EN 10217-5 P235GH, Spiral Tozaltı Kaynaklı (SSAW) çelik boruların imalatına yönelik standart ve yaygın olarak bulunabilen bir malzeme spesifikasyonudur[alıntı:1, alıntı:2, alıntı:4, alıntı:5]. Bu kombinasyon, kazanlar, ısı eşanjörleri, kızdırıcılar ve yüksek sıcaklık özellikleri ve PED uyumluluğu gerektiren endüstriyel proses boruları gibi yüksek-sıcaklık basıncı uygulamaları için çok sayıda global üretici tarafından sunulan ortak bir üründür [citation:1, citation:3, citation:6, citation:7].
"EN 10217-5 P235GH Spiral Tozaltı Ark Borusu" tanımı, Avrupa basınçlı boru standardının 5. Bölümündeki orta-yüksek-sıcaklık basınç derecesini (P235GH) birleştirir;açıkça tozaltı kaynaklı (SAW) boruları kapsar-Garantili yüksek sıcaklık performansı gerektiren büyük-çaplı, basınçlı-dereceli boru çözümleri için spiral kaynak işlemiyle [citation:2, citation:6, citation:8].
📋 EN 10217-5 P235GH SSAW Borunun Temel Özellikleri
Aşağıdaki tablo, kapsamlı endüstri verilerine dayalı olarak bu ürünün temel özelliklerini özetlemektedir [alıntı:1, alıntı:2, alıntı:4, alıntı:5, alıntı:6, alıntı:7, alıntı:8, alıntı:9].
| Bağlanmak | Tanım |
|---|---|
| Standart | EN 10217-5: "Basınç amaçlı kaynaklı çelik borular - Teknik teslimat koşulları - Bölüm 5: Belirtilen yüksek sıcaklık özelliklerine sahip, tozaltı ark kaynaklı-alaşımsız ve alaşımlı çelik borular" [alıntı:2, alıntı:6, alıntı:7, alıntı:8]. |
| Çelik Sınıfı | P235GH: Orta-yüksek-sıcaklık basınç derecesi. "P" basınç amacını belirtir, "235" MPa cinsinden minimum akma mukavemetini belirtir ve "GH", "Gazlar" ve "Yüksek" sıcaklık anlamına gelir ve yüksek sıcaklıkta hizmete uygunluğu belirtir [alıntı:2, alıntı:6, alıntı:7]. |
| Malzeme Numarası | 1.0345[alıntı:2, alıntı:6, alıntı:7]. |
| Üretim Süreci | Spiral Tozaltı Ark Kaynağı (SSAW/HSAW/SAWH): Sıcak-haddelenmiş çelik rulodan yapılmıştır ve kaynak dikişi borunun uzunluğu boyunca sürekli bir spiral şeklinde uzanır.EN 10217-5, helisel dikişli SAW boruları (SAWH) açıkça kapsar[alıntı:1, alıntı:2, alıntı:4, alıntı:5]. |
| Kimyasal Bileşim (maks %) [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:6, alıntı:8, alıntı:9] | Karbon (C):Maksimum %0,16 Silikon (Si):Maksimum %0,35-0,50 Manganez (Mn):Maksimum %0,60-1,20 Fosfor (P):Maksimum %0,025 Kükürt (S):Maksimum %0,015-0,020 Alüminyum (Toplam): Min. %0,020'den büyük veya ona eşit(GH notları için zorunlu) Krom (Cr):maksimum %0,30 Bakır (Cu):maksimum %0,30 Molibden (Mo):Maksimum %0,08 Nikel (Ni):maksimum %0,30 Cr+Cu+Mo+Ni:Maksimum %0,70 toplam artık elementler |
| Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler [alıntı:5, alıntı:6, alıntı:9] | Akma Dayanımı (t 16 mm'den az veya eşit): 235 MPaminimum Akma Dayanımı (16 < t 40 mm'den az veya eşit): 225MPaminimum Çekme Dayanımı: 360-480MPa(100 mm'ye kadar) veya360-500MPa(genel aralık) [alıntı:6, alıntı:9] Uzama (boyuna):Büyük veya eşittir25%[alıntı:6, alıntı:9] Uzama (enine):Büyük veya eşittir23%[alıntı:6, alıntı:9] |
| Yüksek Sıcaklıkta Akma Dayanımı (Rp0,2 dk, MPa) [alıntı:7, alıntı:9] | 100 derece:198-212MPa 150 derece:187-198MPa 200 derece:170-185MPa 250 derece:150-165MPa 300 derece:132-140MPa 350 derece:120MPa 400 derece:112-125MPa |
