:2, alıntı:5] Uzunluk:3 m ila 70 m (özelleştirilebilir) [alıntı:1, alıntı:2, alıntı:5] |
| Boyutsal Toleranslar [alıntı:6, alıntı:8, alıntı:9] | Dış Çap (D 168,3 mm'den küçük veya ona eşit):±%1 veya ±0,5 mm (hangisi daha büyükse) [alıntı:6, alıntı:8] Dış Çap (D > 168,3 mm):±%1 [alıntı:6, alıntı:8] Duvar Kalınlığı (t 5 mm'den az veya eşit):±%10 [alıntı:6, alıntı:8] Duvar Kalınlığı (t > 5mm):±0,5 mm [alıntı:6, alıntı:8] Doğruluk:Toplam uzunluğun %0,15'inden az veya buna eşit (maks. 3 mm/m) [alıntı:6, alıntı:8, alıntı:9] Uzunluk (standart):-0 / +50mm [alıntı:6, alıntı:8] |
| Temel Test Gereksinimleri [alıntı:2, alıntı:3, alıntı:5, alıntı:8] | Kimyasal analiz; çekme testi; düzleştirme testi; bükülme testi;0 derecede zorunlu Charpy darbe testi(minimum 27J); kaynak bükme testi; hidrostatik test (proje başına isteğe bağlı); Kaynak dikişinin-tahribatsız muayenesi (ultrasonik veya X-ışını - standart uygulaması) [citation:2, citation:5, citation:8]. |
| Ortak Uygulamalar [alıntı:2, alıntı:3, alıntı:5, alıntı:8, alıntı:9] | Yüksek-bina sütunları ve çerçeveleri ; köprü iskeleleri ve bileşenleri[alıntı:2, alıntı:3, alıntı:5];açık deniz platformları ve deniz yapıları[alıntı:2, alıntı:5];rüzgar türbini kuleleri[alıntı:2, alıntı:5];ağır sanayi tesisi çerçeveleri ; temelleri kazık ; liman makineleri destekleri ; büyük-çaplı su iletim boru hatları ; Yüksek mukavemet/ağırlık oranı-gerektiren yapılar[alıntı:2, alıntı:5]. |
| Sertifikasyon | Değirmen Test SertifikasıEN 10204 Tip 3.1(veya bağımsız doğrulama için Tip 3.2) tam test sonuçları ve izlenebilirlik kayıtları ile birlikte. CPR kapsamındaki yapı ürünleri için CE-işareti mevcuttur [citation:5, citation:8]. |
📏 Not Tanımlama Dağılımı
atamaS355JOHEN 10219 ve EN 10025'te tanımlanan mantıksal yapıyı takip eder [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:6, alıntı:10]:
| Bileşen | Anlam |
|---|---|
| S | Yapısal Çelik |
| 355 | Minimum akma dayanımı355 MPa(16 mm'ye eşit veya daha az kalınlıklar için) |
| J | Etki testi gereksinimi: Charpy V-çentik testi |
| O | Darbe testi sıcaklığı:0 derece(minimum 27 Jul) [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:6, alıntı:10] |
| H | İçi Boş Bölüm(EN 10219'a uygundur) [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:6, alıntı:10] |
📊 S355JOH ve Diğer Yapısal Kalitelerin Karşılaştırması
S355JOH, S275 kalitelerinden önemli ölçüde daha yüksek mukavemet ve S355JRH'den daha iyi tokluk sunar. Aşağıdaki tablo bu farklılıkları göstermektedir [alıntı:2, alıntı:3, alıntı:5, alıntı:8, alıntı:10]:
| Özellik / Karakteristik | S355JOH (Bu Sınıf) | S355JRH | S275JOH | S275J2H |
|---|---|---|---|---|
