

EN 10219-1 S355J2H, Spiral Tozaltı Kaynaklı (SSAW) çelik boruların üretimine yönelik birinci sınıf, yüksek mukavemetli bir malzeme spesifikasyonudur[alıntı:1, alıntı:3, alıntı:7]. Bu kombinasyon, hem yüksek yük-taşıma kapasitesi hem de -20 dereceye kadar sıfırın altındaki sıcaklıklarda-garantili dayanıklılık gerektiren en zorlu yapısal uygulamalar için çok sayıda küresel üretici tarafından sunulan standart bir üründür [citation:1, citation:4, citation:7]. Açık deniz platformları, soğuk bölgelerdeki rüzgar türbini kuleleri, dondurucu iklimlerdeki köprüler ve zorlu koşullarda maksimum güvenilirliğin gerekli olduğu diğer kritik altyapılar için tercih edilen seçimdir [alıntı:2, alıntı:5].
"EN 10219-1 S355J2H Spiral Tozaltı Ark Borusu" tanımı, yüksek-mukavemetli yapısal çelik kalitesini (S355J2H), üstün düşük sıcaklık performansı gerektiren büyük-çaplı, yük-uygulamaları için ekonomik spiral kaynak işlemi kullanılarak üretilen soğuk-kaynaklı yapısal içi boş profil standardıyla birleştirir [alıntı:1, alıntı:5, alıntı:7].
📋 EN 10219-1 S355J2H SSAW Borunun Temel Özellikleri
Aşağıdaki tablo, kapsamlı endüstri verilerine [alıntı:1, alıntı:2, alıntı:3, alıntı:5, alıntı:7, alıntı:8] dayalı olarak bu ürünün temel özelliklerini özetlemektedir.
| Bağlanmak | Tanım |
|---|---|
| Standart | EN 10219-1: "Alaşımsız-ve ince taneli çeliklerin soğuk şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş bölümleri - Bölüm 1: Teknik teslim koşulları" [citation:1, citation:5, citation:7, citation:8]. |
| Çelik Sınıfı | S355J2H: Yüksek-dayanımlı yapısal çelik kalitesi. "S" Yapısal çeliği, "355" MPa cinsinden minimum akma dayanımını, "J2" ise darbe testini belirtir.-20 derece(minimum 27J) ve "H" İçi Boş bölümü belirtir [alıntı:1, alıntı:5, alıntı:7]. |
| Malzeme Numarası | 1.0576[alıntı:2, alıntı:5]. |
| Üretim Süreci | Spiral Tozaltı Ark Kaynağı (SSAW/HSAW/SAWH): Oda sıcaklığında sıcak-haddelenmiş çelik bobinden şekillendirilmiştir; kaynak dikişi borunun uzunluğu boyunca sürekli bir spiral şeklinde ilerler. Çift-taraflı otomatik tozaltı ark kaynağı kullanılarak kaynak yapılmıştır [alıntı:1, alıntı:3, alıntı:4, alıntı:7]. |
| Kimyasal Bileşim (maks. %) [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8, alıntı:9] | Karbon (C):Maksimum %0,22 Silikon (Si):maksimum %0,55 Manganez (Mn):Maksimum %1,60 Fosfor (P): Maksimum %0,030(S355JOH'un %0,035'inden daha katıdır) [alıntı:8, alıntı:9] Kükürt (S): Maksimum %0,030(S355JOH'un %0,035'inden daha katıdır) [alıntı:8, alıntı:9] Alüminyum (toplam Al): %0,020 dk.(tamamen öldürülmüş çelik, ince taneli) Krom (Cr):%0,30'dan az veya buna eşit Bakır (Cu):%0,30'dan az veya buna eşit Molibden (Mo):%0,08'den az veya buna eşit Nikel (Ni):%0,30'dan az veya buna eşit |
