ASTM A519 Sınıf 12L14 Kurşunlu Otomat Dikişsiz Çelik Boru

ASTM A519 Sınıf 12L14 Boru Nedir?

ASTM A519 kalite 12L14, kurşunlu, serbest kesimli karbon çeliği dikişsiz mekanik borudur. Tanımdaki L harfi kurşun ilavesini belirtir ve kalite aynı zamanda serbest işleme ailesine özgü kükürt ve fosfor seviyelerini de taşır. Çin Y15Pb tanımına karşılık gelir. Kurşun, kükürt ve fosfor kombinasyonu, herhangi bir standart karbon kalitesi arasında en yüksek işleme verimliliğini sağlar: talaşlar kısa sürede kırılır, takım yüzeyindeki sürtünme keskin bir şekilde düşer ve tornalama sonrasında yüzey kalitesi taşlanmış bir parçanınkine yaklaşır.

Bu nedenle 12L14, bir bileşenin boru stoğundan çok büyük miktarlarda yapıldığı ve işleme maliyetinin toplam parça maliyetine hakim olduğu durumlarda seçilir. Kalite, tedarik edildiği durumda yumuşaktır ve yüksek gerilimli yapısal görevlerden ziyade hafif yüklü hassas bileşenler için tasarlanmıştır.

Kimyasal Bileşimi ve İşleme Özellikleri

Kurşun çelikte çözünmez ve ince dağılmış parçacıklar halinde kalır. Kesme sırasında bu parçacıklar talaş takımı arayüzünde dahili bir yağlayıcı görevi görerek sürtünmeyi ve kesme sıcaklığını azaltır, takım ömrünü uzatır ve aynı yüzey kalitesi için daha yüksek ilerleme ve hızlara izin verir. Mevcut kükürt, talaşı kırılganlaştıran manganez sülfit kalıntıları oluştururken, fosfor ilavesi ferriti güçlendirerek talaşın bitmiş yüzeye bulaşması yerine kırılmasını sağlar.

Teslimat Koşulları, Boyutlar ve Yüzey Kaplaması

12L14 sınıfı borular, sıcak işlenmiş veya soğuk çekilmiş olarak tedarik edilir; hassas işler için tercih edilen soğuk çekilmiş malzemedir. Soğuk çekme boyut doğruluğunu artırır ve bileşenlerin tek bir hafif kesimle bitirilmesine veya bazı durumlarda daha fazla tornalama gerekmeden kullanılmasına olanak tanıyan pürüzsüz bir yüzey üretir. Bitmiş bileşene uygun duvar kalınlıkları ile yaklaşık 6 mm'den 100 mm'ye kadar olan dış çaplar ortak tedarik aralığıdır ve tolerans, düzlük ve uzunluk gereklilikleri ASTM A519 tablolarından alınmıştır.

Tipik Uygulamalar

Otomatik tornalarda üretilen küçük hassas burçlar, pimler ve ara parçalar

Diyafram ve deklanşör kanatları gibi enstrüman ve optik donanım

Elektrik konnektör gövdeleri, terminaller ve kontak donanımı

Düşük yüklü mekanizmalarda küçük dişliler, kamlar ve cırcır bileşenleri

Yüksek hacimde işlenmiş hidrolik ve pnömatik bağlantı parçaları

İşleme Sınırları ve Mevzuatla İlgili Hususlar

12L14'ün kullanımını üç sınır belirler. Kurşun kaynak sıcaklığında buharlaştığından, sağlık açısından tehlike oluşturduğundan ve bağlantı yerinde gözeneklilik ve çatlamaya neden olduğundan kaynak yapmaktan kaçınılmalıdır. Servis sıcaklığı, kurşunun tanecik sınırı davranışını etkilemeye başlayacağı aralığın oldukça altında tutulmalıdır; bu da pratikte sıcak çalışma hizmetinin dışında kalan dereceyi belirler. Özelliğin iyileştirilmesi için ısıl işlem de etkili değildir, çünkü kurşun ilavesi sertleştirme ve temperlemeye yararlı bir şekilde yanıt vermez, bu nedenle bileşenler tedarik edildiği gibi kullanılır.

Kurşun, bazı ihracat pazarlarında düzenlemeye tabi bir madde olduğundan, alıcıların sipariş vermeden önce varış pazarının gerekliliklerini doğrulaması gerekir. Kurşunlu kalitenin kabul edilemediği durumlarda, kurşunsuz yüksek kükürtlü kalite 1215, kurşun ilavesi olmadan benzer işlenebilirlik sunar ve işlenebilirlikte bir miktar maliyet karşılığında daha yüksek mukavemetin gerekli olduğu durumlarda orta karbonlu serbest kesim kalitesi kullanılır.

SSS

S: 12L14 sınıfındaki L ne anlama geliyor?
Bu, %0,15-0,35 oranında kasıtlı kurşun ilavesini gösterir. Kurşun, kesme bölgesini yağlayan ve işlenebilirliği ve yüzey kalitesini artıran ince dağılmış parçacıklar halinde kalır.

S: 12L14 borulara kaynak yapılabilir mi?
Hayır. Kaynak, operatör için tehlikeli olan ve gözenekliliğe ve çatlamaya neden olan kurşunu buharlaştırır. Kalite, talaşlı imalatla üretilen ve mekanik yollarla birleştirilen bileşenler için tasarlanmıştır.

S: 12L14 ısıl işleme uygun mudur?
Normalde güçlendirmek için ısıl işlem görmez. Bileşim, sertleştirme ve temperlemeye yanıt vermekten ziyade işlenebilirlik için tasarlanmıştır, dolayısıyla bileşenler tedarik edildiği durumda kullanılır.

S: 12L14'ün 1215 boruyla karşılaştırılması nasıldır?
Her ikisi de serbest kesimli karbon kaliteleridir. 12L14 kalitesi kurşun içerir ve en yüksek işleme verimliliğini ve en iyi yüzey kalitesini sunarken, 1215 işlenebilirliğini yalnızca kükürt ve fosfor yoluyla elde eder ve kurşunun kısıtlı olduğu yerlerde olağan seçimdir.

S: Otomat çeliklerine neden bilinçli olarak fosfor ekleniyor?
Fosfor, ferrit matrisini güçlendirir ve kırılganlaştırır, böylece talaş yırtılmak yerine temiz bir şekilde kırılır. Bu kasıtlı bir alaşımlama etkisidir, dolayısıyla yükseltilmiş fosfor aralığı bir sapmadan ziyade spesifikasyonun bir parçasıdır.

S: Soğuk çekilmiş 12L14 borulardan nasıl bir yüzey kalitesi beklenebilir?
Soğuk çekme, pürüzsüz, hassas bir delik ve dış yüzey üretir, dolayısıyla işleme sonrasında yalnızca küçük bir son işlem kesimi gerekir. Bu, kalitenin yüksek hacimde üretilen küçük hassas bileşenlerde yaygın olarak kullanılmasının bir nedenidir.