Yüksek frekanslı kaynaklı boru, yüksek frekanslı akım yoluyla kaynaklara nasıl ulaşır?
Yüksek frekanslı kaynaklı boru, akımı çelik şeridin kenarındaki dar bir alanda konsantre etmek için yüksek frekans akımının cilt etkisini ve yakınlık etkisini kullanır . Akım, çelik şeridine elektrottan çelik şeridine gerçekleştirilir (kenarın bir molten durumuna anında ısınmasına neden olur (yaklaşık 1300-1400 derecesi) .) {{4} derecesi) {{4} derecesi) {{4} derecesi {{4} derecesi {{4} derecesi {{4} derecesi, {{4} derecesi {{4} derecesi {{4} derecesi, {{4} derecesi) {{4} derecesi {{4} derecesi {{4} derecesi {{4} derecesi {{4} derecesi {{4} derecesi {{4} derecesi { Bir Kaynak Oluşturmak İçin Birlikte Erimiş Metal . Tüm işlem dolgu malzemesi gerektirmez ve kaynak hızı 20-100 metre/dakikaya ulaşabilir . Yüksek frekanslı kaynağın avantajları küçük ısıdan etkilenen bölge ve ana malzemeye yakın kaynak mukavemeti {{{10 {{10} kaynak mukavemeti}
Yüksek frekanslı kaynaklı borunun üretim hattı hangi anahtar ekipmanı içeriyor?
Tipik bir yüksek frekanslı kaynaklı boru üretim hattı, bir değersiz (gevşeten çelik bobinler), bir seviyeli (çelik şerit bükülmesini ortadan kaldırma), bir şekillendirme makinesi (çelik şeridi bir osilatör ve elektrotlar dahil), bir iç ve harici bürük sistemi ve temizleme kaynağı, bir soğutma cihazı (temizleme kaynağı ve bir soğutma cihazı, bir soğutma cihazı (temizleme kaynağı) içerir. Doğruluk) . Modern üretim hatları ayrıca . Kalitesini sağlamak için çevrimiçi algılama ekipmanı (ultrasonik kusur algılama gibi) ile donatılmıştır. Otomatik kontrol sistemi, kaynak parametrelerini gerçek zamanlı olarak ayarlayabilir .
Yüksek frekanslı kaynaklı boru ile batık ark kaynaklı boru (testere) arasındaki fark nedir?
Yüksek frekanslı kaynak (ERW), çelik şeridin kenarını doğrudan ısıtmak için yüksek frekanslı akım kullanır . Hızlı bir kaynak hızına sahiptir ve ince duvarlı borular gerektirmez . İnce duvarlı borular (genellikle duvar kalınlığı 20mm'den daha az veya daha az 20mm'ye eşit veya eşit olan testere} 'ın altına yatırır ve tabakanın altına tabi tutulur ve tabakanın altına girer ve Kaynak telin doldurulması . Kalın duvarlı büyük çaplı borular (spiral kaynaklı borular gibi) . ERW'nin ısıdan etkilenen bölgesi daha küçüktür, ancak testere daha güçlüdür, ancak yüksek basınç ortamlarında daha güçlü ve uygundur {{13} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {}} her ikisi de petrol yapılarında kendi vurgularına sahiptir.
Yüksek frekanslı kaynaklı boruların kaynaklarının neden ısıl işlem görmesi gerekiyor?
During high-frequency welding, the weld area will produce residual stress and hard and brittle structures (such as martensite) due to rapid heating and cooling, which may reduce toughness. Through online medium-frequency annealing or overall heat treatment, stress can be eliminated, grains can be refined, and the mechanical properties of the weld can be consistent with those of the parent material. For example, the API 5L Standart, kaynaklı borunun kaynağının sertliğinin ana malzemenin% 10'unu geçmemesini gerektirir . Isı işlemi de korozyon direncini iyileştirebilir ve .
Yüksek frekanslı kaynaklı boruların "soğuk yuvarlanma" ve "sıcak yuvarlanma" işlemleri arasındaki fark nedir?
"Sıcak haddelenmiş" Yüksek frekanslı kaynaklı borular, doğrudan oluşturulmuş ve kaynaklı, düşük maliyetli ama kaba yüzey, genellikle yapısal borular için kullanılan hammadde olarak sıcak haddelenmiş çelik şeritler kullanır . "soğuk frekanslı" yüksek frekanslı kaynaklı borular, soğuk alçak çelik şeritler kullanır, pürüzsüz yüzey ve yüksek boyutlu hassasiyetle, çoğunlukla kullanılır veya daha fazla kullanılır veya işlenir, çoğunlukla kullanılır veya işlenir veya işlenir. Otomotiv Parçaları . Soğuk haddelenmiş boruların gerilme mukavemeti ve yorulma direnci sıcak haddelenmiş borulardan daha iyidir, ancak maliyet daha yüksektir . İkisi arasındaki seçim amaca bağlıdır .} .
