1. Soru:GB/T 14976-2012 Grade 06Cr19Ni10 (304) kaynaklı paslanmaz çelik boruların kaynak dikişine yönelik gereksinimler nelerdir ve kaynak kalitesi nasıl sağlanır?Cevap:GB/T 14976-2012 Grade 06Cr19Ni10 (ASTM 304'e eşdeğer) kaynaklı paslanmaz çelik boruların kaynak dikişi için katı gereksinimleri vardır: kaynak sürekli, düzgün olmalı ve çatlak, gözeneklilik, eksik erime ve alttan kesme gibi kusurlardan arınmış olmalıdır. Kaynak dikişi pürüzsüz olmalı ve tutarlı bir genişliğe ve yüksekliğe sahip olmalı, üst üste binme veya fazla takviye olmamalıdır. Kaynak kalitesi birkaç adımla sağlanır: 1) kaynak öncesi-hazırlık (yağ, pas ve oksit tabakasını çıkarmak için boru yüzeyinin temizlenmesi); 2) uyumlu bir dolgu metalinin kullanılması (örn. ER308); 3) aşırı ısınmayı önlemek için kaynak parametrelerinin (akım, voltaj, hız) kontrol edilmesi; 4) kaynak sonrası temizleme (oksit tabakasını çıkarmak ve pasif tabakayı eski haline getirmek için asitle temizleme ve pasifleştirme); ve 5) iç kusurları ve yüzey kusurlarını tespit etmek için tahribatsız muayene (UT, RT veya görsel muayene). Ek olarak, kaynağın standardın gerekliliklerini karşıladığını doğrulamak için kimyasal bileşim ve mekanik özellik testleri yapılır.
2. Soru:Sıcaklık, API 5L Sınıf B kaynaklı boruların mekanik özelliklerini nasıl etkiler ve dayanabilecekleri maksimum sıcaklık nedir?Cevap:Sıcaklığın, API 5L Sınıf B kaynaklı boruların mekanik özellikleri üzerinde önemli bir etkisi vardır. Düşük sıcaklıklarda (0 derecenin altında) borunun tokluğu azalır ve kırılgan kırılma riski artar. Yüksek sıcaklıklarda (370 derecenin üzerinde), borunun mukavemeti ve sertliği azalır, bu da sürünmenin artmasına (yük altında yavaş deformasyon) ve yorulma direncinin azalmasına yol açar. API 5L Sınıf B kaynaklı borular için maksimum çalışma sıcaklığı 370 derecedir (700 derece F). Bu sıcaklığın ötesinde boruda aşırı deformasyon, kaynak hatası veya zamanından önce bozulma meydana gelebilir. Daha yüksek sıcaklıklar gerektiren uygulamalar için (örneğin, buhar hatları, yüksek{13}}yüksek sıcaklıklı proses boruları), daha yüksek{14}}kaliteli bir boru (örneğin, ASTM A106 Sınıf B, API 5L X52) önerilir çünkü bu kaliteler daha iyi yüksek sıcaklık dayanımına ve sürünme direncine sahiptir.
3. Soru:2507 Sınıfı süper dubleks paslanmaz çelik kaynaklı boruların uygulamaları nelerdir ve onları bu kullanımlara uygun kılan şey nedir?Cevap:2507 sınıfı süper dubleks paslanmaz çelik kaynaklı borular, açık deniz petrol ve gaz (deniz altı boru hatları, kuyu başı ekipmanları), kimyasal işleme (asit üretimi, gübre tesisleri), tuzdan arındırma (ters ozmoz sistemleri) ve denizcilik mühendisliği dahil olmak üzere son derece korozif ve yüksek-basınçlı uygulamalarda kullanılır. Dubleks paslanmaz çeliklerin avantajlarını (yüksek mukavemet ve korozyon direnci) daha yüksek bir alaşım içeriğiyle birleştirdiklerinden bu kullanımlar için uygundurlar: %24-26 Cr, %6-%8 Ni, %3-5 Mo ve %0,24-0,32 N. Bu bileşim, klorür kaynaklı çukurlaşmaya, çatlak korozyonuna ve gerilimli korozyon çatlamasına ve ayrıca yüksek gerilme mukavemetine ( Büyük veya daha fazla) karşı mükemmel direnç sağlar. 800 MPa'ya eşit) ve akma dayanımı (550 MPa'dan büyük veya eşit). Ek olarak 2507, iyi kaynaklanabilirlik ve tokluğa sahiptir; bu da onu standart paslanmaz çeliklerin veya karbon çeliklerinin arızalanabileceği zorlu ortamlardaki geniş çaplı, kalın duvarlı borular için uygun kılar.
4. Soru:ASTM A333 Grade 3 dikişsiz ve kaynaklı borular arasındaki fark nedir ve kaynaklı versiyon ne zaman daha avantajlıdır?Cevap:ASTM A333 Sınıf 3, -101 dereceye (-150 derece F) kadar servis için tasarlanmış, düşük-sıcaklıktaki karbon çeliğinden bir borudur. Dikişsiz ve kaynaklı A333 3. Sınıf borular arasındaki temel fark, üretim süreçleridir: Dikişsiz borular katı kütüklerden yapılırken, kaynaklı borular çelik levhalardan veya şeritlerden yapılır. Kaynaklı versiyon çeşitli senaryolarda daha avantajlıdır: 1) dikişsiz boruların daha pahalı ve üretilmesinin zor olduğu daha büyük nominal çaplar (12 inç'in üzerinde); 2) kaynak dikişinin performanstan ödün vermediği orta düzeyde basınç gereksinimleri olan uygulamalar; 3) Kaynaklı borular dikişsiz olanlara göre daha uygun fiyatlı olduğundan maliyete duyarlı projeler. Dikişsiz A333 Sınıf 3 borular, kaynak dikişinin yokluğunun aşırı düşük sıcaklıklarda kırılgan kırılma riskini azalttığı yüksek basınçlı, kriyojenik uygulamalar (örn. LNG depolama ve taşıma) için tercih edilir.
5. Soru:JIS G 3444 Sınıf SUS304 kaynaklı paslanmaz çelik boruların kaynak dikişleri nasıl denetlenir ve hangi standartları karşılamaları gerekir?Cevap:JIS G 3444 Sınıf SUS304 (ASTM 304'e eşdeğer) kaynaklı paslanmaz çelik boruların kaynak dikişleri, JIS Z 3040 (kaynaklı bağlantılar için-tahribatsız muayene) ve JIS G 3444 standartlarına göre denetlenir. Denetim süreci şunları içerir: 1) görsel inceleme (çatlaklar, gözeneklilik ve eksik kaynaşma gibi yüzey kusurlarını kontrol etmek için); 2) boyutsal inceleme (kaynak dikişi genişliğini, yüksekliğini ve hizalamasını doğrulamak için); 3) hidrostatik test (maksimum çalışma basıncının 1,5 katında sızıntı testi yapmak için); ve 4) dahili kusurlar için ultrasonik testler (UT) veya kritik uygulamalar için radyografik testler (RT) gibi tahribatsız testler (NDT). Ek olarak kaynak dikişi, kimyasal bileşim (ana metalle eşleşen) ve mekanik özellikler (gerilme mukavemeti, uzama ve darbe dayanıklılığı) açısından JIS G 3444 gerekliliklerini karşılamalıdır. Kaynakta ayrıca nitrik asit testi veya Strauss testi ile doğrulanan tanecikler arası korozyon olmamalıdır.
