P235GH çeliği, Avrupa standart sistemine ait,-alaşımsız, yüksek-sıcaklık basınçlı kap çelik plakasıdır. Ana özelliği, yüksek sıcaklıktaki-ortamlarda sabit mekanik özellikleri koruma yeteneğidir. Tipik olarak bu çelik, -10 santigrat derece ila 450 santigrat derece arasındaki bir sıcaklık aralığında ve hatta kısa süreler için 500 santigrat dereceye kadar sürekli olarak çalışabilir. Bu yüksek sıcaklık direnci, onu kazanlar, ısı eşanjörleri ve reaktörler gibi imalat ekipmanları için ideal bir malzeme haline getirir.
P235GH boru boyutları tablosu
p235GH boru ağırlığı
Hesaplama formülü şu şekildedir: Metre başına ağırlık (kg/m)=0.02466 × duvar kalınlığı (mm) × (dış çap (mm) - duvar kalınlığı (mm))
Örneğin P235GH dikişsiz borunun dış çapı 108 mm, et kalınlığı ise 8 mm'dir. Bu değerleri formülde yerine koyarsak şunu elde ederiz: Metre başına ağırlık=0.02466 × 8 × (108 - 8).
Öncelikle parantez içindeki değeri hesaplayın: 108 - 8=100.
Daha sonra çarpma işlemlerini gerçekleştirin: 0,02466 × 8=0.19728 ve 0,19728 × 100=19.728 kg/m.
P235GH malzeme özellikleri
| Mm cinsinden boyut | 5 ila 1219,2 |
|---|---|
| Takvim | Çizelge XS, Çizelge 160, Çizelge 40, Çizelge XXS, Çizelge 80 Tedarikçi ve Üretici |
| Standart | JIS, EN, DIN, GB, IS, AISI, ASME, ASTM |
| MM Cinsinden Dikişsiz Boru Boyutu | 4 ila 219 Duvar kalınlığı: 0,5 ila 20 |
| MM Cinsinden Kaynaklı Boru Boyutu | 5 ila 1219,2 |
| MM cinsinden Dikişsiz Boru Boyutu | 3,35 ila 101,6 |
| Uzunluk | Çift Rastgele, Tek Rastgele, Standart ve Kesim uzunluğu |
| İnç cinsinden Duvar Kalınlığı | 0,020 ila 0,220 |
| Tip | U bükümlü, Düz, Dikişsiz, Yuvarlak, Kaynaklı, EFW, Boru Kangal, ERW, Hidrolik, LSAW, Kare, Fabrikasyon, Kazan, Dikdörtgen |
| Sona ermek | BA, Cilalı, AP, MF |
| Biçim | Kare, Hidrolik, Dikdörtgen, Kaplamalı, U bükümlü, Kazan, İçi Boş, LSAW, Düz, Yuvarlak, |
| Son | Eğimli, Düz, Dişli |
| Boru İşaretleme | Tüm Borular şu şekilde işaretlenmiştir: Tedarikçi veya Üreticinin Adı, Standart, Sınıf, OD, Kalınlık, Uzunluk, Isı Numarası |
P235gh borunun mekanik özellikleri nelerdir?
| EN 10216-2 Mekanik özellikler | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Çelik kaliteleri | Oda sıcaklığında çekme testi sırasındaki mekanik özellikler | Dayanıklılık | |||||||||||
| t min et kalınlığı için üst akma sınırı veya akma dayanımı Re veya R0,2 | Çekme mukavemeti Rm | Uzama A min% |
0 derece sıcaklıkta minimum enerji ortalaması emilen KVJ | ||||||||||
| T 16'dan küçük veya ona eşit | 16<> | 40<> | 60<> | I | T | ||||||||
| MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | I | t | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | ||
| P235GH | 235 | 225 | 215 | - | 360- 500 | 25 | 23 | - | 40 | 28 | - | 27 | |
P235GH Boru Üretim süreci
Yuvarlak kütük ısıtma: Sürekli dökülen yuvarlak kütükler plastik deformasyonun sağlanması için yaklaşık 1200 dereceye kadar ısıtılır.
Delme ve şekillendirme: Katı kütükler, duvar kalınlığı tekdüzeliği üzerinde sıkı bir kontrole sahip bir çapraz-delici hadde kullanılarak içi boş kabuklara dönüştürülür.
Boru haddeleme ve uzatma: Tane yapısını iyileştirmek için bir mandrel değirmeni veya itme tezgahı kullanılarak birden fazla haddeleme geçişi gerçekleştirilir.
Boyutlandırma ve düzleştirme: Soğuk-haddeleme veya soğuk-çekme işlemleri, dış çap toleranslarını (tipik olarak ±%1) hassas bir şekilde kontrol eder.
Isıl işlem: İç gerilimleri gidermek ve mekanik özellikleri optimize etmek için normalleştirme işlemi (900 derece ± 20 derece) uygulanır.
Tahribatsız-muayene: Çatlak, kalıntı ve diğer kusurların bulunmadığından emin olmak için %100 ultrasonik test (UT) ve girdap akımı testi (ET) yapılır.
GNEE Group'un çelik boru üretimi, ±%0,5'e ulaşan ürün toleransları ve Ra 12,5 μm'den az veya eşit yüzey pürüzlülüğü ile tam otomatik üretim hatlarına ulaştı.