| Minimum Akma Dayanımı (t 16 mm'den az veya eşit) | 355 MPa[alıntı:3, alıntı:5, alıntı:8] | 355 MPa [alıntı:3, alıntı:8] | 275 MPa [alıntı:3, alıntı:8] | 275 MPa [alıntı:3, alıntı:8] |
| Çekme Dayanımı Aralığı | 470-630MPa(16-40mm) [alıntı:3, alıntı:5, alıntı:8] | 470-630 MPa [alıntı:3, alıntı:8] | 410-560 MPa [alıntı:3, alıntı:8] | 410-560 MPa [alıntı:3, alıntı:8] |
| Darbe Testi Sıcaklığı | 0 derece[alıntı:2, alıntı:3, alıntı:5, alıntı:8] | +20 derece (oda sıcaklığı) [citation:3, citation:5, citation:8] | 0 derece [alıntı:3, alıntı:8] | -20 derece[alıntı:3, alıntı:5, alıntı:8] |
| Minimum Darbe Enerjisi | 27 J[alıntı:3, alıntı:5, alıntı:8] | 27 J [alıntı:3, alıntı:5, alıntı:8] | 27 J [alıntı:3, alıntı:8] | 27 J [alıntı:3, alıntı:5, alıntı:8] |
| Fosfor (P) maksimum | %0,035 [alıntı:3, alıntı:8] | %0,040 [alıntı:3, alıntı:8] | %0,035 [alıntı:3, alıntı:8] | %0,030 [alıntı:3, alıntı:8] |
| Kükürt (S) maks | %0,035 [alıntı:3, alıntı:8] | %0,040 [alıntı:3, alıntı:8] | %0,035 [alıntı:3, alıntı:8] | %0,030 [alıntı:3, alıntı:8] |
| Yapısal Verimlilik | En yüksek– en yüksek ağırlık tasarrufuna veya en yüksek yük kapasitesine olanak tanır | Yüksek – benzer güç, daha düşük tokluk | Orta – iyi güç-/ağırlık oranı | Orta – düşük-sıcaklık dayanıklılığına odaklanan iyi güç |
| Birincil Uygulama Odaklılığı | Ağırlığın veya kesitin en aza indirilmesinin- kritik olduğu ağır yüklü yapılar (uzun açıklıklar, yüksek sütunlar, açık deniz) | Kapalı veya sıcak iklimlerde ağır yüklü yapılar | S235'ten daha fazla dayanım gerektiren genel yapılar | Soğuk iklimlerde S275 dayanım seviyesi gerektiren yapılar |
| Göreli Maliyet | Daha yüksek– alaşım elementleri ve daha yüksek mukavemet nedeniyle | Orta-Yüksek | Orta | Orta ila Yüksek |
🔍 Anlaşılması Gereken Önemli Noktalar
"EN 10219-1 S355JOH" Ne Demektir?: Bu, Avrupa standardıdır.soğuk-şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş profiller. S355JOH, minimum akma dayanımına sahip, yüksek-dayanımlı bir yapısal çelik kalitesidir.355 MPave garantili Charpy darbe dayanıklılığı0 derecede 27 J[alıntı:2, alıntı:5, alıntı:6, alıntı:10]. "H" son eki, bunun EN 10219'a uygun içi boş bir profil olduğunu belirtir ve "JOH" son eki, temel farklılaştırıcıdır-. darbe özelliklerini garanti eder.0 derece(27J), S355JRH'den 20 derece daha soğuktur (oda sıcaklığı, +20 derece) [alıntı:2, alıntı:5].
Neden S355JOH'u Seçmelisiniz?Bu derece aşağıdaki uygulamalar için belirtilmiştir:maksimum güç-/ağırlık-oranıkritiktir ve yapıların güvenilir bir şekilde performans göstermesi gerekirılıman ila orta derecede soğuk iklimlersıcaklıkların donma noktasına kadar düşebileceği (0 derece) [kaynak:2, alıntı:5]. Yaklaşık olarak sunuyorS275'e göre %30 daha yüksek mukavemetVeS235'ten %51 daha yüksekÖnemli ölçüde malzeme tasarrufu ve daha ince yapısal tasarımlar sağlar.