| Etki Özellikleri [alıntı:6, alıntı:9] | Charpy V-çentik Etkisi: 0 derecede minimum 40 J (boyuna) -10 derecede minimum 28 J (boyuna) 0 derecede minimum 27 J (enine) |
| Tipik Boyut Aralığı [alıntı:1, alıntı:4, alıntı:5] | Dış Çap:SSAW için 219 mm ila 4064 mm (yaklaşık. 8" ila 160") [alıntı:4, alıntı:5] Duvar Kalınlığı:5 mm ila 40 mm (ortak aralık 6-32 mm) [alıntı:4, alıntı:5] Uzunluk:3 m ila 18 m standart; 25 m'ye kadar mevcut |
| Temel Test Gereksinimleri [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8] | Kimyasal Analiz:Oyuncu başına Çekme Testi:Oda sıcaklığında (parti başına) Yüksek Sıcaklıkta Çekme:Belirtildiğinde Etki Testi: 0 derecede zorunlu Charpy V-çentiği(40J boyuna) Bükülme Testi:Kaynak bütünlüğü için Düzleştirme Testi:Süneklik için Hidrostatik Test:Boruların %100'ü; 1,5 × tasarım basıncından büyük veya ona eşit 10 saniyeden büyük veya eşit [alıntı:2, alıntı:8] Kaynağın NDT'si: %100 ultrasonik veya radyografik muayenekaynak dikişinin tamamı [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8] Görsel İnceleme:Boruların %100'ü |
| Test Kategorileri | TC1:Zorunlu darbe testi ve kaynak dikişinin NDT'si dahil,{0}alaşımsız çelik borular için standart test kategorisi TC2:Boru gövdesinin ilave NDT'si ile geliştirilmiş test kategorisi |
| Sıcaklık Aralığı | Şunun için tasarlandı:yüksek sıcaklık servisikadar400 derecegarantili akma dayanımı özelliklerine sahip [alıntı:6, alıntı:7, alıntı:9]. |
| PED Uyumluluğu | EN 10217-5, AB Basınçlı Ekipmanlar Direktifi 2014/68/EU ile uyumlu hale getirilmiştir. EN 10204 Tip 3.1 sertifikasıyla bu standarda göre üretilen borular, CE-işaretli basınçlı ekipmanlara uygundur [alıntı:1, alıntı:2, alıntı:6, alıntı:8]. |
| Ortak Uygulamalar [alıntı:3, alıntı:6, alıntı:7] | Kazan boruları; ısı eşanjörleri; kızdırıcılar; enerji santrallerindeki besleme suyu hatları; buhar boruları; yüksek sıcaklıklarda (400 dereceye kadar) endüstriyel proses boruları; kimyasal tesis boruları; basınçlı kaplar; bölgesel ısıtma sistemleri. |
| Sertifikasyon | Değirmen Test SertifikasıEN 10204 Tip 3.1(veya bağımsız doğrulama için Tip 3.2) tam test sonuçları, izlenebilirlik kayıtları ve PED belgeleriyle birlikte [alıntı:2, alıntı:8]. |
📊 EN 10217-5: Tozaltı Kaynaklı Basınçlı Boru Standardı
EN 10217-5 özellikle aşağıdakilere adanmıştır:tozaltı kaynaklı (SAW) borularBu da onu SSAW boruları için doğru standart haline getiriyor. Aşağıdaki tablo EN 10217'nin yapısını açıklamaktadır [alıntı:2, alıntı:8]:
| Parça | Başlık | Uygulanabilir Süreç |
|---|---|---|
| Bölüm 1 | Belirtilen oda sıcaklığı özelliklerine sahip-alaşımsız çelik borular | Elektrik kaynaklı (EW) ve SAW |
| Bölüm 2 | Yüksek sıcaklık özelliklerine sahip elektrik kaynaklı borular | Yalnızca elektrik kaynaklı (EW) |
| Bölüm 5 | Yüksek sıcaklık özelliklerine sahip tozaltı kaynaklı borular | Yalnızca tozaltı ark kaynaklı (SAW) |
Anahtar Çıkarım:Yüksek sıcaklık özellikleri gerektiren spiral tozaltı kaynaklı borular için,EN 10217-5 doğru spesifikasyondur, EN 10217-2 değil (elektrik kaynaklı borular içindir) [alıntı:1, alıntı:2].
