Korozyon Önleyici Çelik Boru Tedarikçisi-GNEE
Epoksi kömür asfalt korozyon önleyici kaplama, üç üst kat astar için genel sınıf yapı, kuru film kalınlığı {{0}.3 mm'den büyük veya eşit, astar üst kat, cam bezi, üst kat için yapıyı güçlendirir, kuru film kalınlığı 0,4 mm'ye eşit veya daha büyük; Astar üst kat, cam bezi, üst kat, cam bezi, son kat, kuru film kalınlığı için süper mukavemetli sınıf yapı 0.6 mm'ye eşit veya daha büyük, üst kat, cam bezi, son kat ödenmelidir sürekli ... Bir astar ve üç son kat için genel kalite yapısı, kuru film kalınlığı 0.3mm'ye eşit veya daha büyük, astar / son kat, cam bezi, son kat boya için güçlendirilmiş kalite yapısı, kuru film kalınlığı Daha büyük 0,6mm veya eşit ise sonkat, cam bezi, sonkat sürekli olarak ödenmelidir. Gerçek projede kalite, proje koşullarına ve taşıma ortamına göre seçilmelidir.
- Korozyon önleyici yapı testi
Epoksi asfalt kaplamalar ve kumaşlar takviyeli otomatik sarma yöntemi ile hazırlanmaktadır. Cam bezini sararken, cam bezinin yüzeyi kırışık ve çöküntüler olmadan düz olacak şekilde cam bezi sıkılmalıdır. Çelik borunun her iki ucundaki antikorozif katman, basamak genişliği 100 mm'den az olmayan bir basamak dikişi halinde yapılmalıdır. Astar kuruduktan sonra iç duvar antikorozif diğer boya katları ile boyanmalı, her kat bir önceki boya kurumadan fırçalanmalıdır. Boru hattının iki bölümünün korozyon önleyici bağlantıları kaynak cürufunu temizlemeli, yüzeyi gerektiği gibi temizlemeli ve ardından astar uygulamalıdır. Astar kuruduktan sonra ayrılmış basamak dikişinin bir ucunu diğer ucuna kumaş genişliğinin 3/4'üne göre geçirin ve her kat tamamen kaplanmalıdır. Büyük çaplı epoksi kömür katranlı asfalt korozyon önleyici çelik boru bağlantısı, çelik tel manşonun zorluğu ve dönen borunun yapısı nedeniyle, metal tel tokasını ve sızıntıyı sıkmak zordur, bu nedenle genellikle kaynak kullanılarak dişli bağlantı için uygun değildir. . Genel olarak saha kaynakçıları düşük seviyededir ve açılan diyagramı kullanmazlar. Kaynakçılar özellikle eşit veya redüksiyonlu te'ler yaparken doğrudan ana boruya delikler açar ve ardından branşman borusunu borunun içine yerleştirir. Kaynağı kolaylaştırmak için genellikle daha derin bir bölüm eklenir. Projede doğrulama amacıyla üçlü numune alınmış olup, branşman borusu ana borunun 2/3'üne kadar uzanarak akış kesitini ciddi şekilde etkilemektedir.
- Gözeneklilik üreten faktörler
Dört yağlı iki kumaş epoksi kömür asfalt korozyon önleyici spiral çelik boru kaynak alanında gözeneklilik, termal çatlaklar, ısırma kenarı ve diğer kusurlar vardır. Spiral çelik boru kaynak gözenekliliği sadece boru hattının kaynak yoğunluğunu etkileyerek boru hattı sızıntısına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda korozyona neden olan bir nokta haline gelir, kaynak uygun miktarda CaF2 ve SiO2 içerir, büyük miktarda H2 absorbe etmek için reaksiyona girerek yüksek HF üretir. Hidrojen oluşumunu önleyebilen sıvı metalde stabilite ve çözünmez. Kabarcıklar. Kabarcıklar esas olarak kaynağın merkezinde meydana gelir, bunun nedeni hidrojenin kaynak metalinde hala kabarcıklar şeklinde gizlenmiş olmasıdır, bu nedenle bu kusuru ortadan kaldırmanın ilk adımı tel ve kaynaktaki pas, yağ, su ve diğer maddeleri çıkarmaktır. ve ikinci adım, nemi gidermek için akı kuyularını kurutmaktır. Ayrıca akımın arttırılması, kaynak hızının düşürülmesi ve sıvı metalin katılaşmasının yavaşlatılmasında da etkilidir. Akı birikim kalınlığı genellikle 25-45 mm'dir, akı parçacık boyutu, birikim kalınlığı maksimum değerde olduğunda yoğunluk, minimum tersine çevrilir; yüksek akım, düşük kaynak hızı birikim kalınlığı maksimum değerde, tersine çevrilmiş minimum, ayrıca yaz aylarında veya havadaki nem, akı geri kazanımı kullanımdan önce kurutulmalıdır... Kükürt çatlaması (kükürt kaynaklı çatlama). Kaynak mukavemetinde ve tokluğunda ciddi azalma. Kaynaklar, akı, kaynak bileşimi ve kalınlığı, çelik levha yüzey kalitesi ve kenar levha kaplaması, kaynak işlemi ve nem, kir, oksitler ve demir talaşları için boru şekillendirmede hava delikleri üretir.