S355JOH ve S355JRH ve S355J2H: S355 kaliteleri arasındaki temel fark, darbe testi sıcaklığıdır [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8]:
S355JRH: 27J'de+20 derece(oda sıcaklığı) – iç mekan veya sıcak iklim uygulamaları için uygundur
S355JOH(bu sınıf): 27 J,0 derece– donma koşullarına sahip ılıman iklimlerdeki dış mekan yapıları için uygundur
S355J2H: 27J'de-20 derece– soğuk iklimler ve arktik uygulamalar için uygundur
İnce-Dane Yapısı: S355JOH birince-taneli yapısal çelikMikro alaşımlama (örneğin niyobyum, vanadyum, titanyum ile) ve kontrollü işleme yoluyla elde edilir, bu da hem mukavemeti hem de kaynaklanabilirliği artırır [alıntı:2, alıntı:5]. Tamamen söndürülmüş çelik gerekliliği (%0,020'den büyük veya eşit Al) boru boyunca tutarlı özellikler sağlar [alıntı:3, alıntı:8].
Kaynaklanabilirlik: S355JOH, kontrollü karbon eşdeğeriyle iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir (CEV %0,45-0,47'ye eşit veya daha az). Daha kalın kesitler için, ana metalin kaynak bölgesindeki mukavemetine ve tokluğuna uyum sağlamak amacıyla ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlem gerekebilir. Kaynak işlemleri ilgili kodlara uygun olarak nitelendirilmelidir [alıntı:2, alıntı:5].
Soğuk-Şekillendirilmiş ve Sıcak-Bitmiş Karşılaştırması: EN 10219 özel olarak kapsarsoğuk-oluşumluiçi boş profiller (daha sonra ısıl işlem görmeden soğuk şekillendirme yoluyla üretilir), sıcak-biçimli yapısal içi boş profiller iseEN 10210[alıntı:2, alıntı:5]. SSAW işlemi bir soğuk-şekillendirme işlemidir ve EN 10219'u spiral kaynaklı yapısal borular için doğru standart haline getirir.
S355JOH için SSAW Avantajları: Spiral kaynak işlemi, büyük-çaplı, yüksek-mukavemetli yapısal borular için belirli avantajlar sunar [citation:2, citation:5, citation:7]:
Büyük Çap Yeteneği: 160" çapa kadar boruları ekonomik olarak üretebilir; büyük çaplı kazık yığma ve yapısal uygulamalar için ideal-
Maliyet Verimliliği: LSAW'dan daha ekonomik veya çok büyük çaplar için dikişsiz
Uzun Boylar: 70 m'ye kadar uzunluklar, sahada birleştirme gereksinimlerini önemli ölçüde azaltır
Malzeme Verimliliği: Aynı kangal genişliğinden büyük-çaplı borular üretmek için daha dar çelik şeritler kullanılabilir
Yüksek-Kaliteli Kaynaklar: Çift-taraflı tozaltı ark kaynağı, tam nüfuziyet ve yüksek kaynak bütünlüğü sağlar
🔧 EN 10219-1 S355JOH SSAW Boru Üretim Süreci
Üretim süreci, yüksek-mukavemetli yapısal uygulamalara uygun gelişmiş kalite kontrolleriyle standart SSAW üretim yöntemlerini takip eder [citation:2, citation:5, citation:7]:
| Adım | Tanım |
|---|---|
| 1. Hammadde Hazırlama | S355JOH kimya gerekliliklerini karşılayan sıcak-haddelenmiş çelik rulolar (tamamen öldürülmüş, %0,020'den büyük veya eşit Al içeren ince- taneli çelik dengelenir, incelenir ve kenarları-frezelenir [alıntı:2, alıntı:5]. |
| 2. Spiral Şekillendirme | Çelik şerit, beş-rulolu şekillendirme teknolojisi [alıntı:2, alıntı:5] kullanılarak oda sıcaklığında belirli bir sarmal açısında sürekli olarak silindirik bir şekle dönüştürülür. |
| 3. Tozaltı Ark Kaynağı | Çift-taraflı otomatik tozaltı ark kaynağı (iç ve dış), tam nüfuzlu spiral dikiş oluşturur. Yüksek-kaliteli, sıçramasız-kaynaklar [citation:2, citation:5, citation:7] için kaynak alanını granüler bir fluks tabakası kaplar. |