📏 Boyutsal Toleranslar
EN 10217-5, SAW borular için aşağıdaki tipik toleransları belirtir [alıntı:2, alıntı:5]:
| Parametre | Hoşgörü |
|---|---|
| Dış Çap (D 219,1 mm'den küçük veya ona eşit) | ±%1 veya ±0,5 mm (hangisi büyükse) |
| Dış Çap (D > 219,1 mm) | ±0.75%belirtilen çapta |
| Et Kalınlığı (T 5 mm'den az veya eşit) | ±%10 veya ±0,3 mm (hangisi büyükse) |
| Et Kalınlığı (T > 5mm) | ±8% |
| Doğruluk | Küçük veya eşit0.0015 × L(metre başına maksimum 3 mm) [alıntı:2, alıntı:8] |
| Uzunluk (L 6000 mm'den küçük veya eşit) | 0 – +10 mm (D < 406,4 mm); 0 – +25 mm (D 406,4 mm'den büyük veya ona eşit) |
| Uzunluk (6000 < L 12000 mm'ye eşit veya daha az) | 0 – +15 mm (D < 406,4 mm); 0 – +50 mm (D 406,4 mm'den büyük veya ona eşit) |
| Yuvarlaklık-dışında-(D > 406,4 mm, D/T 100'den Küçük veya Eşit) | Küçük veya eşit2% |
🔍 Anlaşılması Gereken Önemli Noktalar
"EN 10217-5 P235GH" Ne Demektir?: Bu, Avrupa standardıdır.Yüksek sıcaklık özelliklerine sahip tozaltı kaynaklı basınçlı borular. P235GH orta-mukavemetli bir kalitedir ve minimum akma mukavemeti235 MPaoda sıcaklığında. "GH" son eki, 400 dereceye kadar garanti edilen özelliklerle yüksek sıcaklıkta hizmete uygunluğu belirtir [alıntı:6, alıntı:7, alıntı:9]. Bu standarda uygun borular, AB Basınçlı Ekipman Direktifi (PED) 2014/68/EU'nun [alıntı:1, alıntı:2, alıntı:6] temel güvenlik gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.
Bölüm 5 ve Bölüm 2 Ayrımı: EN 10217-2 ile EN 10217-5 arasında kritik bir ayrım vardır:
EN 10217-2: Kapaklarelektrik kaynaklıYüksek sıcaklık özelliklerine sahip (EW/ERW) tüpler
EN 10217-5: Kapaklartozaltı ark kaynaklıYüksek sıcaklık özelliklerine sahip (SAW) tüpler
SSAW boruları için,Bölüm 5 doğru standarttır, açıkça helisel dikiş kaynağını kapsadığından [alıntı:2, alıntı:8].
Yüksek Sıcaklık Yeteneği: P235GH'nin temel özelliğiYüksek sıcaklıklarda garantili dayanıklılık400 dereceye kadar. Yukarıdaki tabloda gösterildiği gibi akma dayanımı sıcaklıkla azalır [alıntı:7, alıntı:9]. Bu, tasarımcıların, sağlanan Rp0,2 değerlerini kullanarak yüksek-sıcaklık uygulamaları için izin verilen gerilimleri hesaplamalarına olanak tanır.
