Kaynaklı boru işleme esas olarak aşağıdaki işlemleri içerir; her işlemin kendine özgü özellikleri ve avantajları vardır:
-
direnç kaynağı (ERW)
Proses özellikleri: elektrot aracılığıyla boruya basınç uygulanır ve aynı zamanda temas yüzeyi boyunca elektrik akımının ürettiği dirençli ısı ile boru plastik bir duruma ısıtılır ve ardından preslenir ve kaynak yapılır.
Avantajı: Seri üretime uygun, yüksek üretim verimliliği. Büyük miktarda kaynak sarf malzemesi gerekmediğinden üretim maliyetleri nispeten düşüktür. Kaynağın kalitesi stabildir ve genel olarak sıradan basınçlı boru hatlarının gereksinimlerini karşılayabilir.
-
spiral tozaltı ark kaynağı (SSAW)
Proses özellikleri: dar çelik şerit bir boruya yuvarlanır ve haddelenirken tozaltı kaynağı yapılır. Kaynak, boru duvarına spiral şeklinde dağıtılır.
Avantajı: Hammaddelerin yüksek düzeyde uyarlanabilirliği, geniş çaplı kaynaklı boru üretmek için daha dar çelik şerit kullanabilir. Yüksek üretim esnekliği, farklı et kalınlıklarında kaynaklı borular üretebilmektedir. Yüksek basınçlı, uzun mesafeli petrol ve gaz iletim boru hatlarına uygun, güvenilir kaynak kalitesi.
-
düz dikişli tozaltı ark kaynağı (LSAW)
Proses özellikleri: Çelik levhanın kenarının önceden bükülmesinden sonra, çelik levha, ekipman oluşturularak bir boruya yuvarlanır ve ardından tozaltı ark kaynağı yapılır. Kaynak, boru duvarına düz bir çizgi halinde dağıtılır.
Avantajları: Yüksek kaliteli kaynak dikişi, kaynak sırasında erimiş havuzun iyi korunması, kaynak metalinin stabil bileşimi ve özellikleri. Çelik borunun yüksek boyutsal doğruluğu, iç ve dış duvarın iyi yüzey kalitesi, boru hattının yüksek basınç, yüksek mukavemet gereksinimlerine uygundur. Yüksek üretim verimliliği, mekanize ve otomatik üretime ulaşabilir.