| 4. Kaynak Isıl İşlemi | Kaynak alanı tipik olarak taneleri inceltmek, mikro yapıyı homojenleştirmek ve kaynak stresini ortadan kaldırmak için lokalize normalleştirme ısıl işlemine tabi tutulur ve kaynak özelliklerinin ana metalle eşleşmesini sağlar [alıntı:2, alıntı:5]. |
| 5.-Tahribatsız Muayene | Kaynak dikişinin %100 ultrasonik veya X-ışını muayenesi, kaynak bütünlüğünü sağlamak için standart uygulamadır [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8]. |
| 6. Boyutsal Muayene | EN 10219-2 toleranslarına göre boyutların, düzlüğün ve uç kareliğin doğrulanması [alıntı:6, alıntı:8]. |
| 7. Mekanik Testler | Çekme testleri, yassılaştırma testleri, bükme testleri ve0 derecede zorunlu Charpy darbe testidüşük-sıcaklık özelliklerini doğrulamak için [citation:2, citation:3, citation:5, citation:8]. |
| 8. Son Bitirme | Saha kaynağı için hazırlanmış uçlar (düz veya eğimli); duvar kalınlığı > 4 mm için eğimli uçlar tipik olarak [alıntı:2, alıntı:5]. |
| 9. Kaplama | Korozyona karşı koruma için isteğe bağlı dış kaplamalar (vernik, siyah boyama, sıcak-daldırma galvanizli, 3LPE, FBE) mevcuttur [alıntı:5, alıntı:7]. |
🏭 Başvurular
EN 10219-1 S355JOH SSAW borular, yüksek mukavemet ve garantili 0 derece tokluk gerektiren zorlu yapısal uygulamalar için tercih edilen seçimdir [alıntı:2, alıntı:3, alıntı:5, alıntı:8, alıntı:9]:
| Başvuru | Tanım | Neden S355JOH Seçildi? |
|---|---|---|
| Yüksek-Bina Kolonları | Gökdelenler ve yüksek binalar için çekirdek kolonlar ve destek çerçeveleri [alıntı:2, alıntı:5] | 355 MPa akma mukavemeti kolon boyutlarının küçültülmesini sağlar; Dış mekan maruziyetleri için iyi 0 derece tokluk |
| Köprü İnşaatı | Ilıman iklimlerdeki köprüler için ana kirişler, payandalar ve yapısal elemanlar [alıntı:2, alıntı:3, alıntı:5] | Yüksek güç-/ağırlık oranı; Kış koşulları için garantili 0 derece tokluk |
| Açık Deniz Platformları | Ilıman sulardaki deniz yapıları (örneğin, Kuzey Denizi güney sektörü) [alıntı:2, alıntı:5] | Mükemmel kaynaklanabilirlik; Deniz ortamlarına uygun 0 derecede darbe dayanıklılığı |
| Rüzgar Türbini Kuleleri | Ilıman bölgelerdeki kara ve deniz rüzgar santralleri için kule bölümleri [alıntı:2, alıntı:5] | Yüksek mukavemet, daha hafif kulelere izin verir; iyi yorulma direnci |
| Ağır Endüstriyel Çerçeveler | Fabrika binaları, vinç destekleri, ağır ekipman yapıları [alıntı:2, alıntı:5] | Ağır yükler için üstün güç; büyük açıklıklar için ekonomik |
| Kazıklı Temeller | Köprüler, binalar ve altyapı için derin temeller | Yüksek güç-/ağırlık oranı; uzun uzunluklar mevcuttur (70 m'ye kadar) |
| Liman Makine Destekleri | Konteyner vinçleri, gemiden-kıyıya-vinçler, yükleme ekipmanı | Dinamik yükler için yüksek mukavemet; karmaşık imalatlar için iyi kaynaklanabilirlik |
| Büyük-Çaplı Su İletimi | Cebri borular, su şebekeleri, soğutma suyu hatları | Mükemmel korozyon direnci seçenekleri; büyük çap kapasitesi |
📝 Önemli Hususlar
Standart Sürüm: EN 10219-1, soğuk-şekilli kaynaklı yapısal içi boş profiller için mevcut Avrupa standardıdır. Standart geniş çapta benimsenmiştir ve Yapı Ürünleri Yönetmeliği (CPR) [alıntı:5, alıntı:8] kapsamında CE işareti gerekliliklerini içermektedir.