Zorunlu Etki Özellikleri: GH notları gerektirir0 derecede zorunlu Charpy darbe testi(minimum 40J boyuna), güvenlik-kritik basınç uygulamaları için sağlamlık sağlar [alıntı:6, alıntı:9].
Alüminyum Gereksinimi: P235GH gerektirirminimum alüminyum içeriği %0,020PED uyumluluğu için temel bir gereklilik olan ince-tane yapısının ve geliştirilmiş mekanik özelliklerin sağlanması için tane inceltme için [citation:2, citation:8].
PED Uyumluluğu: EN 10217-5 ile uyumlaştırılmıştır.AB Basınçlı Ekipman Direktifi 2014/68/AB. EN 10204 Tip 3.1 sertifikasıyla bu standarda göre üretilen boruların PED'in temel güvenlik gerekliliklerine uygun olduğu varsayılır ve CE işaretli olabilir [alıntı:1, alıntı:2, alıntı:6].
Çoklu{0}Sertifika: Birçok üretici, diğer standartları kapsayacak şekilde çoklu-sertifikalı P235GH boruları sunmaktadır. Örneğin borular, EN 10217-5 P235GH'nin yanı sıra EN 10217-2 P235GH, API 5L Grade B ve diğer spesifikasyonlara göre sertifikalandırılabilir ve birden fazla gereksinimi olan projeler için esneklik sunar [alıntı:1, alıntı:5].
P235GH için SSAW Avantajları: Spiral kaynak işlemi, büyük-çaplı, PED-uyumlu borular için belirli avantajlar sunar [citation:4, citation:5]:
Büyük Çap Yeteneği: 160" çapa kadar boruları ekonomik olarak üretebilir
Açıkça Kapsanan: EN 10217-5, helisel dikişli SAW boruları (SAWH) açıkça kapsar
Uzun Boylar: 25 m'ye kadar uzunluklar saha bağlantılarını azaltır
%100 NDT: Zorunlu ultrasonik veya radyografik muayene kaynak kalitesini garanti eder [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8]
🔧 EN 10217-5 P235GH SSAW Boru Üretim Süreci
Üretim süreci, GH sertifikasyonu ve PED uyumluluğuna uygun gelişmiş kalite kontrollerini takip eder [alıntı:2, alıntı:4, alıntı:5]:
| Adım | Tanım |
|---|---|
| 1. Hammadde Hazırlama | P235GH kimya gerekliliklerini karşılayan sıcak-haddelenmiş çelik bobinler (tamamen öldürülmüş, %0,020'den büyük veya eşit Al içeren ince taneli çelik) dengelenir, incelenir ve kenarları-frezelenir [alıntı:2, alıntı:8]. |
| 2. Spiral Şekillendirme | Çelik şerit, JCOE veya benzer şekillendirme teknolojisi kullanılarak oda sıcaklığında belirli bir helis açısında sürekli olarak silindirik bir şekle dönüştürülür [alıntı:4, alıntı:5]. |
| 3. Tozaltı Ark Kaynağı | Çift-taraflı otomatik tozaltı ark kaynağı (iç ve dış), tam nüfuzlu spiral dikiş oluşturur. EN 10217-5 açıkça izin verirhelisel dikiş (SAWH) kaynağı[alıntı:2, alıntı:4, alıntı:5]. |
| 4.-Tahribatsız Muayene | %100 ultrasonik (UT) veya radyografik (RT) muayeneEN 10217-5 gereklilikleri uyarınca kaynak dikişinin tamamının yapılması zorunludur [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8]. |
| 5. Hidrostatik Test | Her boru, basınç bütünlüğünü doğrulamak için ayrı ayrı test edilmiştir (1,5 × tasarım basıncından büyük veya eşit, 10 saniyeden büyük veya eşit) [alıntı:2, alıntı:8]. |
| 6. Mekanik Testler | Çekme testleri (oda sıcaklığı ve isteğe bağlı olarak yüksek sıcaklık), yassılaştırma testleri, bükme testleri ve0 derecede zorunlu Charpy darbe testiözellikleri doğrulamak için [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8]. |
