ASTM A333 Gr.8 çelik boru kaynakları için ne tür kaynak sarf malzemeleri önerilir?
Kaynak Gr.8 çelik boru, kaynak metalinin kimyasal bileşiminin, mukavemetinin ve düşük - sıcaklık tokluğunun temel metalinkilerle eşleşmesini sağlamak için özel olarak tasarlanmış yüksek - nikel alaşım sarf malzemeleri gerektirir. Yaygın olarak kullanılan sarf malzemeleri, AWS A5.14'te belirtilen Enicrfe-3 (Inconel 152 elektrot gibi) veya AWS A5.11'de belirtilen Enicrmo-3'ü içerir. Otomatik kaynak için Ernicrfe-7 gibi karşılık gelen teller de kullanılır. Kaynak sarf malzemelerinin seçilmesinde temel prensip, biriken metalin, kaynağın düşük sıcaklıklarda eşdeğer tokluğa sahip olmasını sağlamak için en azından ana metal kadar nikel içermesi gerektiğidir.
Kaynak sırasında ısı girişini ve iç içe sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol etmek neden önemlidir?
Isı girişi ve arası sıcaklık sıcaklığında, - etkilenen bölge (HAZ) ısısında tahıl kaba ve karbür çökelmesini önlemek için sıcaklık sıcaklığını sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir. Aşırı ısı girişi ve arası sıcaklıklar, HAZ'ı aşırı ısınabilir, bu da hızlı östenit tane büyümesine yol açabilir ve bu alanın düşük - sıcaklık tokluğunun ciddi şekilde bozulmasına neden olabilir, bu da tüm eklemde zayıf bir bağlantı haline getirir. Düşük ısı girişi, küçük - geçiş kaynak işlemleri genellikle önerilir, aralarında geçiş sıcaklıkları 100 - 150 derecenin altında tutulur. Bu, kaynaklı eklemin genel performansını, özellikle de düşük sıcaklıkta etki tokluğunu sağlamak için önemli bir önlemdir.
Post - kaynak ısıl işlemi (PWHT) gerekli midir? Amacı nedir?
ASTM A333 Gr.8 çelik boru için, tasarım spesifikasyonlarına ve duvar kalınlığına bağlı olarak - kaynak ısıl işlemi (PWHT) genellikle şiddetle tavsiye edilir veya hatta zorunludur. PWHT'nin ana amaçları: birincisi, kaynak sırasında üretilen artık stresleri ortadan kaldırmak ve stres korozyonu çatlamasını önlemek. İkincisi, - etkilenen bölgenin (HAZ) ısının mikro yapısını iyileştirmek, tane boyutunu geliştirmek ve kaynak termal döngüsü kaynaklanarak azaltılmış olabilecek düşük - sıcaklık tokluğunu geri yüklemek. PWHT parametreleri (sıcaklık, zaman, ısıtma/soğutma oranları) onaylanmış kaynak prosedürü spesifikasyonuna (WPS) kesinlikle uyulmalıdır.
ASTM A333 Gr.8 çelik boru oluşturma ve soğuk - oluştururken ne gibi önlemler alınmalıdır?
Gr.8 çelik yüksek mukavemete ve tokluğa sahiptir, bu nedenle işleme keskin karbür aletleri ve uygun kesme hızları ve yemler gerektirir. Soğuk bükme gibi soğuk şekillendirme işlemleri, sertleştirme eğilimi nedeniyle daha yüksek şekillendirme kuvvetleri gerektirir ve backback, karbon çeliğinden daha belirgindir. Büyük deformasyonları içeren soğuk şekillendirme için, iş sertleşmesini ve artık gerilmeleri ortadan kaldırmak ve malzemenin tokluğunu geri kazanmak için stres giderme tavlama yapılmalıdır. Herhangi bir kesme veya işleme işleminden sonra, yüzey hurdası ve yağ iyice çıkarılmalıdır.
Prosedürün kabul edilebilir olduğunu doğrulamak için bir kaynak prosedür yeterliliği (PQR/WPQ) nasıl gerçekleştirilir?
Kaynak prosedürleri ASME Bölüm IX veya ilgili ulusal standartlara uygun olarak kalifiye edilmelidir. Yeterlilik süreci, bir ön kaynak prosedürü spesifikasyonunun (PWP'ler), kaynak test parçalarının geliştirilmesini ve daha sonra test parçalarında tahribatsız ve yıkıcı test yapmayı içerir. Yıkıcı test kriyojenik çelik borular için çok önemlidir. Bu, - 195 derecelik Charpy V - kaynak ve ısıya etkilenen bölgenin çentik darbe testi, gerilme testi, bükülme testi ve makrometalografik muayeneyi içerir. Yalnızca tüm test sonuçları standart gereksinimleri karşıladığında resmi bir kaynak prosedürü spesifikasyonu (WPS) ve bir prosedür yeterlilik raporu (PQR) belgelenebilir.
