EN 10217-5: Yüksek Sıcaklıkta Hizmet için Kaynaklı Karbon Çelik Borular
EN 10217-5için teknik teslimat koşullarını belirleyen kritik bir Avrupa standardıdır.kaynaklı,-alaşımsız ve alaşımlı çelik borularaçıkça tasarlanmışyüksek sıcaklıklarda basınç amaçları. "Karbon Çelik Kazan Borusu" olarak etiketlendiğinde, birincil alaşım elementinin karbon olduğu, genellikle kazanların, kızdırıcıların ve ısı eşanjörlerinin yapımında kullanılan küçük Molibden (Mo) ilaveleri içeren çeliklerden yapılmış boruları ifade eder.
Anahtar Ayrım:SırasındaEN 10217-3Kapaklaralaşımlı ince taneli çelikler, EN 10217-5odaklanmak{0}alaşımsız ve alaşımlı çeliklerBelirtilen yüksek sıcaklık özelliklerine sahip. BuKaynaklı kazan ve kızdırıcı borular için birincil Avrupa standardı.
Temel Özellikler
Malzeme:Yüksek sıcaklıklarda-iyi kaynaklanabilirlik ve uzun-vadeli sürünme mukavemetiyle bilinen alaşımsız ve alaşımlı çelikler (C-Mo çelikleri gibi).
Üretme:Tüplerboyuna kaynaklıGenellikle HF (Yüksek Frekans) veya SAW (Tozaltı Ark Kaynağı) gibi sürekli kaynak işlemleri kullanılır. Standart hem soğuk-şekillendirilmiş hem de sıcak-şekillendirilmiş kaynaklı boruları kapsar.
Amaç:Boru metal sıcaklığının sürekli olarak aştığı uygulamalar için tasarlanmıştır120 derece. Aşağıdakiler için gereklidirler:
Kazan Basınç Devreleri:Su duvarı panelleri, ekonomizerler.
Kızdırıcılar ve Yeniden Isıtıcılar:En yüksek buhar sıcaklıklarına maruz kalan bölümler.
Başlıklar ve Bağlantı Boruları.
Yaygın Çelik Sınıfları (Kazan Uygulama Odaklı)
EN 10217-5 kapsamında kazan uygulamaları için en yaygın kaliteler şunlardır:
| Sınıf Tanımı | Benzer ASTM/ASME | Temel Özellikler ve Tipik Kazan Uygulaması |
|---|---|---|
| P195GH | --- | Düşük mukavemetli karbon çeliği. Düşük-basınçlı kazan bölümleri, ekonomizerler için kullanılır. |
| P235GH | --- | Orta sıcaklıklardaki basınçlı parçalar için{0}genel amaçlı karbon çeliği. |
| P265GH | A672 C65 | en yaygın notgenel kazan basınç parçaları için (örn. su duvarları, variller). İyi kaynaklanabilirlik ve mukavemet. |
| 25Ay4 | --- | %0,25 Karbon, Molibden çeliği. İyi sürünme direnci. Orta derecede yüksek-sıcaklık bölümleri için. |
| 16Ay3 | A209 T1, A250 T1 | Klasik Molibden alaşımlı çelik.~525 dereceye kadar-yüksek sıcaklıkta servis için mükemmeldir. için standart seçimkızdırıcı tüpler. |
| 14MoV6-3 | A335 P22 | Krom-Molibden-Vanadyum alaşımı. 16Mo3'ten daha yüksek sürünme mukavemeti. Yüksek-sıcaklık kolektörleri ve kızdırıcılar için. |
| 13CrMo4-5 | A335 P12, P11 | Krom-Molibden alaşımı. Yüksek sıcaklıklarda daha iyi oksidasyon direnci ve mukavemet sunar. |
| 10CrMo5-5 | A335 P5 | Geliştirilmiş oksidasyon/sülfidasyon direnci için daha yüksek Krom içeriği. |
| X10CrMoVNb9-1 | A335 P91 | Gelişmiş yüksek-dayanımlı ferritik çelik (%9 Cr). Modern, yüksek-verimli süperkritik kazanlar (kızdırıcılar/ana buhar hatları) için kullanılır. |
Zorunlu Üretim ve Test Gereksinimleri (Tablo)
Standart, güvenliği ve güvenilirliği sağlamak için sıkı bir dizi test ve incelemeyi zorunlu kılar.
