1. Temel malzemenin kimyasal bileşimi: 45# çelik, orta karbonlu bir çeliktir. Karbon çeliğinin kaynak performansı, karbon içeriğinin artmasıyla önemli ölçüde değişecektir. Boru duvarı ne kadar kalınsa karbon içeriği de o kadar yüksek olur. Kaynak termal döngüsünün etkisi altında, dikişin yakınında Sertleşmiş doku üretilir. Bu kırılgan durum, büyük büzülme gerilimiyle birleştiğinde dikişe yakın bölgede soğuk çatlaklara yol açacaktır.
2. Kaynak metalinin yayılabilir hidrojen içeriğini azaltın: Kaynak sırasında kaynak alanı hidrojeni emer. Hidrojen, kaynak sıvısının içerdiği nem ve ana malzeme üzerindeki yağ, pas vb. Arkın yüksek sıcaklığı altında hidrojen atomlarına ayrışır ve kaynak havuzunda çözünür. Sıcaklık düştükçe hidrojenin çözünürlüğü keskin bir şekilde azalır. Bağlantı yeri çok hızlı soğuduğundan kaynak alanı çözünmüş argonla da doyurulabilir. Hidrojen bazı kusurlarda kaçar ve toplanır ve çelikteki hidrojen de performansın kırılganlaşmasına neden olur.
3. Kaynak öncesi hazırlık: Kaynak öncesinde oluklar ve eğimler için düşük hidrojenli kaynak çubukları kullandığınızdan emin olun. Kaynak yapmadan önce 350 derece kurutma sıcaklığında kurutun ve 2 saat sıcak tutun. Kullanıldığında kaynak çubuğu haznesine paketlenir ve kaynak çubuğundaki hidrojen içeriğini azaltmak için istenildiği zaman ısıtılır. Kaynak yapmadan önce, kaynak oluğundaki iki ağı önceden ısıtın. Ön ısıtma sıcaklığı 250 derecedir.
Kaynak işlemi sırasında çatlaklar ortaya çıkarsa yeniden kaynak yapın. Her arayüz aynı anda sürekli kaynaklamayı gerektirir.