| Mekanik Özellikler (min) [alıntı:2, alıntı:3, alıntı:5, alıntı:8] | Akma Dayanımı (t 16 mm'den az veya eşit): 355 MPa[alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8] Akma Dayanımı (16 < t 40 mm'den az veya eşit):345 MPa [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8] Çekme Mukavemeti (t 16 mm'den az veya eşit):510-680 MPa [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8] Çekme Dayanımı (16 < t 40 mm'den az veya eşit): 470-630MPa[alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8] Uzama (boyuna):Büyük veya eşittir20%[alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8] Darbe Enerjisi: -20 derecede minimum 27 J (enine)[alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8] |
| Karbon Eşdeğeri (CEV) maks. | 0.45%(40 mm'ye eşit veya daha az kalınlık için) |
| Deoksidasyon Yöntemi | FF (Tamamen Öldürülmüş Çelik)– ince-tane yapısını sağlamak için nitrojen-bağlayıcı elementler (%0,020'den büyük veya ona eşit Al) içerir [citation:2, citation:5] |
| Tipik Boyut Aralığı [alıntı:1, alıntı:3, alıntı:4, alıntı:7] | Dış Çap:219 mm ila 4064 mm (yaklaşık. 8" ila 160") [alıntı:1, alıntı:3, alıntı:4] Duvar Kalınlığı:5 mm ila 60 mm (ortak aralık 6-32 mm) [alıntı:3, alıntı:4] Uzunluk:3 m ila 70 m (özelleştirilebilir) [alıntı:1, alıntı:4, alıntı:7] |
| Boyutsal Toleranslar [alıntı:5, alıntı:8] | Dış Çap:±%1 (min ±0,5 mm, maksimum ±10 mm) [alıntı:5, alıntı:8] Duvar Kalınlığı (t 5 mm'den az veya eşit):±%10 [alıntı:5, alıntı:8] Duvar Kalınlığı (t > 5mm):±0,5 mm [alıntı:5, alıntı:8] Doğruluk:Toplam uzunluğun %0,15'inden az veya buna eşit (maks. 3 mm/m) [alıntı:5, alıntı:8] Yığın:Bireysel uzunluklarda ±%6 [alıntı:5, alıntı:8] |
| Temel Test Gereksinimleri [alıntı:1, alıntı:3, alıntı:4, alıntı:5, alıntı:7, alıntı:8] | Kimyasal analiz; çekme testi; düzleştirme testi; bükülme testi;-20 derecede zorunlu Charpy darbe testi(minimum 27J); kaynak bükme testi; hidrostatik test (proje başına isteğe bağlı);Kaynak dikişinin-%100 tahribatsız testi(ultrasonik veya X-ışını - standart uygulama) [citation:1, citation:4, citation:5, citation:7]. |
| Ortak Uygulamalar [alıntı:1, alıntı:2, alıntı:3, alıntı:4, alıntı:5, alıntı:7, alıntı:8] | Açık deniz platformlarıKuzey Denizi ve diğer soğuk-su ortamlarında [citation:2, citation:5];rüzgar türbini kulelerisoğuk iklim bölgelerinde [alıntı:3, alıntı:4];köprü bileşenleridondurucu iklimlerde [alıntı:1, alıntı:5];temelleri kazıkpermafrost veya dondurucu zemin koşullarında;yüksek-bina sütunlarısoğuk bölgelerde;ağır makine ve vinç yapıları ; arktik altyapı projeleri ; hidroelektrik cebri borularsoğuk iklimlerde;kritik yük-taşıyan yapılargarantili düşük-sıcaklık dayanıklılığı gerektirir [citation:1, citation:4]. |
| Sertifikasyon | Değirmen Test SertifikasıEN 10204 Tip 3.1(veya bağımsız doğrulama için Tip 3.2) tam test sonuçları ve izlenebilirlik kayıtları ile birlikte. CPR kapsamındaki yapı ürünleri için CE-işareti mevcuttur [citation:1, citation:4, citation:7]. |
📏 Not Tanımlama Dağılımı
