Tahribatsız muayenenin özelliği, numunenin malzemesine ve yapısına zarar vermeden gerçekleştirilebilmesidir, dolayısıyla tahribatsız muayenenin uygulanmasından sonra ürünün muayene oranı yüzde 100'e ulaşabilir. Ancak test edilmesi gereken tüm öğeler ve göstergeler NDT'ye tabi tutulamaz ve NDT teknolojisinin kendi sınırlamaları vardır. Bazı testler yalnızca tahribatlı testleri kullanabilir, dolayısıyla şu anda NDT tahribatlı testlerin yerini tutamaz. Yani bir iş parçasının, malzemenin, makine ve ekipmanın değerlendirilmesinde, doğru bir değerlendirme yapılabilmesi için tahribatsız muayene ve tahribatlı muayene sonuçlarının birbiriyle karşılaştırılması ve eşleştirilmesi gerekir.
Tahribatsız muayenenin uygulanmasının zamanlamasını doğru seçin: Tahribatsız muayenede, tahribatsız muayenenin amacına göre, tahribatsız muayenenin uygulanmasının zamanlamasının doğru seçimi.
En uygun NDT yöntemini doğru seçin: Her türlü test yönteminin belirli özellikleri olduğundan, test sonuçlarının güvenilirliğini artırmak için ekipmanın malzemesine, üretim yöntemine, çalışma ortamına, kullanım koşullarına ve çalışma ortamına göre arıza modu, oluşması beklenen kusur türleri, kusurların şekli, konumu ve yönelimi ve uygun NDT yönteminin seçilmesi.
Çeşitli tahribatsız muayene yöntemlerinin kapsamlı uygulaması: herhangi bir tahribatsız muayene yöntemi her şeye kadir değildir ve her yöntemin kendine göre avantajları ve dezavantajları vardır. Basınçlı ekipmanların güvenli çalışmasını sağlamak için mümkün olduğunca birbirinin güçlü ve zayıf yönlerini tamamlayacak çeşitli tespit yöntemleri kullanılmalıdır. Ayrıca tahribatsız muayenenin uygulanmasında, testin amacının tek taraflı olarak "yüksek kalite" için aşırı gereklilikleri takip etmek olmadığı, güvenlik ve uygun risk oranı öncülüğünde tam olarak garanti edilmesi gerektiği tam olarak anlaşılmalıdır. ekonomisi. Basınçlı ekipmanlarda tahribatsız muayenenin uygulanması ancak bu şekilde istenilen amaca ulaşabilir.
