1930'lardan bu yana, yüksek kaliteli şerit çelik sürekli haddeleme üretiminin hızlı gelişimi ve kaynak ve muayene teknolojisinin ilerlemesi ile kaynak dikişinin kalitesi sürekli olarak iyileştirilmekte, kaynaklı çelik borunun teknik özelliklerinin çeşitliliği artmaktadır ve daha fazlası ve dikişsiz çelik borunun değiştirilebileceği daha fazla alan. Kaynaklı çelik boru, kaynak dikişinin şekline göre düz dikişli kaynaklı boru ve spiral kaynaklı boruya bölünmüştür. Üretim yöntemine göre sınıflandırma: süreç sınıflandırması - ark kaynaklı boru, direnç kaynaklı boru, (yüksek frekanslı, düşük frekanslı) gaz kaynaklı boru, fırın kaynaklı boru.
Düz dikiş kaynağı kullanılarak daha küçük çaplı kaynaklı boru, büyük çaplı kaynaklı boru daha spiral kaynaktır; borunun ucunun şekline göre yuvarlak kaynaklı boru ve şekilli (kare, dikdörtgen vb.) kaynaklı boruya bölünür; Malzemeye ve kullanıma göre madenlerde sıvı taşınması için farklı tipte kaynaklı çelik boru, düşük basınçlı sıvı aktarımı için galvanizli kaynaklı çelik boru, bantlı konveyör ruloları için kaynaklı çelik boru vb. Şartname boyut tablosundaki mevcut ulusal standarda göre, dış çap * duvar kalınlığına göre küçükten büyüğe doğru sıralanır.