atamaS355J2HEN 10219 ve EN 10025'te tanımlanan mantıksal yapıyı takip eder [alıntı:1, alıntı:5, alıntı:7]:
| Bileşen | Anlam |
|---|---|
| S | Yapısal Çelik |
| 355 | Minimum akma dayanımı355 MPa(16 mm'ye eşit veya daha az kalınlıklar için) |
| J2 | Darbe testi gereksinimi:-20 derecede minimum 27 Joule[alıntı:1, alıntı:5, alıntı:7] |
| H | İçi Boş Bölüm(EN 10219'a uygundur) [alıntı:1, alıntı:5, alıntı:7] |
📊 S355J2H ve Diğer Yapısal Kalitelerin Karşılaştırması
S355J2H, yaygın EN 10219 yapısal kaliteleri arasında en yüksek mukavemet ve düşük-sıcaklık dayanıklılığı kombinasyonunu sunar. Aşağıdaki tablo bu farklılıkları göstermektedir [alıntı:5, alıntı:8]:
| Özellik / Karakteristik | S355J2H (Bu Sınıf) | S355JOH | S355JRH | S275J2H |
|---|---|---|---|---|
| Minimum Akma Dayanımı (t 16 mm'den az veya eşit) | 355 MPa[alıntı:5, alıntı:8] | 355 MPa [alıntı:5, alıntı:8] | 355 MPa [alıntı:5, alıntı:8] | 275 MPa [alıntı:5, alıntı:8] |
| Çekme Mukavemeti Aralığı (16-40mm) | 470-630MPa[alıntı:5, alıntı:8] | 470-630 MPa [alıntı:5, alıntı:8] | 470-630 MPa [alıntı:5, alıntı:8] | 410-560 MPa [alıntı:5, alıntı:8] |
| Darbe Testi Sıcaklığı | -20 derece[alıntı:5, alıntı:8] | 0 derece [alıntı:5, alıntı:8] | +20 derece [citation:5, citation:8] | -20 derece [alıntı:5, alıntı:8] |
| Minimum Darbe Enerjisi | 27 J[alıntı:5, alıntı:8] | 27 J [alıntı:5, alıntı:8] | 27 J [alıntı:5, alıntı:8] | 27 J [alıntı:5, alıntı:8] |
| Fosfor (P) maksimum | 0.030%[alıntı:5, alıntı:8] | %0,035 [alıntı:5, alıntı:8] | %0,040 [alıntı:5, alıntı:8] | %0,030 [alıntı:5, alıntı:8] |
| Kükürt (S) maks | 0.030%[alıntı:5, alıntı:8] | %0,035 [alıntı:5, alıntı:8] | %0,040 [alıntı:5, alıntı:8] | %0,030 [alıntı:5, alıntı:8] |
| Yapısal Verimlilik | En yüksek– maksimum güç + düşük-geçici dayanıklılık | Yüksek mukavemet, orta tokluk | Yüksek mukavemet, sıcak iklim | Orta düzeyde güç, düşük-sıcaklık dayanıklılığı |
| Birincil Uygulama Odaklılığı | Soğuk iklimler, arktik, açık deniz, kritik yapılar | Ilıman iklimler, dış mekan yapıları | Kapalı veya sıcak iklim yapıları | Orta derecede güç gerektiren soğuk iklimler |
| Göreli Maliyet | En yüksek– alaşımlama ve sıkı testlerden dolayı | Orta-Yüksek | Orta | Orta-Yüksek |
🔍 Anlaşılması Gereken Önemli Noktalar
"EN 10219-1 S355J2H" Ne Demektir?: Bu, Avrupa standardıdır.soğuk-şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş profiller. S355J2H, minimum akma dayanımına sahip birinci sınıf, yüksek-dayanımlı bir yapısal çelik kalitesidir.355 MPave garantili Charpy darbe dayanıklılığı-20 derecede 27 J[alıntı:1, alıntı:2, alıntı:5, alıntı:7]. "H" son eki bunun EN 10219'a uygun içi boş bir profil olduğunu belirtir ve "J2" son eki temel farklılaştırıcıdır-darbe özelliklerini garanti eder-20 derece, J0 derecesinden (0 derece) 20 derece daha soğuk ve JR derecesinden (+20 derece) 40 derece daha soğuktur [citation:1, citation:5, citation:8].
