Genel bakış
Tr 10217"Basınç amaçlı kaynaklı çelik tüpler" başlıklı bir Avrupa standardıdır. Basınçlı sıvıları iletmek için tasarlanmış elektrikli kaynaklı ve batık ark kaynaklı çelik tüpler için teknik dağıtım koşullarını belirtir.
Lsawanlamına gelirUzunlamasına batık ark kaynağı. Bu nedenle,EN 10217 LSAW çelik boruEN 10217 standardının sıkı kalite ve test gereksinimlerine göre üretilen uzunlamasına kaynaklı bir borudur, öncelikle basınç sistemlerinde kullanım içindir.
1. EN 10217 Standardı
EN 10217, her biri farklı çelik kaliteleri ve üretim yollarını kapsayan birkaç parçaya ayrılmıştır. LSAW boruları için en alakalı kısım şudur:
EN 10217 - 3: Basınç amaçlı kaynaklı çelik tüpler - Teknik Dağıtım Koşulları - Bölüm 3: Alaşım İnce Tahıl Çelik Tüpleri
Bu kısım, özellikle yapılan tüpleri kapsar.alaşımlı ince tahıl çelikve kaynaklıBatık ark kaynağı (testere)Hem LSAW hem de HSAW (sarmal/spiral testere) içeren - işlemi.
Kimyasal bileşim, mekanik özellikler, teknolojik testler (örneğin, düzleştirme, alevleme, bükme), - yıkıcı test ve inceleme için gereksinimleri belirtir.
Standarın diğer kısımları (- alaşım çelik olmayanlar için Bölüm 1 gibi), malzeme ve işlem uyuyorsa, belirli LSAW borularına da uygulanabilir, ancak Bölüm 3 en doğrudan uygulanabilir.
2. LSAW borusunun üretim süreci (JCOE / UOE)
Bir EN 10217 LSAW borusu üretim için tipik işlem aşağıdaki gibidir:
Plaka Hazırlama:Çelik plakalar (ince tane çelikten), istenen boru çapına ve uzunluğuna göre gerekli genişliğe ve uzunluğa kesilir.
Bükme (JCO veya UO şekillendirme):
JCOE:Plaka önce bir'J'her iki uçta da şekil, sonra'C'şekil ve son olarak'O'(açık oval) şekli. Büyük - çaplı borular için en yaygın yöntemdir.
UOE:Plaka önce bir'U'şekil ve sonra'O'Büyük presleri kullanarak şekil. Bu çok yüksek - hacim üretimi için yaygındır.
Kaynak:
Açık - Dikiş "O" borusu kaynak istasyonuna taşınır.
Dahili Kaynak:Dikişin tüm dahili uzunluğu boyunca bir çok - elektrot subalı ark kaynağı yapılır.
Harici kaynak:Boru döndürülür ve daha sonra dikişin tüm harici uzunluğu boyunca bir multi - elektrot batık ark kaynağı yapılır.
Submered ark işlemi, kaynak arkını tamamen kapsayan, kıvılcımları ve sıçramayı önleyen ve çok yüksek - kalite, temiz ve güçlü bir kaynak ile sonuçlanan granüler bir akı kullanır.
Genişleme (E):Kaynaklı boru mekanik olarak genişletilir (örneğin, bir mandrel kullanılarak). Bu kritik adım mükemmel dairesellik sağlar, kaynak işleminden gelen stresi ortadan kaldırır ve mekanik özelliklerin homojenliğini geliştirir.
Test ve muayene:EN 10217'ye göre, boru aşağıdakiler dahil olmak üzere titiz testlere tabi tutulur:
Olmayan - yıkıcı test (NDT):Dahili kusurları tespit etmek için kaynak dikişinin% 100 radyografik (x - ışını) veya ultrasonik testi (UT).
Mekanik Testler:Çekme, darbe (Charpy V - çentik) ve boru gövdesinden ve kaynaktan alınan numuneler üzerindeki sertlik testleri.
