Sıcak haddelenmiş dikişsiz borunun temel üretim süreci nedir?
Sıcak haddelenmiş dikişsiz borunun üretim işlemi esas olarak kütük ısıtma, perforasyon, haddeleme, boyutlandırma, soğutma, düzleştirme, kusur algılama, kesme ve inceleme gibi adımları içerir . Kütük, önce yaklaşık 1200 dereceye kadar ısıtılır, daha sonra bir pürüzlü tüpe delinir, daha sonra bir perforatör tarafından içi bir çeyrek ile döner ve daha sonra sürekli olarak, gerekli boyuta doğru döndürülür ve daha sonra sürekli olarak, daha sonra sırtlı bir şekilde döndürülür, daha sonra sırtlı bir şekilde döner ve daha sonra sırtlı bir şekilde döner ve daha sonra sırtlı bir şekilde döner. Çelik borunun duvar kalınlığı standart gereksinimleri karşılarken, düzleştirme, yuvarlanma işleminin neden olduğu bükülme deformasyonunu ortadan kaldırmak için kullanılırken . Son olarak, çelik borunun tahribatsız test (ultrasonik kusur tespiti gibi) ve mekanik özellik testi yapılması gerekir . .
Perforasyon sürecinin ortak yöntemleri nelerdir?
Sıcak haddelenmiş dikişsiz borunun perforasyon işlemi esas olarak iki yöntem içerir: eğik haddeleme perforasyonu ve basınç perforasyonu . Eğik haddeleme perforasyonu (Mannesmann perforatör gibi), yüksek üretim verimliliği ve düşük maliyetin avantajları ile küçük ve orta boyutlu çelik borular için uygundur; Basınç perforasyon büyük çaplı kalın duvarlı borular için uygundur, ancak ekipman yatırımı büyüktür . Perforasyon işlemi seçimi, duvar kalınlığı tekdüzeliğini ve üretim gereksinimlerini doğrudan etkiler {. 'ı, modern perfolasyon teknolojisinin eklenmesi ve eklenmesinde, modern perforasyon teknolojisinin eklenmesi gerektiği gibi, iyileştirilmiş yöntemler de eklenmelidir. Oran .
Sıcak haddelenmiş kesintisiz boruların neden boyutlandırılması ve düzeltilmesi gerekiyor?
Boyutlandırma işlemi, çelik borunun dış çapı ve duvar kalınlığının standart gereksinimleri karşılamasını sağlamaktır ve genellikle . düzleştirme, çelik borunun yuvarlanma ve soğutma sırasında çelik borunun bükülme deformasyonunu ortadan kaldırmak için kullanıldığından emin olmaktır, böylece belirtilen iki süreç cristing to the Crapsial the Crapsial the Crijaling { Boru, özellikle yüksek hassasiyetli gereksinimlere sahip mekanik yapı borular için . Boyutlandırma veya düzleştirme yerinde değilse, çelik borunun kurulmasında veya rulman kapasitesini azaltmada zorluklara neden olabilir .
Sıcak haddelenmiş kesintisiz borular için ısı işlem süreçleri nelerdir?
Sıcak haddelenmiş kesintisiz borular için yaygın ısı işlem süreçleri arasında normalleştirme, temperleme, söndürme + temperleme (söndürme ve tavlama işlemi), vb. Temperleme, artık stresi ortadan kaldırmak ve tokluğu artırmak için kullanılır; Söndürme ve temperleme (söndürme + yüksek sıcaklık temperleme) çelik borunun mukavemetini ve yorgunluk direncini önemli ölçüde iyileştirebilir . Örneğin, yağ kasası genellikle yüksek mukavemet ve tokluk gereksinimlerini karşılamak için söndürülür ve temperlenir {{{6}, ısı işlemi sürecinin seçiminin, malzeme ve kullanım ortamına göre optimize edilmesi gerekir {{6}
Sıcak haddelenmiş kesintisiz boruların kalitesi nasıl tespit edilir?
Sıcak haddelenmiş kesintisiz boruların kalite incelemesi, kimyasal bileşim analizi, mekanik özellik testi (gerilme testi, darbe testi gibi), yıkıcı olmayan test (ultrasonik kusur tespiti, girdap akımı tespiti) ve su basıncı testi gibi) ve standart gereksinimleri karşıladığını ve mekanik özellik testinin güçlenmesini sağlar. Boru . tahribatsız test, yüzey ve iç kusurları (çatlaklar, kapanımlar gibi) bulmak için kullanılırken, su basıncı testi çelik borunun basınç taşıma kapasitesini test etmek için gerçek çalışma basıncını simüle eder . Bu test yöntemleri, çelik borunun güvenliğini ve güvenilirliğini ortak olarak sağlar .