Neden S355J2H'yi Seçmelisiniz?Bu kalite, yapıların dayanması gereken uygulamalar için en iyi seçimdirsıfırın-altı sıcaklıklarve direnkırılgan kırılmadinamik veya darbeli yükleme koşulları altında [alıntı:2, alıntı:5]. Standart EN 10219 kaliteleri arasında en yüksek mukavemeti (355 MPa verim) en zorlu düşük-sıcaklık tokluğu gereksinimleriyle (-20 derece) birleştirir, bu da onu soğuk sulardaki açık deniz platformları, kutup bölgelerindeki rüzgar türbinleri ve dondurucu iklimlerdeki köprüler için vazgeçilmez kılar [alıntı:4, alıntı:5].
Üstün Düşük{0}}Sıcaklık Dayanıklılığı: Soğuk iklimlerdeki yapılar için "J2" tanımı kritik öneme sahiptir. S355JOH 0 derecede 27J'yi garanti ederken, S355J2H 0 derecede aynı enerji emilimini garanti eder.-20 derecesıcaklıkların donma noktasının çok altına düştüğü uygulamalar için kritik bir güvenlik marjı sağlar [alıntı:5, alıntı:8]. Bu, daha sıkı kimya kontrolleri (düşük P ve S) ve ince- taneli çelik işleme (Al %0,020'den büyük veya eşit) [citation:2, citation:5, citation:8] yoluyla elde edilir.
Daha Sıkı Kimya Kontrolleri: S355J2H, S355JOH (%0,035) ve S355JRH (%0,040) ile karşılaştırıldığında fosfor ve kükürt (%0,030 maksimum) konusunda daha sıkı sınırlara sahiptir; bu, düşük sıcaklıklarda gelişmiş tokluk ve kaynaklanabilirliğe katkıda bulunur [alıntı:5, alıntı:8]. Tamamen söndürülmüş, ince-taneli çelik gereksinimi (%0,020'den büyük veya eşit Al), boru boyunca tutarlı özellikler sağlar [alıntı:2, alıntı:5].
Kaynaklanabilirlik: S355J2H, kontrollü karbon eşdeğeriyle (%0,45'ten az veya eşit CEV) iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Ancak daha yüksek mukavemeti ve daha sıkı kimya gereklilikleri nedeniyle kaynak prosedürlerinin ilgili kodlara uygun olarak nitelendirilmesi gerekir. Hidrojen çatlamasını önlemek amacıyla daha kalın kesitler için ön ısıtma gerekebilir ve dolgu metalleri, ana metalin mukavemet ve tokluk özelliklerine uygun olmalıdır [alıntı:2, alıntı:5].
Soğuk-Şekillendirilmiş ve Sıcak-Bitmiş Karşılaştırması: EN 10219 özel olarak kapsarsoğuk-oluşumluiçi boş profiller (ardından ısıl işlem görmeden soğuk şekillendirmeyle üretilir), sıcak-biçimli yapısal içi boş profiller iseEN 10210[alıntı:1, alıntı:5]. SSAW işlemi bir soğuk-şekillendirme işlemidir ve EN 10219'u spiral kaynaklı yapısal borular için doğru standart haline getirir.
