EN 10217-1 P195TR2, Spiral Tozaltı Kaynaklı (SSAW) çelik boruların üretimine yönelik standart ve köklü bir malzeme spesifikasyonudur, , . Bu kombinasyon, PED uyumluluğu için TR2'nin gelişmiş kalite gereksinimlerinin gerekli olduğu orta sıcaklıktaki sıvı iletimi ve genel basınç uygulamaları için çok sayıda üretici tarafından sunulan ortak bir üründür.
"EN 10217-1 P195TR2 Spiral Tozaltı Ark Borusu" tanımı, EN 10217-1 basınçlı boru standardının giriş-seviyesi mukavemet derecesini, büyük çaplı, PED uyumlu boru çözümleri için spiral kaynak işlemi kullanılarak üretilen geliştirilmiş TR2 kalite seviyesi ile birleştirir.
📋 EN 10217-1 P195TR2 SSAW Borunun Temel Özellikleri
Aşağıdaki tablo, kapsamlı endüstri verilerine dayalı olarak bu ürünün temel özelliklerini özetlemektedir , , , , .
| Bağlanmak | Tanım |
|---|---|
| Standart | EN 10217-1: "Basınç amaçlı kaynaklı çelik borular - Bölüm 1: Belirtilen oda sıcaklığı özelliklerine sahip-alaşımsız çelik borular" , . |
| Çelik Sınıfı | P195TR2: EN 10217-1 spesifikasyonunda geliştirilmiş kaliteye sahip en düşük dayanım derecesi. "P" basınç amacını belirtir, "195" MPa cinsinden minimum akma dayanımını belirtir ve "TR2" belirtilen alüminyum içeriği, darbe özellikleri ve özel muayene gereklilikleri ile Taşıma Sıvısı Kategori 2'yi belirtir. |
| Malzeme Numarası | 1.0108 , , . |
| Üretim Süreci | Spiral Tozaltı Ark Kaynağı (SSAW/HSAW/SAWH): Sıcak-haddelenmiş çelik bobinden yapılmıştır ve kaynak dikişi borunun uzunluğu boyunca sürekli bir spiral şeklinde uzanır. Çift-taraflı otomatik tozaltı ark kaynağı kullanılarak kaynak yapılmıştır. |
| Kimyasal Bileşim (maks %) , , , | Karbon (C):Maksimum %0,13 Manganez (Mn):Maksimum %0,70 Silikon (Si):Maksimum %0,35 Fosfor (P):Maksimum %0,025 Kükürt (S): Maksimum %0,015(TR1'in %0,020'sinden daha katı) Alüminyum (Toplam):%0,02 dk. Cr+Cu+Mo+Ni:Maksimum %0,70 toplam artık elementler |
| Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler , , , | Akma Dayanımı (t 16 mm'den az veya eşit):195MPa Akma Dayanımı (16 < t 40 mm'den az veya eşit):185MPa Çekme Dayanımı:320-440MPa Uzama (boyuna):%27'den büyük veya eşit Uzama (enine):%25'ten büyük veya eşit |
| Etki Özellikleri , , , | Charpy V-çentik Etkisi: 0 derecede minimum 40 J (boyuna) 0 derecede minimum 27 J (enine) -10 derecede minimum 28 J (boyuna, Seçenek 5) |
| Yüksek Sıcaklık Özellikleri | Sıcaklık - Minimum Akma Dayanımı - İzin Verilen Gerilim: 20 derece - 195 MPa - 130 MPa 100 derece - 185 MPa - 123 MPa 150 derece - 175 MPa - 117 MPa 200 derece - 165 MPa - 110 MPa 250 derece - 155 MPa - 103 MPa 300 derece - 145 MPa - 97 MPa |
| Sıcaklık Aralığı | -10 dereceden +300 dereceye kadarTR2 kalitesi için (TR1 için. -10 dereceden +120 dereceye kadar) |
| Tipik Boyut Aralığı, | Dış Çap:EN 10217-1 için 10,2 mm ila 2540 mm; SSAW genellikle 168,3 mm ila 4064 mm (yaklaşık. 6" ila 160"), Duvar Kalınlığı:0,5 mm ila 40 mm (SSAW için ortak aralık: 4-25 mm), Uzunluk:3 m ila 18 m standart; 25 m'ye kadar mevcut |