Darbe Test Sıcaklığı: "JOH" son eki darbe özelliklerini garanti eder0 derece. Uygulamanız daha düşük sıcaklıklarda garantili dayanıklılık gerektiriyorsa [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8] seçeneğini seçin:
S355JRH: 27 J, +20 derecede (iç mekan veya sıcak iklim uygulamaları)
S355JOH(bu sınıf): 0 derecede 27 J (ılıman iklim, dış mekan yapıları)
S355J2H: -20 derecede 27 J (soğuk iklimler, arktik uygulamalar)
S355K2H: -20 derecede 40 J (kritik soğuk iklim uygulamaları için daha yüksek enerji gereksinimi)
CE/UKCA İşareti: S355JOH içi boş profiller CE-işaretli ve UKCA-işaretli olabilir, Yapı Ürünleri Yönetmeliği (CPR EU) ve Birleşik Krallık CPR'sine tamamen uygundur, bu da onları Avrupa ve Birleşik Krallık'taki inşaat projelerine uygun hale getirir [alıntı:5, alıntı:8].
Kaynak Dikiş Kalitesi: Çift-taraflı tozaltı ark kaynağı işlemi ve ardından gelen normalleştirme ısıl işlemi, kaynağın mekanik özelliklerinin temel malzemenin (S355JOH)kilerle eşleşmesini sağlayarak genel yapısal stabiliteyi ve güvenilirliği artırır [alıntı:2, alıntı:5].
Kaynaklanabilirlik Önlemleri: S355JOH kaynaklanabilir olmakla birlikte S235/S275 kalitelerine göre daha spesifik kaynak prosedürleri gerektirebilir. Dikkate alınması gereken noktalar şunları içerir:
Dolgu Metal Seçimi: Ana metalin mukavemet ve tokluk özelliklerine uygun olmalıdır
Ön-Isıtma Kontrolü: Hidrojen çatlamasını önlemek amacıyla daha kalın kesitler gerekebilir
-Kaynak Sonrası Isıl İşlem: Kritik uygulamalar veya çok kalın kesitler için gerekli olabilir
Uluslararası Yaklaşımlar: S355JOH kabaca eşdeğerdir:
ASTM A572 Sınıf 50(benzer akma dayanımı, farklı darbe testi gereksinimleri)
GB/T 1591 Q355C(Çin standardı, benzer 0 derece darbe özellikleri)
JIS G3106 SM490YA(Japon standardı)
DIN 17100 St52-3N(tarihsel Alman eşdeğeri, artık kullanılmıyor)
Gerçek-Dünya Uygulaması: Singapur'da 2022'de kullanılan bir proje3.177 ton EN 10219 S355JR spiral kaynaklı boruMetro istasyonu inşaatı için. Bu projede S355JR (oda sıcaklığı etkisi) kullanılmış olsa da, EN 10219 spiral kaynaklı boruların büyük altyapı projelerinde yaygın olarak kullanıldığını göstermektedir.
