S1: GB/T 5310 standardının kapsadığı ana üretim yöntemleri nelerdir?
A1: Öncelikle sıcak haddeleme (sıcak ekstrüzyon) ve soğuk çizim (soğuk yuvarlanma) içerir.
Sıcak haddeleme: Yüksek bir sıcaklığa ısıttıktan sonra kütükleri şekillendirme ve şekillendirin. Büyük - çapı, kalın - duvarlı borular için uygundur.
Soğuk Çizim: Oda sıcaklığında sıcak - haddelenmiş borunun daha fazla işlenmesi daha yüksek boyutsal doğruluk elde eder ve küçük - çapı, ince - duvarlı borular için uygundur.
S2: Sıcak - haddelenmiş çelik borular için özel üretim süreci nedir?
A2:
Boş hazırlama: Yuvarlak çelik veya külçeler yaklaşık 1200 dereceye kadar ısıtılır.
Piercing: Cross - haddeleme veya basınç delme kullanılır.
Yuvarlanma: Oluşturma, sürekli bir haddeleme değirmeni veya otomatik boru değirmeni üzerinde gerçekleştirilir.
Boyutlandırma ve Soğutma: Dış çapın kontrolü hava soğutma veya yavaş soğutma ile gerçekleştirilir.
İnceleme: Buna ultrasonik test ve mekanik özellik testini içerir.
S3: Soğuk çizim sürecinin temel teknik yönleri nelerdir?
A3:
Çap ve Duvar Azaltma: Boyutsal doğruluğu artırmak için kalıplar veya silindirlerden kademeli çizim;
Ara tavlama: İş sertleşmesini ortadan kaldırır ve plastisiteyi (örn. Parlak tavlama) geri yükler;
Yüzey işlemi: Turşu ölçeği kaldırır ve yüzey kaplamasını sağlar.
S4: GB/T 5310, çelik boru üretim yöntemlerinin seçimine hangi kısıtlamaları yerine getiriyor?
A4: Standart belirli işlemleri zorunlu kılmaz, ancak son ürünün aşağıdaki gereksinimleri karşılamasını gerektirir:
Mekanik özellikler (örneğin, gerilme mukavemeti, akma mukavemeti);
Yüksek - sıcaklık performansı (yüksek - sıcaklığı ve kazanlarda yüksek - basınç ortamları için uygun);
- yıkıcı test (% 100 ultrasonik veya girdap akım testi).
S5: İki işlemin uygulama senaryolarındaki farklılıklar nelerdir?
A5:
Hot - haddelenmiş boru: esas olarak büyük - çapında, yüksek -} ana buhar boruları gibi basınç uygulamalarında kullanılır;
Soğuk - Çizilmiş boru: Isı değiştirici tüpleri gibi katı boyutsal doğruluk gereksinimlerine sahip bileşenler için uygundur.