S355J2H için SSAW Avantajları: Spiral kaynak işlemi, büyük-çaplı, yüksek-mukavemetli yapısal borular için belirli avantajlar sunar [citation:1, citation:4, citation:7]:
Büyük Çap Yeteneği: 160" çapa kadar boruları ekonomik olarak üretebilir; büyük çaplı kazık yığma ve yapısal uygulamalar için ideal-
Maliyet Verimliliği: LSAW'dan daha ekonomik veya çok büyük çaplar için dikişsiz
Uzun Boylar: 70 m'ye kadar uzunluklar, sahada birleştirme gereksinimlerini önemli ölçüde azaltır [alıntı:4, alıntı:7]
%100 NDT: Kaynak dikişinin zorunlu ultrasonik veya radyografik muayenesi, kritik soğuk-iklim uygulamaları için kaynak bütünlüğünü sağlar [citation:1, citation:4, citation:7]
Malzeme Verimliliği: Aynı kangal genişliğinden büyük-çaplı borular üretmek için daha dar çelik şeritler kullanılabilir
🔧 EN 10219-1 S355J2H SSAW Boru Üretim Süreci
Üretim süreci, yüksek-mukavemetli, düşük-sıcaklıktaki yapısal uygulamalara uygun gelişmiş kalite kontrolleriyle standart SSAW üretim yöntemlerini takip eder [citation:1, citation:4, citation:5, citation:7]:
| Adım | Tanım |
|---|---|
| 1. Hammadde Hazırlama | S355J2H kimya gerekliliklerini karşılayan sıcak-haddelenmiş çelik bobinler (tamamen öldürülmüş, %0,020'den büyük veya eşit Al içeren ince- taneli çelik düzlenir, incelenir ve kenarları-frezelenir [alıntı:1, alıntı:5]. |
| 2. Spiral Şekillendirme | Çelik şerit, beş-rulolu şekillendirme teknolojisi kullanılarak oda sıcaklığında belirli bir sarmal açısında sürekli olarak silindirik bir şekle dönüştürülür [alıntı:1, alıntı:4]. |
| 3. Tozaltı Ark Kaynağı | Çift-taraflı otomatik tozaltı ark kaynağı (iç ve dış), tam nüfuzlu spiral dikiş oluşturur. Yüksek-kaliteli, sıçramasız-kaynaklar [citation:1, citation:4, citation:7] için kaynak alanını granüler bir fluks tabakası kaplar. |
| 4. Kaynak Isıl İşlemi | Kaynak alanı tipik olarak taneleri inceltmek, mikro yapıyı homojenleştirmek ve kaynak stresini ortadan kaldırmak için lokalize normalleştirme ısıl işlemine tabi tutulur ve kaynak özelliklerinin ana metalle eşleşmesini sağlar [alıntı:1, alıntı:4]. |
| 5.-Tahribatsız Muayene | %100 ultrasonik veya radyografik muayenekaynak dikişinin kontrol edilmesi, kritik uygulamalar için kaynak bütünlüğünü sağlamak amacıyla standart bir uygulamadır [alıntı:1, alıntı:4, alıntı:5, alıntı:7]. |
| 6. Boyutsal Muayene | EN 10219-2 toleranslarına göre boyutların, düzlüğün ve uç kareliğin doğrulanması [alıntı:5, alıntı:8]. |
| 7. Mekanik Testler | Çekme testleri, yassılaştırma testleri, bükme testleri ve-20 derecede zorunlu Charpy darbe testidüşük-sıcaklık özelliklerini doğrulamak için [citation:1, citation:5, citation:8]. |
| 8. Son Bitirme | Saha kaynağı için hazırlanmış uçlar (düz veya eğimli); duvar kalınlığı > 4 mm için eğimli uçlar tipik olarak [alıntı:1, alıntı:4]. |
| 9. Kaplama | Korozyona karşı koruma için isteğe bağlı dış kaplamalar (vernik, siyah boyama, sıcak-daldırma galvanizli, 3LPE, FBE) mevcuttur [alıntı:1, alıntı:4, alıntı:10]. |
🏭 Başvurular
EN 10219-1 S355J2H SSAW borular, soğuk iklimlerdeki zorlu yapısal uygulamalar için birinci sınıf seçimdir [alıntı:1, alıntı:2, alıntı:3, alıntı:4, alıntı:5, alıntı:7, alıntı:10]:
