Bakım, muayene ve onarım
S1: A106B boruların iç denetimlerini yürütmek için tipik frekans nedir?
A1:Evrensel sabit frekans yoktur; - tabanlı bir inceleme (RBI) metodolojisi riski ile belirlenir. RBI, başarısızlık olasılığını (korozyon oranına, hizmete, geçmişe göre) ve bir denetim aralığı oluşturma başarısızlığının (güvenlik, çevresel, ekonomik etki) sonucunu değerlendirir. Yüksek sonuçları veya aktif hasar mekanizmaları (örneğin FAC) olan kritik sistemler planlanan her kesinti sırasında (her 1-4 yılda bir) incelenebilir. Benign hizmetlere sahip daha az kritik sistemlerin 10 yıl veya daha fazla aralıkları olabilir. Bir incelemeden elde edilen bulgular, bir sonraki kapsamın kapsamını ve zamanlamasını doğrudan bilgilendirir. Düzenleyici gereksinimler ve sigorta zorunluluğu da bu aralıkları etkiler.
S2: A106B boruda lokalize aşınmış bir alanı onarmak için yaygın yöntemler nelerdir?
A2:Yaygın onarım yöntemleri şunları içerir:1. Kaynak birikimi:İnce edilmiş alanı kaynak yaparak inşa edin, ardından öğütme floş. Bu, küçük, yaygın incelme için uygundur.2. Full - Kabul onarım Kılıfı:Arızalı alanın üzerine çelik bir kılıf kaynaklanır. Kol ve boru arasındaki halka, orijinal borudan sızıntıları izlemek için dolgu macunu ile doldurulabilir veya basınçlandırılabilir.3. Kaynak yaması içeren basınç:İzole çukurlar için bir yama plakası, kusurun üzerine kaynaklanmış - filetodur. Bu, - onaylı onarım kodudur, ancak belirli kaynak prosedürleri gerektirir.4. Bölüm Değiştirme:Hasarlı bölümü kesmeyi ve yeni bir yavru parçasında kaynağı içeren en sağlam çözüm. Seçim, hasarın derecesine ve çizginin kritikliğine bağlıdır.
S3: Ultrasonik kalınlık (UT) taraması A106B boruyu izlemek için nasıl kullanılır?
A3:UT taraması, duvar incelmesini izlemek için birincil yöntemdir. Bir müfettiş, boru boyunca önceden tanımlanmış bir ızgara deseninde nokta ölçümlerini almak için el tipi bir ultrasonik kalınlık göstergesi kullanır. Izgara özellikle korozyon veya erozyona yatkın alanlarda yoğundur (dirsekler, tees, enjektör noktaları). Okumalar kaydedilir ve korozyon oranını (mil/yıl veya mm/yıl) hesaplamak için önceki okumalarla karşılaştırılır. Bu veriler, gereken minimum kalınlığa ulaşılmadan önce kalan ömrü tahmin etmek ve değiştirmeleri planlamak için kullanılır. Gibi gelişmiş tekniklerC - taramaSistemler, tüm boru kesitleri için duvar kalınlığındaki ayrıntılı renk - kodlu haritalar oluşturmak için kodlanmış tarayıcılar kullanır.
S4: Sıcak dokunma nedir ve A106B sistemlerinde izin verilir mi?
A4:Sıcak dokunma, basınçlı bir boru hattına kapatılmadan veya ürünü havalandırmadan bir bağlantının yapılmasını sağlayan bir prosedürdür. Bir dal bağlantısının (çıkış) çalıştırma borusuna kaynak yapmayı ve daha sonra bağlı dal vanası içindeki boru duvarını kesmek için özel bir sondaj makinesi kullanmayı içerir. Öyleizin verilenA106B sistemlerinde, ancak son derece uzmanlaşmış ve potansiyel olarak tehlikeli bir operasyondur. Sıkı prosedürler gerektirir: yakma - ile ila kontrollü prosedürleri kullanarak nitelikli kaynakçıları ve kaynak sırasında basınç altındaki borunun bütünlüğünü doğrulamak için ayrıntılı bir mühendislik incelemesi önlemek için akış hızının minimumun üzerinde olmasını sağlamak.
S5: A106b'de bir onarım kaynağı için kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) ne zaman gereklidir?
A5:Bir onarım kaynağındaki PWHT gereksinimi, geçerli inşaat kodu tarafından yönetilir (örn. ASME B31.3). Öncelikle zorunludur.nominal duvar kalınlığıborunun veP - numarasımalzemenin (a106b p - no . 1). Örneğin, B31.3, kalınlık belirli bir sınırı aştığında tipik olarak karbon çeliği kaynakları için PWHT gerektirir (p - için genellikle ¾ inç veya 19mm no . 1). Bununla birlikte, onarım kaynakları için ihtiyaç, spesifik onarım prosedürü, kusurun şiddeti veya borunun orijinal servis koşulları tarafından da tetiklenebilir. - hizmet değerlendirmesi için - fitness genellikle karar vermek için yapılır.