Hidrostatik test:Her boru, çeliğin akma mukavemetinin belirtilen bir yüzdesine eşit bir stresi indükleyen bir basınca test edilir.
Son İşleme:Uçlar eğilir (gerekirse), borular ölçülür, temizlenir, boyanır (gerekirse) ve standart, sınıf, boyut ve üreticinin bilgileri ile işaretlenir.
3. Ortak çelik kaliteleri ve kimyasal bileşim
EN 10217-3, minimum akma mukavemetine dayalı birkaç dereceyi belirtir (örn., P275NL2, P355NL2, P420NL2). Adlandırma Sözleşmesi:
P= basınç amacı
Xxx= MPa'da minimum verim mukavemeti (örn. 355 MPa)
NL2= CHARPY V - Çentik Etki Enerjisi ile normalleştirilmiş teslimat için -40 derecede.
Bunlar, elementlerle alaşımlı mikro - ince tahıl çelikleriNiyobyum (NB)VeVanadyum (V)Tahıl arıtma yoluyla yüksek güç ve tokluk elde etmek.
4. Temel uygulamalar
Yüksek mukavemetleri, basınç bütünlüğü ve büyük boyutlarda üretilebilme yetenekleri nedeniyle, kritik uygulamalarda EN 10217 LSAW boruları kullanılır:
Petrol ve Gaz İletimi:Uzun - Petrol ve Doğal Gazın Mesafe Taşınması için Ana Hatlar.
Petrokimya bitkileri:Yüksek basınç altında rafineriler ve kimyasal bitkiler içindeki işlem boruları için.
Güç üretimi:Kazan tüpleri, yüksek - basınçlı buhar hatları ve elektrik santrallerinde penstocks.
Offshore Mühendisliği:Denizaltı boru hatları, platform yükselticileri ve yapısal bileşenler.
İnşaat mühendisliği:Büyük inşaat projelerinde kazık ve temel desteği.
5. EN 10217 LSAW borularının avantajları
Yüksek basınç direnci:Testere işlemi, çok yüksek iç basınçlara dayanabilen sağlam, güvenilir bir kaynak oluşturur.
Büyük Boyutlar:ERW borularının ulaşamayacağı çok büyük çaplarda (1,5 metreden fazla) ve kalın duvarlarda (40 mm'den fazla) üretilebilir.
Mükemmel Malzeme Özellikleri:İnce tahıl çeliğinden yapılmış, özellikle düşük sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve tokluğun iyi bir kombinasyonu sunar.
Sıkı Kalite Kontrolü:EN 10217 Standart, Güvenlik için Yüksek ve Tutarlı Kalite Getirerek Kapsamlı Testi zorunlu kılar - Kritik Uygulamalar.
Boyutsal doğruluk:Genişleme süreci mükemmel yuvarlaklık ve düzlük sağlar.
Diğer boru türleriyle karşılaştırma
| Özellik | EN 10217 LSAW borusu | ERW Boru (EN 10217-1) | Ssaw/spiral boru |
|---|---|---|---|
| Kaynaklı dikiş | Uzunlamasına düz dikiş | Uzunlamasına düz dikiş | Sarmal dikiş |
| Boyut aralığı | Büyük çap ve kalın duvar | Küçük ila orta çap | Büyük çap |
| Basınç derecesi | Çok yüksek | Yüksek | Yüksek |
| Kaynak kalitesi | Mükemmel, tamamen NDT test edildi | Çok güzel | İyi |
| Birincil kullanım | Yüksek - Basınç Ana Çizgileri | İşlem boruları, alt basınç hatları | Pilings, düşük - Basınç Sıvı Taşımacılığı |
Özet olarak,EN 10217 LSAW çelik boruzorunlu basınç uygulamaları için tasarlanmış yüksek - son ürünü temsil eder. Üretimi, en kritik sanayi sektörlerinden bazılarında performansını, güvenliğini ve güvenilirliğini sağlayan katı bir Avrupa standardı tarafından yönetilmektedir.