| 7. Boyutsal Muayene | EN 10217-5 toleranslarına göre boyutların, düzlüğün ve uç kareliğin %100 doğrulanması. |
| 8. Son Bitirme | Saha kaynağı için hazırlanmış uçlar (düz veya eğimli); duvar kalınlığı > 4 mm için eğimli uçlar tipik olarak. |
| 9. Sertifikasyon | Tam izlenebilirlik, kimyasal analiz, mekanik özellikler, NDT sonuçları ve PED belgeleriyle EN 10204 Tip 3.1 veya 3.2 muayene sertifikası [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8]. |
🏭 Başvurular
EN 10217-5 P235GH SSAW borular, yüksek sıcaklıktaki basınç uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır [alıntı:3, alıntı:6, alıntı:7]:
| Başvuru | Sıcaklık Aralığı | Neden P235GH Seçildi? |
|---|---|---|
| Kazan Boruları | 400 dereceye kadar | Garantili yüksek sıcaklık dayanımı; PED uyumluluğu |
| Isı Eşanjörleri | 400 dereceye kadar | İyi kaynaklanabilirlik; sertifikalı basınç derecesi; zorunlu etki özellikleri |
| Kızdırıcı Tüpler | 400 dereceye kadar | Mükemmel yüksek-sıcaklıkta sürünme direnci; TESTERE kaynak kalitesi |
| Buhar Boruları | 400 dereceye kadar | Güvenilir performans; tam izlenebilirlik; CE işaretli |
| Enerji Santrali Borulama | 400 dereceye kadar | Orta mukavemet, P195GH'ye kıyasla duvar kalınlığının azaltılmasına olanak tanır |
| Endüstriyel Proses Boruları | 400 dereceye kadar | Avrupa standartlarına uygunluk; yüksek-sıcaklıktaki sıvılar için uygun |
| Basınçlı Kaplar | 400 dereceye kadar | Özel muayene ile PED Kategori II, III, IV uygulamaları |
| Bölgesel Isıtma | 150 dereceye kadar | Büyük çaplar için{0}uygun maliyetlidir; sertifikalı kalite |
📝 Önemli Hususlar
Bölüm 5 Seçimi: SSAW borular için,EN 10217-2'yi değil, EN 10217-5'i belirttiğinizden emin olun. Bölüm 2 elektrik kaynaklı borular içindir, Bölüm 5 ise özellikle tozaltı kaynaklı borular içindir [alıntı:2, alıntı:8].
PED Uyumluluğu: EN 10217-5 ile uyumlaştırılmıştır.AB Basınçlı Ekipman Direktifi 2014/68/AB. EN 10204 Tip 3.1 sertifikasına sahip bu standarda uygun borular, CE-işaretli basınçlı ekipmanlara uygundur [alıntı:1, alıntı:2, alıntı:6].
Test Kategorisi Seçimi: Kritik uygulamalar için belirtinTC2boru gövdesinin ilave NDT'sini içeren test kategorisi [alıntı:2, alıntı:5].
Tamamlayıcı Seçenekler[alıntı:2, alıntı:8]:
Seçenek 4: Belirtilen sıcaklıkta darbe testi (örneğin, -20 derece)
Seçenek 5: -10 derecede (minimum 28J) ek boylamasına darbe testi
Seçenek 2: Geliştirilmiş şekillendirilebilirlik için bakır içeriğinde daha sıkı sınırlar
Sıcaklık Azaltma: Tasarım, yüksek sıcaklıklarda akma dayanımındaki azalmayı dikkate almalıdır. Tasarım sıcaklığında doğru izin verilen gerilim hesaplamaları için sağlanan Rp0.2 değerlerini kullanın [alıntı:7, alıntı:9].
Uluslararası Eşdeğerler :
ASTM A106 Sınıf B(kesintisiz, benzer güç)
ASTM A285 Sınıf C(plaka)
GB/T 5310 20G(Kazan boruları için Çin standardı)
DIN 17175 St35.8(Almanca eşdeğeri)
ISO 9329-1 P235GH
Kaynaklanabilirlik: P235GH, düşük karbon eşdeğeri (CEV 0,41'den az veya eşit) ile mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Basınçlı kap uygulamaları için kaynak prosedürleri ilgili kodlara uygun olarak nitelikli olmalıdır.
