Kaynak Prensipleri ve Yöntemleri:
Direnç Kaynaklı Boru: Birleşim yerlerinden güçlü bir elektrik akımı geçirilerek iki kenarın dirençli ısı ile erime sıcaklığına kadar ısıtıldığı ve daha sonra kaynağın basınç altında sıkıştırılarak çelik boru haline getirildiği kaynak yöntemidir. Direnç kaynaklı boru ağırlıklı olarak su ve gaz iletimi, makine imalatı, petrol sahası madenciliği, bina yapısı, orta ve alçak basınçlı kazan imalatı alanlarında kullanılmaktadır.
Yüksek frekanslı kaynaklı boru: Yüksek frekanslı akım cilt etkisi ve yakınlık etkisi kullanılarak kütüğün kenarı ısıtılır ve eritilir ve ardından ekstrüzyon silindirinin etkisi altında basınçla kaynak yapılır. Yüksek frekanslı kaynaklı boru genellikle ince duvarlı çelik boru veya sıradan duvar kalınlığına sahip çelik boru üretmek için kullanılır ve farklı frekansa göre temas kaynağı ve indüksiyon kaynağına ayrılır.
Başvuru:
Direnç kaynaklı boru: stabilitesi ve yüksek verimliliği nedeniyle, doğal gaz, rafine edilmiş petrol ürünleri, ham petrol, mineral bulamaç vb. için karadaki uzun mesafe boru hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yüksek frekanslı kaynaklı boru: Esas olarak petrol ve gaz depolama ve taşıma alanlarında, özellikle ıslak ekşili doğal gaz gibi taşıma ortamının daha zorlu koşullarında kullanılır. Yüksek frekans kaynaklı borular, yüksek kaynak hızlarına ve ısıdan etkilenen küçük bölgelere sahip olduğundan, yüksek verimli üretim ihtiyaçlarına uygundur.
Üretim verimliliği ve maliyeti:
Direnç kaynaklı boru: Sürekli montaj hattı çalışması gerçekleştirilebilir, yüksek üretim verimliliği ve nispeten düşük üretim maliyeti.
Yüksek frekans kaynaklı boru: yüksek kaynak hızı, ısıdan etkilenen bölge, mükemmel organizasyon ve kaynak performansı, ancak yüksek frekanslı kaynak ekipmanı genellikle daha karmaşık ve pahalı olduğundan, aynı zamanda yüksek bir ilk yatırım gerektirir.