| Başvuru | Tanım | Neden S355J2H Seçildi? |
|---|---|---|
| Açık Deniz Platformları | Kuzey Denizi, Arktik ve diğer soğuk-su ortamlarındaki deniz yapıları [citation:2, citation:5] | Garantili -Açık deniz güvenliği için gerekli olan 20 derecelik sağlamlık; yüksek mukavemet/ağırlık oranı |
| Rüzgar Türbini Kuleleri | Soğuk iklim bölgelerindeki kuleler, sıfırın-altı sıcaklıklarda kış çalışması [citation:3, citation:4] | Düşük-sıcaklık darbe direnci; yüksek mukavemet kule ağırlığını azaltır |
| Köprü İnşaatı | Dondurucu iklimlerdeki köprü bileşenleri, kış bakımına maruz kalma [alıntı:1, alıntı:5] | Sıfırın altındaki sıcaklıklarda-dinamik yükler altında gevrek kırılmaya karşı dayanıklıdır |
| Arktik Altyapı | Arktik ve arktik-altı bölgelerdeki binalar, destekler ve yapılar | Aşırı soğuk ortamlar için kritik güvenlik marjı |
| Kazıklı Temeller | Permafrostta derin temeller, dondurucu zemin koşulları | Soğuk koşullarda kazık çakma sırasında sünekliği korur |
| Hidroelektrik Cebri Borular | Soğuk iklim hidroelektrik projelerinde-yüksek basınçlı su iletimi | Zorlu hidrolik uygulamalar için olağanüstü güç ve{0}düşük sıcaklıkta dayanıklılık |
| Ağır Makinalar | Soğuk iklimlerde açık havada çalışan vinçler ve ekipmanlar | Sıfırın altındaki sıcaklıklarda-darbeli yükleme altında güvenilir performans |
| Yüksek-Binalar | Soğuk iklim bölgelerindeki kolonlar ve çerçeveler | Düşük sıcaklıklarda sismik ve rüzgar yüklerine karşı geliştirilmiş dayanıklılık |
📝 Önemli Hususlar
Standart Sürüm: EN 10219-1, soğuk-şekilli kaynaklı yapısal içi boş profiller için mevcut Avrupa standardıdır. Standart geniş çapta benimsenmiştir ve Yapı Ürünleri Yönetmeliği (CPR) [alıntı:1, alıntı:4, alıntı:7] kapsamında CE işareti gerekliliklerini içermektedir.
Darbe Test Sıcaklığı: "J2" son eki darbe özelliklerini garanti eder-20 derece. Bu, S355JOH (0 derece) ve S355JRH'den (+20 derece) [citation:5, citation:8] temel farklılaştırıcıdır. -20 derecede daha yüksek darbe enerjisi gerektiren uygulamalar için şunları göz önünde bulundurun:S355K2H(-20 derecede 40J).
CE/UKCA İşareti: S355J2H içi boş profiller CE-işaretli ve UKCA-işaretli olabilir, Yapı Ürünleri Yönetmeliği (CPR EU) ve Birleşik Krallık CPR'sine tamamen uygundur, bu da onları Avrupa ve Birleşik Krallık'taki inşaat projelerine uygun hale getirir [alıntı:1, alıntı:4, alıntı:7].
Kaynak Dikiş Kalitesi: Çift-taraflı tozaltı ark kaynağı işlemi ve ardından gelen normalleştirme ısıl işlemi, kaynağın mekanik özelliklerinin ana malzemeninkilerle (S355J2H) eşleşmesini sağlar ve kritik soğuk-iklim uygulamaları için genel yapısal stabiliteyi ve güvenilirliği artırır [alıntı:1, alıntı:4].
Gerçek-Dünya Uygulamaları:
Singapur'da 2022'de kullanılan bir proje3.177 ton EN 10219 S355JR spiral kaynaklı borumetro istasyonu inşaatı için, EN 10219'un büyük altyapıda yaygın kullanımını göstermektedir.
Hidroelektrik cebri boru uygulamaları için DN 1800 (72") çaplı S355J2H spiral kaynaklı borular mevcuttur; bu da büyük- çaplı S355J2H SSAW boruların ticari olarak mevcut olduğunu doğrulamaktadır.
