Tozaltı ark kaynağının ana kaynak parametreleri şunlardır: kaynak akımı, ark voltajı, kaynak hızı, tel çapı ve tel uzatma uzunluğu. Tozaltı ark kaynağı için kaynak malzemeleri arasında, seçimi temel malzemenin mekanik özelliklerine ve kimyasal bileşimine, eğim formuna, kalınlığına, işlem koşullarına ve yapısal boyutlara göre yapılması gereken kaynak teli ve akı bulunur. Düşük alaşımlı çelik ve düşük karbonlu çelik, çelik telin ve akının mukavemetine uyacak ve aynı zamanda diğer standart gereklilikleri de karşılayacak şekilde seçilebilir. Karbon çeliği H08A, H08MnA tel seçimi, yüksek manganez ve yüksek silikon akısını seçin veya düşük vahşete uygun ve manganez tipi akı içermeyen H08MnA, H10Mn2 teli seçin.
Düşük alaşımlı yüksek mukavemetli çelik tel, düşük alaşımlı yüksek mukavemetli çelik kullanılmalı, orta dereceli silikon veya düşük manganez orta büyüklükteki eritme akısı seçiminde sinterlenmiş akı da kullanılabilir.
Isıya dayanıklı çelik kaynağı, kaynağa benzer bileşim ve çelik seçmelidir. Akı seçimi için, düşük sıcaklıkta ısıya dayanıklı çelik ve korozyona dayanıklı çelik, alkali orta silikon veya düşük silikon tipi madde olarak seçilebilir, yüksek alkalinite alaşımlı çelik veya sinterlenmiş kaynak ve diğer yüksek kaliteli malzemelerden seçilmelidir. Alaşımlı çelik, alaşım elementlerinin yanmasını azaltmak için alaşım elementlerini daha fazla arttırmak amacıyla kullanılır. Ayrıca çeşitli teknik faktörlerin etkisi de dikkate alınmalıdır.
Kaynak telinin çap sapması, yüzey sertliği ve eğrilik düzgünlüğü gibi yüzey kalitesi, kaynak işleminin stabilitesini ve kaynağın kalitesini etkiler. Bu nedenle kaynak teli yüklemeden önce kontrol edilmeli ve bükülmeler ortadan kaldırılmalıdır. Kullanmadan önce kurutulmalıdır ve akı parçacık boyutu, kaynak şekillendirme ve iç kalite üzerinde belirli bir etkiye sahip olan geçirgenliği etkiler. Sabit akı boyutu durumunda, kaynak akımı arttırılırsa ark kararsız olacak ve kaynağın yüzeyi ve kenarı düzensiz olacaktır; akım ne kadar yüksek olursa akı parçacık boyutu da o kadar büyük olmalıdır.
Kaynak hızının eriyik genişliği ve eriyik derinliği üzerinde etkisi vardır. Değişmeyen diğer koşullar altında, kaynak bağlantı hızının artmasıyla kaynak hızı önemli ölçüde azalır. Arkın geriye doğru eğimindeki artış, metalin erimiş havuzdaki akışını kolaylaştırır, böylece derinlik biraz artar.