| Anahtar Test Gereksinimleri, | Çekme Testi:Isı partisi başına Etki Testi:0 derecede zorunlu Charpy V-çentiği Bükülme Testi:10 mm'ye eşit veya daha az duvar kalınlığı için 180 derece bükülme testi Hidrostatik Test:Boruların %100'ü; 1,5 × tasarım basıncından büyük veya eşit 10 saniyeden büyük veya eşit Kaynağın NDT'si:Kaynak uzunluğunun %100'ü (ultrasonik veya radyografik) Düzleştirme Testi:İsteğe bağlı/talep üzerine Görsel İnceleme:Boruların %100'ü |
| PED Uyumluluğu | TR2 kalitesinin AB Direktifi 2014/68/EU'nun temel gerekliliklerini desteklemesi amaçlanmaktadır.Belirtilen oda sıcaklığı özelliklerine sahip basınçlı ekipmanlar için. PED Kategorileri II, III ve IV'te kullanım için özel muayeneli TR2 sınıfları gereklidir , , . |
| Ortak Uygulamalar , | Doymuş buhar hatları (120-200 derece, 2-16 bar); sıcak su ısıtma sistemleri (80-150 derece, 4-10 bar); proses ısıtma hatları (150-250 derece, 3-12 bar); kızgın yağ sistemleri (200-300 derece); bölgesel ısıtma; endüstriyel proses hatları; PED uyumlu basınçlı ekipman. |
| Sertifikasyon | Değirmen Test SertifikasıEN 10204 Tip 3.1tam test sonuçları, izlenebilirlik kayıtları ve PED belgeleriyle birlikte . |
📊 TR1 ve TR2 Kalite Seviyesi Karşılaştırması
Aşağıdaki tablo, P195 sınıfı için TR1 ve TR2 kalite seviyeleri arasındaki kritik farkları vurgulamaktadır:
| Özellik | P195TR1 | P195TR2 | TR2 için önemi |
|---|---|---|---|
| Kükürt (S) maks | 0.020% | 0.015% | İyileştirilmiş kaynaklanabilirlik ve yüksek-sıcaklık esnekliği için daha sıkı kontrol |
| Alüminyum (Al) gereksinimi | Belirtilmedi | Min. %0,02'den büyük veya eşit | Gelişmiş tokluk için tane inceltme |
| Etki Testi | Gerekli değil | Zorunlu(40J @ 0 derece) | Güvenlik açısından kritik uygulamalar için garantili dayanıklılık- |
| Sıcaklık Aralığı | -10 dereceden +120 dereceye kadar | -10 dereceden +300 dereceye kadar | Yüksek sıcaklıkta servis için tasarlandı |
| PED Uyumluluğu | PED'i desteklemiyor | PED gereksinimlerini destekler | CE-işaretli basınçlı ekipmanlara uygundur |
| Denetim Gereksinimleri | Spesifik olmayan- | Özel muayene | Gelişmiş kalite kontrolü ve izlenebilirlik |
| Test Programı | Temel | Kapsayıcı | Tam mekanik ve NDT doğrulaması |
📏 Boyutsal Özellikler
EN 10217-1, SSAW boruları için aşağıdaki tipik toleransları belirtir:
| Parametre | Hoşgörü |
|---|---|
| Dış Çap (D 219,1 mm'den küçük veya ona eşit) | ±%1 veya ±0,5 mm (hangisi büyükse) |
| Dış Çap (D > 219,1 mm) | ±%1 veya ±5 mm (hangisi daha küçükse) |
| Et Kalınlığı (T 5 mm'den az veya eşit) | ±0,5 mm (tipik) |
| Et Kalınlığı (5 < T 10mm'den küçük veya eşit) | ±0,1T (tipik) |
| Et Kalınlığı (10 < T 40mm'den küçük veya eşit) | ±1,5 mm (tipik) |
| Yuvarlaklık-dışında- | Nominal çapın %1,5'inden az veya buna eşit |
| Uzunluk (L > 6m) | +100mm / -0mm |
SSAW için Standart Çap Aralığı:168,3 mm ila 4064 mm (6" ila 160"),
🔍 Anlaşılması Gereken Önemli Noktalar
"EN 10217-1 P195TR2" Ne Demektir?: Oda sıcaklığı özelliklerine sahip kaynaklı basınçlı borular için Avrupa standardıdır. P195TR2, gelişmiş kaliteye sahip, giriş-seviyesi dayanıklılık derecesidir.195 MPa minimum akma dayanımıVe0 derecede 40 J garantili Charpy darbe dayanıklılığı, , , . "TR2" tanımı, belirtilen alüminyum içeriğini, zorunlu darbe testini ve özel denetim gerekliliklerini belirtir.
