ASTM A671 ile ASTM A672 arasındaki fark nedir?
1. Temel Standart Tanımları
ASTM A671:
için standartAtmosfer ve Düşük Sıcaklıkta Hizmet için Elektrikli-Füzyon-Kaynaklı Çelik Boru (EFW borusu). Şunun için tasarlandı:kriyojenik sıvı iletimi (-196 derece ile +50 derece arası), örneğin LNG/sıvı nitrojen. Zorunlu-kaynak sonrası ısıl işlemVe-45 derece Charpy darbe dayanıklılığı (örneğin, CL22 sınıfı için 27J'den büyük veya ona eşit). TamamlayıcılarA252 GR3 (uygulama kapsamında verimi 310MPa'dan büyük veya eşit olan yapısal kazıklar).
ASTM A672:
için standartOrta Sıcaklıklarda Yüksek-Basınç Hizmeti için Elektrikli-Füzyon-Kaynaklı Çelik Boru (EFW+HT borusu). Şunlar için geçerlidir:yüksek-basınç sistemleri (-29 dereceden +343 dereceye kadar), buhar/kimyasal boru hatları dahil. Tüm borular gerektirirısıl işlem ("HT" son eki)Basınç altında boyutsal stabilite için.
2. Temel Teknik Karşıtlıklar
A671 Düşük-Sıcaklık Dayanıklılığına Öncelik Veriyor:
Kimyasal kontrol (%0,25'ten az veya eşit, P %0,035'ten az veya eşit, S %0,035'ten az veya eşit, S %0,035'ten az veya eşit) ve normalize edilmiş mikro yapı -196 derecede (LNG koşulları) çatlama direnci sağlar. Kullanım Alanları3LPE-korozyon önleyici kaplama (A252 GR3 için tartışılan 3PE'den yükseltilmiştir).
A672 Yüksek-Sıcaklık Dayanımına Odaklanır:
Buhar boru hatları için sürünme direnci tasarımı (örneğin, 540 derece /8,5MPa). Güveniyoralaşım astarlarıDış kaplamalar yerine (örn. Inconel).
3. Farklı Uygulamalar
A671 Kriyojenik Senaryolara Hakim Oluyor:
LNG terminalleri (örneğin, Jiangsu Rudong LNG projesi) ve A252 GR3 kazıklarının kırılgan kırılma nedeniyle başarısız olacağı sıvı nitrojen tankları.
A672 Yüksek-Basınçlı Sistemlere Hizmet Verir:
Enerji santrali buhar hatları (örneğin, Three Gorges Barajı) ve kimyasal reaktörler, A252'nin yapısal kazık kullanımından temel olarak farklıdır.
ASTM A671 akma dayanımı
| Notlar | Akma Dayanımı (N/mm2) | Çekme Özellikleri (N/mm2) | Uzama (%) | Kaynak noktası çekme mukavemeti (N/mm2) |
|---|---|---|---|---|
| -/A45 | -/165 | -/310~450 | -/30 | -/310~450 |
| -/A50 | -/185 | -/345~485 | -/28 | -/345~485 |
| CA55 / A55 | 205 | 380~515 | 27 | 380~515 |
| -/B55 | -/205 | -/380~515 | -/27 | -/380~515 |
| CB60 / B60 | 220 | 415~550 | 25 | 415~550 |
| CB65 / B65 | 240 | 450~585 | 23 | 450~585 |
| CB70 / C70 | 260 | 485~620 | 21 | 485~620 |
| -/C55 | -/205 | -/380~515 | -/27 | -/380~515 |
| CC60/ C60 | 220 | 415~550 | 25 | 415~550 |
| CC65 / C65 | 240 | 450~585 | 23 | 450~585 |
| CC70 / C70 | 260 | 485~620 | 21 | 485~620 |
A671 EFW Boru Şartnamesi
| Tip | ASTM A671 Gr. CC60/ CC65/ CC70 LSAW / SAW / EFW Boru | |
| Yönetici Standardı | API SPEC 5L,GB/T 9711.1,GB/T 9711.2,GB/T 9711.3,SY/T5037 | |