Tam Spesifikasyon: Sipariş verirken [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8] belirtiniz:
EN 10217-5, P235GH Sınıfı, SAWH (spiral kaynaklı), Boyut (Dış Çap x WT), Uzunluk, Uç Kaplama
Standart versiyon: [örn. EN 10217-5:2019]
Test Kategorisi: [TC1 veya TC2]
Kaplama gereksinimleri: [örn. çıplak, vernik, FBE, 3LPE]
Gerekirse herhangi bir ek seçenek (Seçenek 4, Seçenek 5)
Sertifikasyon: EN 10204 Tip 3.1 (veya Tip 3.2)
📝 Özet
EN 10217-5 P235GH Spiral Tozaltı Kaynaklı borularalanstandart, PED{0}}uyumlu ve yaygın olarak kullanılan seçenekAvrupa basınçlı boru standardı kapsamında yüksek sıcaklıktaki basınç uygulamaları için [alıntı:1, alıntı:2, alıntı:5, alıntı:6, alıntı:7]. Minimum oda sıcaklığında akma dayanımı ile235 MPave garantili yüksek sıcaklık özellikleri400 derece, bu borular kazan boruları, ısı eşanjörleri, buhar boruları ve SAW kaynak kalitesi gerektiren diğer yüksek-sıcaklık uygulamaları için{0}güvenilir, uygun maliyetli bir çözüm sunar [alıntı:3, alıntı:6, alıntı:7].
EN 10217-5 standardıözellikle adanmıştırtozaltı kaynaklı borularBu da onu SSAW boruları için doğru spesifikasyon haline getiriyor. Temel özellikler şunları içerir:
SAW tüplerinin açık kapsamıhelisel dikişli (SAWH) [alıntı:2, alıntı:4, alıntı:5]
Garantili yüksek sıcaklık dayanımı400 dereceye kadar belgelenmiş Rp0,2 değerleri ile [alıntı:7, alıntı:9]
Zorunlu Charpy darbe testi0 derecede (minimum 40J) güvenlik-kritik basınç uygulamaları için sağlamlık sağlar [alıntı:6, alıntı:9]
Minimum alüminyum içeriği (%0,020'den büyük veya eşit)tane inceltme ve geliştirilmiş özellikler için [alıntı:2, alıntı:8]
PED 2014/68/AB uyumluluğuCE-işaretli basınçlı ekipman için [citation:1, citation:2, citation:6]
İki test kategorisi (TC1 ve TC2)uygulama kritikliğine göre uygun kalite seviyesinin seçilmesine olanak tanır [alıntı:2, alıntı:5]
çaplarında mevcuttur219 mm'den 4000 mm'ye kadarduvar kalınlıkları ile40mmve uzunluklara kadar25m, bu borular, EN 10217-5 spesifikasyonunun [citation:4, citation:5] sıkı gereksinimlerini karşılarken,-uygun maliyetli SSAW üretim süreci kullanılarak üretilmektedir.
P235GHen yaygın orta-mukavemet yüksek-sıcaklık derecesiEN 10217-5 ailesinden olup kazan ve basınçlı boru uygulamalarının çoğuna uygundur. Daha yüksek basınç gereksinimleri için yükseltmeyi düşününP265GH[alıntı:1, alıntı:2, alıntı:3]. 400 derecenin üzerinde 500 dereceye kadar servis için alaşımlı çelik kalitesini belirtin16Ay3[alıntı:1, alıntı:2, alıntı:8].
Sipariş verirken, kalite, üretim süreci (SAWH), test kategorisi (TC1 veya TC2), gerekli boyutlar ve özel uygulamanıza ve PED gereksinimlerinize dayalı her türlü kaplama veya ek gereklilikleri içeren tam standardı açıkça belirttiğinizden emin olun [alıntı:2, alıntı:5, alıntı:8].