| Gereklilik | Tanım | Tipik Frekans / Yöntem |
|---|---|---|
| Hidrostatik Test | Sızıntıyı-ve sağlamlığı doğrulamak için her tüp dahili bir su basıncı testine tabi tutulur. | %100 test.Basınç, boyutlara ve malzeme mukavemetine (min. 70 bar) göre hesaplanır. |
| -Tahribatsız Muayene (NDT) | Kaynak dikişi ve ana metaldeki uzunlamasına ve/veya enine kusurları tespit etmek için. | %100 test.Genellikle Ultrasonik Test (UT) veya Girdap Akımı Testi (ECT) ile. Tam kaynak dikişi uzunluğu test edilmelidir. |
| Isıl İşlem | Borular, gerekli mikro yapıyı ve özellikleri (örn. normalize edilmiş, normalleştirilmiş + temperlenmiş) garanti eden bir teslimat koşulunda tedarik edilir. | Zorunlu.Durum işaretlenmiştir (örn.+Nnormalleştirilmiş için). |
| Mekanik Testler | Çekme mukavemetini, akma mukavemetini ve uzamayı doğrulayın. | Toplu iş başına(bir ısıl işlem şarjından). |
| Teknolojik Testler | Kaynak dikişinin sünekliğini ve sağlamlığını kontrol etmek için düzleştirme testi, halka çekme testi veya bükme testi. | Parti başına. |
| Görsel ve Boyutsal Muayene | Yüzey kusurlarını kontrol edin ve dış çapı, duvar kalınlığını, uzunluğunu ve düzlüğünü doğrulayın. | %100 görsel.Numune bazında boyutsal kontroller. |
| Kimyasal Analiz | Belirtilen bileşimin doğrulanması. | Döküm başına (ısı) analiz ve ürün analizi. |
Nasıl Belirlenir ve Sipariş Edilir
Tam bir sipariş spesifikasyonu gerekli tüm ayrıntıları içermelidir:
Örnek:TR 10217-5 - 16Ay3 - 50.8 x 4.0 - B - +K
Standart:EN 10217-5
Çelik Sınıfı:16Mo3 (Kızdırıcılar için Molibden alaşımlı çelik)
Boyutlar:50,8 mm Dış Çap x 4,0 mm Et Kalınlığı
Üretim Süreci:W (Kaynaklı)
Teslimat Durumu:+N (Normalleştirilmiş)
İlgili Temel Standartlarla Karşılaştırma (Tablo)
| Standart | Başlık | Kapsam | EN 10217-5'ten Temel Farklar |
|---|---|---|---|
| EN 10217-5 | Basınç amaçlı kaynaklı borular – Yüksek sıcaklık özelliklerine sahip alaşımlı ve{0}alaşımsız çelikler | Kaynaklıyüksek-sıcaklıkta hizmet için tüpler (T > 120 derece). | Kaynaklı kazan boruları için referans standardı. |
| EN 10216-2 | Basınç amaçlı dikişsiz borular – Yüksek sıcaklık özelliklerine sahip alaşımlı ve{0}alaşımsız çelikler | Sorunsuzaynı yüksek{0}sıcaklık uygulamalarına yönelik tüpler. | Üretim süreci (dikişsiz ve kaynaklı). Dikişsiz genellikle en yüksek basınçlar/kalınlıklar için belirtilir. |
| EN 10217-3 | Basınç amaçlı kaynaklı borular – Alaşımlı ince taneli çelikler | Kaynaklı borularince taneli çelikler, sıklıkla kullanılırdaha düşük sıcaklıklarveya çentik tokluğunun kritik olduğu yerlerde. | Öncelikli olarak yüksek sıcaklık dayanımına değil, ince tane yapısına ve{0}düşük sıcaklık darbe özelliklerine odaklanın. |
| ASTM A178 / A214 | Kaynaklı Kazan ve Isı{0}}Eşanjör Boruları Standardı | Kaynaklı karbon çeliği kazan boruları için ABD eşdeğeri. | Farklı derece tanımlamaları, test felsefesi ve normatif referanslar. |
Çözüm
EN 10217-5 Karbon Çelik Kazan Borusubir kategoriyi temsil ederyüksek-bütünlüklü, uzunlamasına kaynaklı borulardikkatle kontrol edilen çeliklerden yapılmıştır. Kazan sistemlerinin zorlu yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı ortamlarında güvenli, güvenilir performans sağlamak için-zorunlu %100 NDT ve hidrostatik testler de dahil olmak üzere-sıkı kalite kontrol altında üretilirler. Standart, malzeme seçimi, üretim ve doğrulama için açık bir çerçeve sağlar.
