Kaynaklı kare boruların işlenmesinde pek çok süreç vardır ve her ayrıntıya dikkat etmemiz gerekir. Yüksek frekans kaynaklı kare boruların işlem sırasında ısıl işlemine ilişkin bilgileri aşağıdaki şekilde öğrenebilirsiniz:
Kare boruların uygulama öncesinde çeşitli işlemlerden geçmesi gerekmektedir. Kare boruların ısıl işlemi, kaynaklı çelik boruların işlenmesinde çok önemli bir bağlantıdır. Isıl işlem, metal malzemeleri öncelikle ısıtma, yalıtım ve soğutma amacıyla belirli bir ortama yerleştiren ve malzemenin yüzeyini veya iç metalografik yapısını değiştirerek metal özelliklerini kontrol eden bir metal ısıl işlem işlemidir. Yapısal yüksek frekanslı kaynaklı boru iş parçasının ısıtılması ve soğutulması işlemi sırasında, yüzey katmanı ile çekirdek arasındaki tutarsız soğutma hızı ve süresi nedeniyle, eşit olmayan hacim genişlemesine ve daralmasına yol açacak ve stres oluşturacak bir sıcaklık farkı oluşur. yani termal stres.
Termal stresin etkisi altında, yüzey katmanının başlangıç sıcaklığı çekirdeğinkinden daha düşük olduğundan büzülme de çekirdeğinkinden daha büyük olur ve çekirdeğin gerilmesine neden olur. Soğutma tamamlandığında çekirdeğin soğutma hacmi büzülmesi serbestçe ilerleyemez, bu da yüzeyin sıkıştırılmasına ve çekirdeğin gerilmesine neden olur. çekmek. Yani, termal stresin etkisi altında iş parçasının yüzey tabakası sıkıştırılır ve çekirdek gerilir.
Bu olgu soğuma hızı, malzeme bileşimi ve ısıl işlem süreci gibi faktörlerden etkilenir. Soğutma hızı daha hızlı olduğunda, karbon içeriği ve alaşım bileşimi daha yüksek olur, soğutma işlemi sırasında termal stresin etkisi altında üretilen düzensiz plastik deformasyon daha büyük olur ve oluşan artık stres daha büyük olur. Öte yandan ısıl işlem sırasında çeliğin yapısının değişmesi, yani ostenitin martenzite dönüşmesi nedeniyle spesifik hacimdeki artışa, iş parçasının hacminin genişlemesi ve çeşitli parçaların genişlemesi eşlik edecektir. iş parçasının faz dönüşümüne uğraması tutarsız hacim büyümesine ve yapıların oluşmasına neden olur. stres.
Doku stresi değişikliklerinin sonucu, yüzey katmanının çekme stresine, çekirdeğin ise termal stresin tam tersi olan basınç stresine maruz kalmasıdır. Yapısal gerilimin boyutu, martensitik dönüşüm bölgesindeki soğuma hızı, şekli, malzemenin kimyasal bileşimi ve iş parçasının diğer faktörleriyle ilgilidir.