Uluslararası Yaklaşımlar: S355J2H kabaca eşdeğerdir:
ASTM A572 Sınıf 50(benzer akma dayanımı, farklı darbe testi gereksinimleri)
GB/T 1591 Q355D(Çin standardı, -20 derece darbe özellikleri)
JIS G3106 SM490YA(Japon standardı)
DIN 17100 St52-3N(tarihsel Alman eşdeğeri, artık kullanılmıyor)
Tam Spesifikasyon: Sipariş verirken [alıntı:1, alıntı:4, alıntı:5] belirtiniz:
EN 10219-1, Sınıf S355J2H, SAWH (spiral kaynaklı), Boyut (Dış Çap x WT), Uzunluk, Uç Kaplama
Standart versiyon: [örn. EN 10219-1:2006]
Darbe testi sıcaklığı: -20 derece (J2 için standart)
Kaplama gereksinimleri: [ör. çıplak, vernik, sıcak-daldırma galvanizli, 3LPE, FBE]
Sertifikasyon: EN 10204 Tip 3.1 (veya kritik uygulamalar için Tip 3.2)
📝 Özet
EN 10219-1 S355J2H Spiral Tozaltı Kaynaklı borularbunlarSoğuk iklim uygulamaları için birinci sınıf,-en yüksek dayanıma sahip yapısal seçimsoğuk-oluşturulmuş kaynaklı yapısal içi boş profiller için Avrupa standardı kapsamındadır [alıntı:1, alıntı:2, alıntı:3, alıntı:4, alıntı:5, alıntı:7]. Minimum akma dayanımı ile355 MPa- yaklaşık olarakS275'ten %30 daha yüksekVeS235'ten %51 daha yüksek– ve garantili Charpy darbe dayanıklılığı-20 derecede 27 J, bu borular açık deniz platformları, soğuk bölgelerdeki rüzgar türbini kuleleri, dondurucu iklimlerdeki köprüler, arktik altyapı ve maksimum güç{0}}ağırlık oranı ve üstün düşük-sıcaklık performansının gerekli olduğu diğer kritik uygulamalar için nihai çözümü sunar [alıntı:2, alıntı:4, alıntı:5].
EN 10219-1 standardıözellikle kapsarsoğuk-şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş profillerBu da onu spiral kaynaklı yapısal borular için doğru spesifikasyon haline getiriyor. Temel özellikler şunları içerir:
Üstün güç(355 MPa verim), önemli miktarda malzeme tasarrufu ve daha ince yapısal tasarımlar sağlar [alıntı:2, alıntı:5]
-20 derecede garantili darbe dayanıklılığı(minimum 27J) soğuk iklim uygulamaları için – J2 sınıfının tanımlayıcı özelliği [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8]
Daha sıkı kimya kontrolleri(P %0,030'dan az veya eşit, S %0,030'dan az veya eşittir, daha düşük-sıcaklık derecelerine kıyasla [citation:5, citation:8]
Tamamen işlenmiş, ince-taneli çelikgeliştirilmiş düşük{1}sıcaklık özellikleri için minimum alüminyum içerikli (%0,020'den büyük veya eşit) [citation:2, citation:5]
Soğuk-şekilli üretimdaha sonra ısıl işlem yapılmadan [alıntı:1, alıntı:5]
İyi kaynaklanabilirlikkontrollü karbon eşdeğerli (CEV %0,45'ten az veya eşit)
CE/UKCA işaretiCPR kapsamındaki yapı ürünleri için mevcuttur [alıntı:1, alıntı:4, alıntı:7]
Geniş çap aralığı219 mm'den 4000 mm'ye kadar ve 70 m'ye kadar uzunluklar [alıntı:1, alıntı:3, alıntı:4]
S355J2HSoğuk iklimler için birinci sınıf yapısal kaliteS355JOH'un 0 derecelik tokluğu yetersizdir. -20 derecede daha yüksek darbe enerjisi gerektiren uygulamalar için şunları göz önünde bulundurun:S355K2H(-20 derecede 40J).
Sipariş verirken, kalite, üretim süreci (SAWH), gerekli boyutlar, darbe testi sıcaklık gereksinimi (-20 derece) ve özel uygulamanıza ve çevre koşullarınıza dayalı tüm kaplama gereksinimleriyle birlikte tüm standardı açıkça belirttiğinizden emin olun [alıntı:1, alıntı:4, alıntı:5].