TR2 ve TR1 Kalite Seviyeleri , , , :
TR1: Belirtilmiş alüminyum içeriği olmadan, zorunlu darbe testi olmadan,-özel olmayan denetim gereksinimleri olmadan temel kalite düzeyi -,PED temel gereksinimlerini desteklemiyor
TR2: Belirtilen alüminyum içeriğiyle geliştirilmiş kalite düzeyi - (%0,02'den büyük veya eşit),zorunlu darbe testi(0 derecede 40J), özel muayene gereklilikleri,PED 2014/68/EU temel gerekliliklerini desteklemeyi amaçlamaktadır ,
PED Uyumluluğunun Önemi: TR2 kalitesindeki boru kaliteleri, belirtilen oda sıcaklığı özelliklerine sahip basınçlı ekipmanlara yönelik 2014/68/EU AB Direktifinin temel gerekliliklerini desteklemeyi amaçlamaktadır. PED Kategorileri II, III ve IV'e uygun basınçlı ekipmanlarda kullanım için özel muayeneli TR2 sınıfları gereklidir , , .
Yüksek Sıcaklık Yeteneği: TR2 kalitesi maksimum servis sıcaklığına kadar uzanır.+120 dereceden (TR1) ila +300 dereceye (TR2)Doymuş buhar hatları, sıcak su ısıtma ve proses ısıtma uygulamaları için uygun hale getirir.
P195TR2 ve Daha Yüksek Sınıflar: P195TR2, EN 10217-1 TR2 kaliteleri arasında en düşük mukavemeti sunarak, daha yüksek mukavemetin gerekli olmadığı uygulamalar için en ekonomik seçimdir. Yaklaşık olarakP235'e göre %17 daha düşük akma dayanımıVeP265'ten %36 daha düşük , .
P195TR2 için SSAW Avantajları: Spiral kaynak işlemi, büyük-çaplı, PED-uyumlu borular için belirli avantajlar sunar:
Büyük Çap Yeteneği: 160" çapa kadar boruları ekonomik olarak üretebilir
PED Uyumluluğu: EN 10217-1, TR2 kalitesi için SAWH'ye (helisel tozaltı kaynaklı) açıkça izin verir
Uzun Boylar: 25 m'ye kadar uzunluklar saha bağlantılarını azaltır
Maliyet Verimliliği: Çok büyük çaplar için LSAW'dan daha düşük maliyet
🔧 EN 10217-1 P195TR2 SSAW Boru Üretim Süreci
Üretim süreci, TR2 sertifikasyonu ve PED uyumluluğuna uygun gelişmiş kalite kontrollerini takip eder:
| Adım | Tanım |
|---|---|
| 1. Hammadde Hazırlama | P195TR2 kimya gerekliliklerini karşılayan sıcak-haddelenmiş çelik rulolar (sürekli döküm, tamamen söndürülmüş, %0,02'den büyük veya eşit Al ile ince tane uygulaması) dengelenir, incelenir ve kenar-frezelenir . |
| 2. Spiral Şekillendirme | Çelik şerit, oda sıcaklığında belirli bir helis açısında sürekli olarak silindirik bir şekle dönüştürülür. |
| 3. Tozaltı Ark Kaynağı | Çift-taraflı otomatik tozaltı ark kaynağı (iç ve dış), tam nüfuzlu spiral dikiş oluşturur. TR2 kalitesi için EN 10217-1 üretim yolları 4a-9a geçerlidir. |
| 4.-Tahribatsız Muayene | %100 ultrasonik veya radyografik muayeneTR2 kalitesi için kaynak dikişinin kullanılması zorunludur. |
| 5. Hidrostatik Test | Her boru, basınç bütünlüğünü doğrulamak için ayrı ayrı test edilmiştir (1,5 × tasarım basıncından büyük veya eşit, 10 saniyeden büyük veya eşit). |
| 6. Mekanik Testler | Çekme testleri, bükülme testleri ve0 derecede zorunlu Charpy darbe testiözellikleri doğrulamak için , . |
| 7. Boyutsal Muayene | Boyutların, düzlüğün ve uç kareliğin %100 doğrulanması. |
| 8. Son Bitirme | Saha kaynağı için hazırlanmış uçlar (düz veya eğimli); > 4 mm duvar kalınlığı için eğimli uçlar. |
| 9. Sertifikasyon | Tam izlenebilirlik, kimyasal analiz, mekanik özellikler ve PED dokümantasyonuna sahip EN 10204 Tip 3.1 muayene sertifikası, . |
🏭 Başvurular
EN 10217-1 P195TR2 SSAW boruları orta sıcaklıktaki- PED uyumlu uygulamalarda kullanılır:
| Başvuru | Sıcaklık Aralığı | Basınç Aralığı | Neden P195TR2 Seçildi? |
|---|---|---|---|
| Doymuş Buhar Hatları | 120-200 derece | 2-16 bar | Basınçlı ekipmanlar için PED{0}}uyumlu; garantili darbe özellikleri |
| Sıcak Su Isıtma | 80-150 derece | 4-10 bar | Bölgesel ısıtma sistemlerine uygundur; PED sertifikası |
| Proses Isıtma | 150-250 derece | 3-12 bar | Endüstriyel proses hatları için gelişmiş kalite |
| Kızgın Yağ Sistemleri | 200-300 derece | 3-8 bar | İyi kaynaklanabilirlik ile maksimum sıcaklık sınırı |
| Basınçlı Ekipmanlar | Ortam 250 dereceye kadar | Çeşitli | Özel muayene ile PED Kategorileri II, III, IV, |
| Endüstriyel Borular | 300 dereceye kadar | Orta basınç | Aşındırıcı olmayan sıvılar için-uygun maliyetli- |
📝 Önemli Hususlar
PED Uyumluluğu: TR2 kalitesiAB Direktifi 2014/68/EU'nun temel gerekliliklerini desteklemeyi amaçlamaktadırBasınçlı ekipmanlar için. PED Kategorileri II, III ve IV'te kullanım için özel muayeneli TR2 sınıfları gereklidir , , .
