1. Standart Spesifikasyon ve Süreç Tanımı
Astm A691, elektrik füzyon kaynağı (EFW) işlemi tarafından üretilen karbon çeliği ve krom-molibden alaşımlı çelik borular için tasarlanmış Amerikan Test ve Malzemeler Derneği tarafından geliştirilen yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı bir boru hattı standardıdır.
EFW (elektrofüzyon kaynağı) Bir kaynak oluşturmak için malzemeyi eritmek için bir elektrik ark kullanır. Tüm süreç boyunca ek baskı yoktur. Kaynağın iç duvarı pürüzsüzdür ve mükemmel bir sızdırmazlığa sahiptir. Yüksek basınç senaryoları için uygundur (çalışma basıncı 0.6-1.6MPA) .
2. Malzeme bileşimi ve sınıf sistemi
ALLOY TİPİ: Karbon çeliğini%9 krom-molibden alaşım çeliğine (1CR, 5CR, 9CR gibi) kaplamak, molibden (%0.45-%1.5), vanadyum ve niyobyum gibi güçlendirme elemanları içerir.
Grad tanımlama: "A 691+ krom içeriği+sınıfı" (691 5 cr cl22 gibi) olarak adlandırılır ve CL soneki ısı işlemi ve muayene sınıfı gereksinimlerini temsil eder.
3. Üretim sürecinin temel teknolojileri
Oluşturma Teknolojisi: JCOE (aşamalı bükme) veya UOE (sıkıştırma kalıplama) kullanılır ve yuvarlaklık doğruluğu ± 0.5 mm'de kontrol edilir.
Kaynak ve İşleme Sonrası: Çift taraflı penetrasyon kaynakları sağlamak için çift telli batık ark kaynağı (SAW) veya yüksek frekanslı kaynak (HFW).
Kaynaktan sonra, metalografik yapıyı optimize etmek ve stresi ortadan kaldırmak için normalleştirme (920 derece ± 10 derece) + temperleme (680-720 derece) ısı işlemi yapılmalıdır.
Kalite İncelemesi:% 100 Radyografik Test (RT) ve Ultrasonik Test (UT), darbe tokluğu -20 derecede 54J'ye eşit veya 54J'ye eşit olmalıdır.
Su basıncı testi, tasarım basıncının 1,5 katına ulaşır ve basınç 30 dakikaya eşit veya eşit olarak korunur.
Ana uygulama alanları
1. Enerji ve güç alanları
Superkritik kazan boru hatları: Buhar sıcaklığı 550 dereceden daha büyük veya eşit olan yüksek basınçlı boru hattı sistemleri (duvar kalınlığı 150 mm'den daha düşük veya eşit olan ana buhar boruları gibi).
Nükleer Enerji Santrali Yardımcı Sistem: Nükleer adanın dışındaki soğutma su boru hatları, -40 derece düşük sıcaklık etkisi sertliğinin gereksinimlerini karşılaması gereken.
2. Petrokimya Alanı
Hidrojenasyon reaktör boru hatları: 0.01MPa'dan daha büyük veya daha yüksek olan kısmi basınç ve 0.03mm/yıla kadar korozyon hızı olan kükürt içeren petrol ve gaz ortamlarına dayanır.
Catalitik çatlama ünitesi: Yüksek basınçlı (650 dereceye eşit veya eşit) yüksek basınçlı reaktör boru hatlarını bağlayan.
3. Endüstriyel ulaşım sistemi
Kısa basınç toplama ve ulaşım gövdesi hatları: 15MPA'dan daha büyük veya daha büyük basınçlı uzun mesafeli petrol ve gaz taşıma boru hatları.
Proje seçimi ve kabulü için anahtar noktalar
Eşleştirme derecesi:
Düşük sıcaklık koşulları için (-29 derecesinin altında), darbe tokluğunu sağlamak için CL22 sınıfı (A691 cm -65 CL22 gibi) tercih edilir.
Yüksek sıcaklık senaryoları (＞ 550 derece) için yüksek krom alaşımları (5CR/9CR gibi) seçilmelidir.
Söz konusu doğrulama:
Bir ısı işlemi raporu (normalleştirme + temperleme sıcaklığı eğrisi) ve tahribatsız bir test sertifikası (ASME SE94 standardına uygun olarak) istemek gerekir.
Uygunluk Durma:
İnşaat partisi özel bir ekipman üretim lisansı tutmalı ve çevresel parametreler (sıcaklık, nem, voltaj) kaydedilmeli ve arşivlenmelidir.
