1. Standart: EN 10217-3
Tam başlığı şöyle:"Basınç amaçlı kaynaklı çelik borular - Teknik teslimat koşulları - Bölüm 3: Alaşımlı ince taneli çelik borular."
Kapsam:Bu kapsardikişsiz ve kaynaklıkaynaklanabilir malzemeden yapılmış borular (ana başlığa rağmen)ince taneli alaşımlı çelikler.
Anahtar Özellik:Çelikler yüksek sıcaklıkta servis için tasarlanmıştır. Alaşım elementleri (Molibden, Krom gibi) yüksek sıcaklıklarda mukavemeti ve sürünme direncini artırır.
Zorunlu Gereksinimler:Kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri (akma mukavemeti, çekme mukavemeti),-tahribatsız muayeneyi (NDT), hidrostatik testi ve muayene prosedürlerini belirtir.
2. Malzeme ve "Kazan Çeliği"
Karbon Çelik Bağlamı:EN 10217-3 kapsamında "karbon çeliği" tipik olarak şu anlama gelir:düşük-alaşımlı çeliklerbirincil alaşım elementinin hala karbon olduğu, ancak küçük, kritik elementlerin ilavesi ileMolibden (Mo). Klasik bir örnekP265GH(AISI 4140'a benzer ancak tüpler için), ~%0,2 Karbon ve Molibden içerir.
Neden Kazanlar için?Bu çelikler şunları sunar:
Yüksek-Sıcaklık Dayanımı: Resist deformation (creep) under high pressure and temperature (>350 derece).
İyi Kaynaklanabilirlik:Kazan sistemlerinin inşası için gereklidir.
Sağlamlık ve Dayanıklılık:Termal döngüyü ve iç basınç gerilimlerini ele almak.
3. Kazan Uygulamalarına Yönelik EN 10217-3 Kapsamındaki Ortak Çelik Sınıfları
En sık belirtilen dereceler şunlardır:
P265GH:Düşük ila orta sıcaklıktaki kazan bölümleri (ekonomizerler, su duvarları) için en yaygın olanı.
P295GH / P355GH:Ana buhar boruları ve başlıkları için daha yüksek mukavemet dereceleri.
16Mo3:~%0,3 Molibden içerir; yaklaşık 525 dereceye kadar yüksek-sıcaklıklarda hizmet için mükemmeldir (örneğin, kızdırıcı tüpler).
14MoV6-3:Daha da yüksek sürünme mukavemeti için Molibden ve Vanadyum içerir.
4. Üretim Süreci
EN 10217-3'e göre borular şu şekilde yapılabilir:
Kesintisiz (S):Sıcak işlenmiş veya soğuk çekilmiş. Çok yüksek basınçlarda tercih edilir.
Kaynaklı (W):Tipik olarak SAW (Tozaltı Ark Kaynağı) veya HF (Yüksek Frekans) ile uzunlamasına kaynak yapılır. Kaynak dikişi tamamen test edilmiş ve ana metal özelliklerine uyacak şekilde ısıl-işleme tabi tutulmuştur.
5. Anahtar Testi ve Denetimi (standartlara göre)
Hidrostatik Test:Her tüp, boyutlarına ve malzeme mukavemetine göre hesaplanan bir basınçta test edilir.
-Tahribatsız Muayene (NDT):Kaynak dikişinin (kaynaklı borular için) veya tüm borunun (dikişsiz boru için) ultrasonik veya girdap akımıyla tam-uzunlukta test edilmesi.
Mekanik Testler:Partiden alınan numuneler üzerinde çekme, düzleştirme, bükme veya darbe testleri.
Görsel Muayene ve Boyutsal Kontroller.
6. Diğer Standartlarla Karşılaştırma
ASTM A192 / A210:Yüksek-basınçlı kazan boruları (dikişsiz karbon çeliği) için ortak ABD spesifikasyonları.
ASTM A178 / A214:Kaynaklı kazan ve ısı-eşanjör boruları için.
EN 10216-2:Standartkesintisizbenzer alaşım kalitelerini içeren basınç ve mekanik borular. EN 10216-2 (dikişsiz) ve EN 10217-3 (kaynaklı) arasındaki seçim genellikle tasarım basıncına, maliyete ve bulunabilirliğe bağlıdır.
Tipik Uygulamalar
Elektrik Santrali Kazanları:Su duvarı tüpleri, kızdırıcılar, yeniden ısıtıcılar, ekonomizörler, başlıklar ve ana buhar hatları.
Endüstriyel Kazanlar:Yüksek-basınçlı proses buharı üretimi.
Eşanjörler ve Basınçlı Kaplarkimya/petrokimya tesislerinde.
Siparişteki Önemli Şartname
Sipariş verirken tam tanımı belirtmeniz gerekir, örneğin:
Tüp EN 10217-3 - P265GH - 219.1 x 20.0 - W - +N
Standart:EN 10217-3
Seviye:P265GH
Boyut:219,1 mm Dış Çap x 20,0 mm duvar kalınlığı
Üretme:W (Kaynaklı)
Durum:+N (İnce tane yapısını elde etmek amacıyla bu kaliteler için normalleştirilmiş veya normalleştirilmiş haddelenmiş - zorunludur)
Özet
EN 10217-3 Karbon Çelik Kazan Borusukastediyoryüksek-kaliteli, kaynaklı veya dikişsiz, ince-taneli düşük-alaşımlı çelik borular. Kazan ve basınçlı kap sistemlerinde yüksek-basınçlı buharı veya sıcak suyu güvenli bir şekilde içerecek şekilde özel olarak tasarlanmış, üretilmiş ve test edilmiştir. Onların belirleyici özelliği onlarınYüksek sıcaklıklarda garantili performansBu da onları enerji üretimi ve endüstriyel ısıtmada kritik bir güvenlik bileşeni haline getiriyor.