| ASTM A671 | Atmosfer ve Düşük Sıcaklıklar için Elektrikli-Füzyon-Kaynaklı Çelik Boruya İlişkin Standart Şartname | |
| ASTM A672 | Orta Sıcaklıklarda Yüksek-Basınç Hizmeti için Elektrikli-Füzyon-Kaynaklı Çelik Boruya İlişkin Standart Şartname | |
| Sınıf Adı | Sınıf 10, 11, 12, 13, 20, 21, 22, 23, 30, 31, 32, 33, 34, 40, 41, 42, 43, 50, 51, 52, 53, 60, 61, 62, 63, 70, 71, 72, 73. | |
| Boyut | Dış Çap | 12-64 inç |
| Duvar Kalınlığı | 2-60mm SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
|
| Uzunluk | Tek rastgele uzunluk/Çift rastgele uzunluk 5m-14m,5.8m,6m,10m-12m,12m veya müşterinin gerçek isteği olarak | |
| biter | Düz uç/Eğimli, her iki ucunda plastik kapaklarla korunan, kesilmiş dörtgen, yivli, dişli ve kaplin, vb. | |
| Yüzey İşlem | Çıplak, Siyah boyama, vernikli, galvanizli,-korozyon önleyici PE PP/EP/FBE kaplama |
|
A671 kaynaklı borunun Temel Avantajları
Aşırı Düşük-Sıcaklık Dayanıklılığı
-45 derecede (CL22 derecesi) 27J'den büyük veya ona eşit bir Charpy darbe enerjisinin zorunlu gereksinimini karşılayarak, LNG (-162 derece) ve sıvı nitrojen (-196 derece) gibi ortamlarda gevrek kırılma riskini ele alır.
Sıkı Kontrollü Kimyasal Bileşim: Fosfor ve kükürt içeriği (P %0,035'ten az veya eşit, S %0,035'ten az veya eşit, düşük-sıcaklık kırılganlığı eğilimini bastırır.
Yüksek-Basınç Sızdırmazlık Güvenilirliği
Kaynakların %100-Tahribatsız Testi (RT/UT Tam Kapsam), çatlaklar ve erime eksikliği gibi kusurları ortadan kaldırır.
Hidrostatik Test, kriyojenik koşullar altında mutlak sızdırmazlık sağlamak için Tasarım Basıncının 2,5 Katına (ör. tasarım basıncı 10MPa → test basıncı 25MPa) ulaşır.
Süreç Güvence Mekanizması
Zorunlu kaynak sonrası ısıl işlem (normalleştirme/su verme + temperleme) ile birleştirilmiş Elektrofüzyon Kaynağı (EFW), artık gerilimi ortadan kaldırır ve düşük-sıcaklık koşulları altında boyutsal kararlılığı artırır.
A671 Elektrik Füzyon Kaynaklı (efw) Çelik Boru Uygulamaları
LNG Sanayi Zinciri Çekirdek Boru Hatları
Terminal Taşıma Sisteminin Alınması (örneğin, Rudong Projesi, Jiangsu):
→ -162 derecede güvenli LNG taşıması için A671 CL22 çelik boru + 3LPE anti-korozyon katmanını kullanır.
Yüzer Depolama ve Yeniden Gazlaştırma Ünitesi (FSRU):
→ Gemi-kıyıya-bağlantı boruları, dalga etkisine karşı dayanıklılık açısından A671 çeliğinin yüksek dayanıklılığına güvenir.
Kriyojenik Ortam Depolama ve Taşıma
Sıvı Azot Depolama Tankı Borulama Ağı (-196 derece):
→ Kriyojenik faz dönüşüm arızasını önlemek için A671 CL13 normalize edilmiş çelik boru.
Kriyojenik Kimyasal Sistemler
Sıvı oksijen/sıvı hidrojenden kaynaklanan güçlü korozyona direnmek için nikel- bazlı alaşım astarlarla (örn. Inconel) donatılmıştır.
