1. Soru: 400 derecede yüksek-basınçlı buhar hizmeti için neden ASTM A106 Sınıf B, Sınıf A'ya göre yaygın bir tercihtir?
Cevap:ASTM A106 Sınıf B, Sınıf A'ya (48.000 psi ve 30.000 psi) kıyasla daha yüksek bir minimum gerilme ve akma mukavemetine (sırasıyla 60.000 psi ve 35.000 psi) sahiptir. Yüksek sıcaklıklardaki bu artırılmış dayanıklılık, Sınıf B'yi enerji santrali buhar hatları gibi yüksek basınç/sıcaklık uygulamaları için daha uygun hale getirir, daha büyük bir güvenlik marjı sağlar ve aynı basınç altında daha ince duvarlı borulara izin verir.
2. Soru: Uzun-mesafeli bir ham petrol boru hattı için Sınıf B yerine API 5L Sınıf X65'i ne zaman belirtirsiniz?
Cevap:API 5L X65, daha yüksek çalışma basınçları veya duvar kalınlığında (ve dolayısıyla malzeme maliyetinde ve ağırlığında) azalma istendiğinde belirtilir. Grade B'nin 35.000 psi'sine kıyasla minimum 65.000 psi akma dayanımına sahip olan X65, daha ince-duvarlı bir borunun aynı basınçla başa çıkmasına olanak tanıyarak boru hattını daha hafif ve uzun mesafelerde taşınması ve kurulumu daha ekonomik hale getirir.
3. Soru: Hafif derecede korozif bir su hizmetinde ASTM A53 Tip F (Fırın Alın-Kaynaklı) neden uygun olmayabilir?
Cevap:ASTM A53 Tip F en düşük maliyetli seçenektir ancak-tahribatsız olarak yalnızca hidrostatik teste tabi tutulur. İç kısmında korozyona ve erozyona karşı oldukça hassas olan kaba, kanatlı bir kaynak dikişi vardır. Hafif derecede aşındırıcı hizmetler için bile, kaynak dikişinde erken arızayı önlemek amacıyla iç kısmı daha pürüzsüz olan dikişsiz (S Tipi) veya elektrik-direnç kaynaklı (E Tipi) boru tercih edilir.
4. Soru: 50 derecede seyreltik sülfürik asit taşıyan bir boru hattı için neden TP304L yerine ASTM A312 TP316L tercih edilir?
Cevap:TP316L, özellikle klorürler ve sülfürik asitten kaynaklanan çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direncini önemli ölçüde artıran %2-3 Molibden içerir. TP304L'de Molibden bulunmadığından böyle bir ortamda savunmasız hale gelir. "L" sınıfı (düşük karbon), kaynak sırasında hassasiyeti ve tanecikler arası korozyonu önlemek için kullanılır.
5. Soru: Yanma havası taşıyan yüksek-sıcaklıktaki (900 derece) fırın uygulamasında neden ASTM A312 TP310S belirtildi?
Cevap:TP310S (%25 Krom, %20 Nikel), yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve karbürleşmeye karşı mükemmel dirence sahiptir. Yüksek krom içeriği, stabil, koruyucu bir krom oksit tabakası oluşturarak TP304 veya TP316 gibi daha düşük-kaliteli çeliklerde meydana gelebilecek aşırı pullanma ve gevrekleşmeyi önler.
