Kaynaklı boru ekipmanı üretim süreci esas olarak şu bölümlere ayrılmıştır: yükleme → açma → düzeltme → tesviye → kesme alın kaynağı → depolama → tesviye → kaba şekillendirme → ince şekillendirme → kaynak → iç ve dış çapakların giderilmesi → taşlama → kusur tespiti → orta frekanslı kaynak tavlama → hava soğutmalı → su soğutmalı → boyutlandırma → doğrultma → testereyle kesme → doğrultma → düzleştirme → hidrostatik test → taşıma → işaretleme → yağlama → paketleme → depolama
Yüksek frekanslı düz dikiş kaynaklı boru ekipmanı--Bu ekipman, belirli özelliklerde elektrik kaynaklı çelik boru üretebilir, çelik şeridin bir kütük halinde kıvrılmasını sağlamak için şekillendirme silindirleri aracılığıyla belirli bir özellikte çelik şeridi makineye besleyebilir, ve daha sonra boru kenarlarının kaynak sıcaklığına çok hızlı bir şekilde ısıtılmasını sağlamak için yüksek frekanslı yakınlık efektini ve yüzey etkisini kullanın ve kaynağı tamamlamak için ekstrüzyon silindirlerinde ekstrüzyon basıncı altında ekstrüzyon basıncı altında ve ardından soğutulur, boyutlandırılır ve kabaca düzleştirilir. gerekli çelik özellikleri. Daha sonra soğutulur, boyutlandırılır ve kabaca doğrultularak gerekli özelliklerde çelik boru haline getirilir. Şirket, API-5L, API{{ ile uyumlu olarak rulo şekillendirme ünitesi, FFX şekillendirme ünitesi, sıralı rulo şekillendirme ünitesi X80 kalite, X100 kalite, J55 API petrol kasası, petrol ve gaz borusu vb. üretebilmektedir. 7}}CT ve diğer standartlar.
Doğrudan kare kaynaklı boru ekipmanı - ekipman, kalıpların, çok noktalı ön bükme, doğrudan kare işleminin bir kombinasyonunu benimser, iş milinin sökülmesine gerek kalmaz, plakaların sökülmesi gerekmez, hızlı rulo değişimi, düşük birim yük özellikleri, diğerlerine kıyasla Kalıp rulolarının maliyetini ve rulo değiştirme süresini %60 azaltmak için kalıp kombinasyonunun kullanılması. Üretilen kare ve dikdörtgen boruların dört köşesinin kalınlığı üniform ve mukavemeti yüksektir. Bu ünite küçük miktarlarda çok spesifikasyonlu üretim için uygundur.
Çok fonksiyonlu soğuk şekillendirilmiş çelik kaynaklı boru ekipmanları - soğuk şekillendirilmiş çelik, kare ve dikdörtgen boru ve yuvarlak boru özel ekipmanlarının üretimidir. Düz dikişli yüksek frekans kaynaklı boru ünitesi ve doğrudan kare kaynaklı boru ünitesinin iki üretim sürecini sentezler. İki sürecin kapsamlı özellikleriyle çok amaçlı bir makinenin gerçekleştirilmesi. Bu ünite aynı zamanda tünel inşaatlarında ve diğer temel inşaatlarında hafriyatların sabitlenmesinde kullanılan çelik sac kazıkların ve enerji santralleri ve çelik fabrikalarında kullanılan hava soğutmalı ada kondenserleri için özel şekilli boruların üretiminde de kullanılabilir.
Karbon boru - paslanmaz çelik kompozit boru ekipmanı - karbon boru paslanmaz çelik kompozit boruya kaynaklanmış kalıp oluşturma yoluyla paslanmaz çelikten ve iyi karbon yapısal çelikten ve diğer bimetallerden yapılmıştır. Bu ünite, karbon çelik boru kaynak üretim hattı boyunca gelişmiş "senkron kaynak kompozit" yöntemini, "senkron kaynak kompozit" yöntemini benimser; kaynak, boyutlandırma, düzeltme, boyutlandırma sonrası, karbon çelik borunun dış kısmına kaplanmış paslanmaz çelik soğuk şerit ile senkronize edilir. Bitmiş ürüne kadar parlatma. Ürün yüksek hassasiyete, sağlam kaplamaya, iyi derin işleme performansına, hem çelik borunun gücüne hem de güzel özelliklere sahip paslanmaz çelik görünüme sahiptir. Ekipman esas olarak tekstil makineleri, gıda makineleri, dekorasyon, otobüsler, belediye inşaat korkulukları vb. için kullanılır.
Boyuna kesme ekipmanı - Bu ekipman, çelik levhayı rulolar halinde uzunluk yönü boyunca belirli bir genişlik ve boyutta birkaç çelik şerit halinde kesmek ve bunları soğuk kesme gereksinimlerini karşılamak üzere hammadde şerit bobinleri sağlamak üzere çelik şerit bobinlere sarmak için kullanılır. kaynaklı boru üretim hattı ve yüksek frekanslı düz dikiş kaynaklı boru üretim hattı oluşturdu. Bu ünite, yüksek verimlilik, düşük tüketim ve yüksek hassasiyet özelliklerine sahip, tamamen hidrolik ve mekanik tipe ayrılmıştır.