Tam Spesifikasyon: Sipariş verirken [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8] belirtiniz:
EN 10219-1, Sınıf S355JOH, SAWH (spiral kaynaklı), Boyut (Dış Çap x WT), Uzunluk, Uç Kaplama
Standart versiyon: [örn. EN 10219-1:2006]
Darbe testi sıcaklığı: 0 derece (JOH için standart)
Kaplama gereksinimleri: [ör. çıplak, vernik, sıcak-daldırma galvanizli, 3LPE, FBE]
Sertifikasyon: EN 10204 Tip 3.1 (veya kritik uygulamalar için Tip 3.2)
📝 Özet
EN 10219-1 S355JOH Spiral Tozaltı Kaynaklı borularalanbirinci sınıf, yüksek-mukavemetli yapısal seçimsoğuk-oluşturulmuş kaynaklı yapısal içi boş profillere yönelik Avrupa standardı kapsamındaki büyük-çaplı uygulamalar için [citation:1, citation:2, citation:5, citation:7, citation:9]. Minimum akma dayanımı ile355 MPa- yaklaşık olarakS275'ten %30 daha yüksekVeS235'ten %51 daha yüksek– ve garantili Charpy darbe dayanıklılığı0 derecede 27 J, bu borular yüksek-bina kolonları, köprü iskeleleri, açık deniz platformları, rüzgar türbini kuleleri, ağır endüstriyel yapılar ve maksimum güç-ağırlık- oranının kritik olduğu ve donma sıcaklıklarında performansın gerekli olduğu diğer zorlu uygulamalar için mükemmel bir çözüm sunar [alıntı:2, alıntı:5].
EN 10219-1 standardıözellikle kapsarsoğuk-şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş profillerBu da onu spiral kaynaklı yapısal borular için doğru spesifikasyon haline getiriyor. Temel özellikler şunları içerir:
Yüksek mukavemet(355 MPa verim), önemli miktarda malzeme tasarrufu ve daha ince yapısal tasarımlar sağlar [alıntı:2, alıntı:5]
0 derecede garantili darbe dayanıklılığı(minimum 27J) ılıman iklimlerdeki dış mekan yapıları için [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8, alıntı:10]
İnce-taneli, tamamen işlenmiş çelikgeliştirilmiş özellikler için minimum alüminyum içerikli (%0,020'den büyük veya eşit) [alıntı:3, alıntı:8]
Soğuk-şekilli imalatdaha sonra ısıl işlem yapılmadan [alıntı:2, alıntı:5]
İyi kaynaklanabilirlikkontrollü karbon eşdeğeri ile (CEV %0,45-0,47'den az veya eşit) [alıntı:4, alıntı:10]
CE/UKCA işaretiCPR kapsamındaki inşaat ürünleri için mevcuttur [alıntı:5, alıntı:8]
Geniş çap aralığı219 mm'den 4000 mm'ye kadar ve 70 m'ye kadar uzunluklar [alıntı:1, alıntı:2, alıntı:5]
S355JOHılıman iklim uygulamaları için tercih edilen yapısal kaliteburada S355JRH'nin oda-sıcaklık dayanıklılığı donma koşulları için yetersizdir. -20 derecede garantili darbe dayanıklılığı gerektiren uygulamalar için, yükseltmeyi düşününS355J2H[alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8].
Sipariş verirken, kalite, üretim süreci (SAWH), gerekli boyutlar, darbe testi sıcaklık gereksinimi (0 derece) ve özel uygulamanıza ve çevre koşullarınıza dayalı tüm kaplama gereksinimleriyle birlikte tüm standardı açıkça belirttiğinizden emin olun [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8].
