Oct 31, 2025 Mesaj bırakın

EN10297-1 C15R çelik borular

1. S: EN10297-1 C15R çelik boruların kapsamı nedir ve genellikle nerede kullanılırlar?

A:

Tanım:Altında dikişsiz hassas borularEN10297-1, yapılmışC15R(düşük-karbonlu, yeniden kükürtlenmiş otomat-kesme çeliği).

Temel Özellikler:

Gelişmiş İşlenebilirlik:Kükürt (%0,020–0,040) işleme sırasında talaş-kırılmasını teşvik eder.

Kılıf-Sertleştirme Yeteneği:Düşük karbon (%0,12–0,18), karbürleme yoluyla yüzeyin sertleştirilmesine olanak tanır.

Uygulamalar:

Otomotiv:Burçlar, pimler ve düşük-gerili miller (karbürleme sonrası-).

Makineler:Hassas işleme gerektiren hidrolik bileşenler ve bağlantı elemanları.


2. S: EN10297-1'e göre C15R tüpleri hangi mekanik özelliklere uymalıdır?

A:

Çekme Dayanımı:400–550 MPa (tavlanmış durum).

Akma Dayanımı (Rp0.2):300 MPa'dan büyük veya ona eşit.

Uzama (A₅):%15'e eşit veya daha büyük (şekillendirme işlemleri için süneklik sağlar).

Sertlik:130–190 HB (teslim edildiği gibi-); -karbürleme sonrası yüzey sertliği:HRC 58–62.

Darbe Dayanıklılığı:Oda sıcaklığında 30 J'ye eşit veya daha büyük (EN ISO 148-1).


3. S: Isıl işlem C15R tüp performansını nasıl optimize eder?

A:

Karbonlama Süreci:

Yüzey Zenginleştirme:4–8 saat boyunca 900–950 derece (kasa derinliği: 0,5–1,5 mm).

Söndürme:Martensitik yüzey elde etmek için yağ soğutma.

Temperleme:Stresleri azaltmak için 150–200 derece.

Sonuç:

Yüzey:HRC 58–62 (aşınmaya-dayanıklı).

Çekirdek:Tokluğu korur (HRC 20–30).


4. Soru: C15R'nin kimyasal bileşimi nedir ve neden kükürt eklenir?

A:

Alaşım Tasarımı (ağırlıkça %):

C (0.12–0.18%):İşlenebilirliği ve sertleşebilirliği dengeler.

Mn (%0,30–0,60):MnS kalıntıları oluşturmak için kükürt ile birleşir.

S (0.020–0.040%):Takım aşınmasını azaltarak işlenebilirliği artırır.

Safsızlık Kontrolü: P %0,035'e eşit veya daha azkırılganlığı en aza indirmek için.


5. S: C15R tüpleri için hangi kalite güvence önlemleri geçerlidir?

A:

Test Protokolleri:

Boyutsal Kontroller:Dış çap toleransı ±0,1 mm, duvar kalınlığı ±%10.

NDT:Yüzey kusurları için girdap akımı testi (EN 10246-3).

Metalografi:Tane büyüklüğü analizi (ASTM E112, tipik olarak 5-8).

Sertifikalar:

TR 10204 3.1muayene sertifikası.

ISO 9001Üretim tutarlılığı için.

info-400-320

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama