API 5L X65 ERW Çelik Boru

 

API 5L X65 kaynaklı boru, Amerikan Petrol Enstitüsü tarafından belirlenen API 5L standardı altında belirtilen bir karbon çelik borudur. 450 MPa ila 565 MPa akma dayanımına, 535 MPa ila 760 MPa'dan büyük veya eşit çekme dayanımına ve 0,93'ten küçük veya eşit akma oranına sahiptir. Yüksek dayanımlı bir karbon çelik kaynaklı borudur.

API 5L X65 ERW Çelik Boru Spesifikasyonu

Standart	API5L
Tip	ERW/ Kaynaklı
Dış Çap	21,3 mm -660 mm
Duvar kalınlığı	1,5 mm-22,2 mm
Uzunluk	0.3 – 18m
Teslimat süresi	10-45 gün içinde
Ölçek	Kimyasal Bileşen Analizi, Mekanik Özellikler (Nihai çekme dayanımı, Akma dayanımı, Uzama), Teknik Özellikler (Düzleştirme Testi, Bükme Testi, Darbe Testi, Darbe Testi), Dış Boyut Muayenesi, Hidrostatik Test, X-ışını Testi.
Paketleme	Çelik Şeritli Paketlerde veya Gereksinimlerinize Göre
Ödeme şartları	T/T, L/C, West Union, Paypal ve O/A

API 5L X65 Kaynaklı Çelik Borular

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

API 5L X65 Dikişli Boruların Kalitesini Etkileyen Faktörler

Kaynak Sıcaklığının Kaynak Kalitesine Etkisi

1. Kaynak sıcaklığının ölçülmesi zor olduğundan, kaynak sıcaklığının kontrol edilmesi için genellikle kaynak gücü kullanılır.
2. Kaynak ısısının yetersiz olması durumunda, ısıtılan çelik şerit kenarları kaynak sıcaklığına ulaşamaz ve katı halde kalır, bunun sonucunda eksik füzyon veya soğuk kaynak meydana gelir.
3. Giriş ısısı çok yüksekse, ısıtılan çelik şerit kenarları kaynak sıcaklığını aşar, bu da aşırı ısınmaya ve hatta yanmaya yol açarak kaynağın delinmesine ve erimiş metalin sıçraması nedeniyle küçük deliklerin oluşmasına neden olur.
4. Aşırı sıcaklık aynı zamanda cüruf birikmesine neden olarak kusur tespit kalitesini etkileyebilir.

Kaynak Basıncının (Sıkma Basıncı) Kaynak Kalitesine Etkisi

1. Boru boşluğunun kenarları kaynak sıcaklığına kadar ısıtıldıktan sonra, sıkıştırma silindiri ile birbirine bastırılır, böylece metal taneleri birbirine bağlanarak kaynak dikişi oluşturulur.
2. Sıkma basıncı çok düşükse, daha az tanecik bağlanır, kaynak mukavemeti azalır ve stres altında çatlamaya yatkın hale gelir. Ek olarak, yetersiz basınç nedeniyle kaynakta metalik olmayan kalıntılar kalabilir ve bu da kaynağın daha da zayıflamasına neden olabilir.
3. Sıkma basıncı çok yüksekse, kaynak sıcaklığına kadar ısıtılan metal tamamen sıkıştırılır, bu sadece kaynak mukavemetini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda aşırı iç ve dış çapaklara ve üst üste binme gibi diğer kaynak kusurlarına da neden olur.
4. Pratik üretimde, sıkma basıncını doğrudan ölçmek zordur. Genellikle, sıkma miktarı bir gösterge olarak kullanılır ve kaynak öncesi boru boşluğu çevresi ile dış çapaklar giderildikten sonraki boru çevresi arasındaki farkla gösterilir.
5. Farklı duvar kalınlıkları üretim sırasında farklı sıkma miktarları gerektirir.

Popüler Etiketler: api 5l x65 erw çelik boru, Çin api 5l x65 erw çelik boru üreticileri, tedarikçiler, ERW Boru Alaşımı, ERW Boru Hidroelektrik Kullanımı, Direnç Kaynaklı Boru Reklamları, ERW Boru Müşteri Tutma, kaynaklı boru yeni müşteri, Direnç kaynaklı boru dönüşüm oranı