1. 07CR23ni15CU4nbn nedir?
07CR23ni15Cu4nbn, yüksek - alaşım, östenitik, ısı - yüksek - sıcaklık aşındırıcı ortamlar için tasarlanmış dirençli paslanmaz çeliktir. Kompozisyonu şunları içerir:
% 23 krom (CR) - oksidasyon direnci sağlar;
% 15 Nikel (NI) - Östenitik yapıyı stabilize eder;
% 4 bakır (Cu) - Sülfürik asit korozyonuna direnci arttırır;
Niyobyum (NB) ve Azot (N) - tane boyutunu hassaslaştırın ve yüksek - sıcaklık mukavemetini iyileştirin.
Uluslararası olarak benzer notlar arasında UNS S31254 (süper östenitik paslanmaz çelik varyant); Eski yerli sınıf 0CR23ni15Cu4nbn'dir.
2. Bu çelik borunun temel özellikleri nelerdir? Yüksek - Sıcaklık Direnci: Uzun - Terim çalışma sıcaklıkları 900 - 1000 dereceye ulaşarak ısı eşanjörleri ve kazan gibi yüksek sıcaklık bileşenleri için uygun hale getirir.
Korozyon direnci: Bakır (Cu) sülfürik asit ve fosforik asit korozyonuna karşı direnci önemli ölçüde geliştirirken, niyobyum (NB) taneler arası korozyonu önler.
Mekanik Özellikler: Azot (N) Katı Çözelti Güçlendirme, Standart 316L'den daha yüksek - sıcaklık sürünme mukavemeti ile sonuçlanır.
Kaynaklanabilirlik: Ön ısıtma (100 - 150 derece) ve Ernicrmo-3 kaynak sarf malzemelerinin kullanımı gereklidir. Post-Post çözelti tedavisi (hızlı soğutma ile 1050-1150 derece) önerilir.
3. Ana uygulamaları nelerdir?
Kimya endüstrisi: Sülfürik asit üretim ekipmanı, fosforik asit reaktör boruları.
Enerji ve Güç: Atık ısı kazanları, baca gazı desülfürizasyon (FGD) sistemleri.
Deniz Mühendisliği: Deniz suyu tuzdan arındırma bitkileri, klorür - dirençli borular.
Çevre Koruma Ekipmanı: Atık yakma fırınlarında, turşu hattı gövdelerinde yüksek - sıcaklık baca kanalları.
4. 316L paslanmaz çelikten (06CR17ni12MO2) farklılık gösterir? Yüksek - sıcaklık performansı: 07CR23ni15Cu4nbn (1000 derece) üst sıcaklık direnci 316L'den (yaklaşık 800 derece) çok daha yüksektir.
Korozyon direnci: Bakır (Cu) sülfürik asit korozyon direncini%50'nin üzerinde arttırırken, niyobyum (NB) 316L'de yaygın bir problem olan büyük korozyonu önler.
Maliyet: Bakır ve niyobyum gibi nadir unsurların varlığı nedeniyle, fiyat 316L'nin yaklaşık iki ila üç katıdır.
5. Tedarik ve işleme hususları?
Standart sertifika: ASTM A312/A213 veya GB/T 14976 Standart çelik borular tercih edilir.
Test Gereksinimleri: Yüksek - sıcaklık gerilme verileri (örn., 800 derecesinde mukavemet) ve çukur korozyon testleri (ASTM G48) gereklidir.
İşleme Önerileri:
Soğuk çalışma sırasında tavlama, soğuk - sertleştirme çatlağını önlemek için gereklidir.
Σ faz çökelmesinin neden olduğu denetlemeyi önlemek için 600 derece ile 850 derece arasındaki sıcaklıklara uzun süreli maruz kalmaktan kaçının.