Tasarım Sıcaklığı: 250 derecenin üzerindeki servislerde, yüksek sıcaklık özellikleri için üreticiye danışın ve olası kireç oluşumu ve sürünme etkilerini göz önünde bulundurun. Önerilen maksimum sıcaklık 300 derecedir.
Basınç Azaltma: İzin verilen gerilim, yüksek sıcaklıklarda önemli ölçüde azalır (örneğin, 20 derecede 195 MPa'ya karşı 300 derecede . 145 MPa, %25 azalma). Tasarımda sıcaklık telafisi hesaba katılmalıdır.
Tamamlayıcı Seçenekler , :
+H: Hidrojen kontrollü (TR2 için şiddetle tavsiye edilir)
+N: Normalleştirilmiş (yüksek sıcaklık özelliklerini iyileştirir)
+U: Ana malzemenin ultrasonik testi (kritik uygulamalar için)
+D1, +D2, +D3: Özel boyut toleransları
Seçenek 5: -10 derecede ek darbe testleri
Uluslararası Yaklaşımlar: P195TR2 kabaca eşdeğerdir:
ASTM A53 Sınıf A(benzer oda sıcaklığı özellikleri, farklı sıcaklık sınırları)
ASTM A106 Sınıf A(benzer ancak kesintisiz, daha yüksek sıcaklık kapasitesi)
Kaynaklanabilirlik: P195TR2, düşük karbon eşdeğeri (CEV 0,35'ten az veya eşit) ile mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. TR2 servisi için hidrojen çatlamasını önlemek amacıyla sıklıkla 75-125 derecelik ön ısıtma tavsiye edilir.
Maliyet Primi: TR2 kalitesi tipik olarak bir komut verir%8-12 malzeme maliyet primiDaha sıkı kimyasal kontroller, ek testler ve gelişmiş kalite gereklilikleri nedeniyle TR1'in üzerinde.
📝 Özet
EN 10217-1 P195TR2 Spiral Tozaltı Kaynaklı borularalanstandart, PED{0}}uyumlu seçimAvrupa basınçlı boru standardı , , kapsamında orta-sıcaklıkta sıvı iletimi ve basınç uygulamaları için. Minimum akma dayanımı ile195MPave garantili Charpy darbe dayanıklılığı0 derecede 40 J, bu borular doymuş buhar hatları, sıcak su ısıtma, proses ısıtma ve PED sertifikası gerektiren basınçlı ekipmanlar için{0} uygun maliyetli bir çözüm sunar.
TR2 kalite seviyesiTR1'e göre önemli geliştirmeler sağlar:daha sıkı kükürt kontrolü (%0,015 maksimum), zorunlu alüminyum ilavesi (%0,02'den büyük veya eşit), 0 derecede zorunlu darbe testi ve 300 dereceye kadar genişletilmiş sıcaklık aralığı, , . Bu özellikler TR2'yi, basınçlı ekipmanlara yönelik 2014/68/EU AB Direktifi ile uyumluluk gerektiren uygulamalar için minimum kalite haline getirir.
çaplarında mevcuttur10,2 mm'den 2500 mm'ye kadarduvar kalınlıkları ile40mmve uzunluklara kadar25m, bu borular, -uygun maliyetli SSAW üretim süreci kullanılarak üretilirken aynı zamanda EN 10217-1 spesifikasyonunun TR2 kalitesine yönelik sıkı gerekliliklerini de karşılar.
P195TR2giriş-seviyesi TR2 notuEN 10217-1 ailesinde, yaklaşık olarakP235TR2'ye göre %17 daha düşük akma dayanımıVeP265TR2'den %36 daha düşük, . için varsayılan seçimdir.-Kritik olmayan, PED-uyumlu basınç uygulamalarımaliyet optimizasyonunun birincil etken olduğu yer.
Sipariş verirken, kalite, TR2 kalitesi, üretim süreci (SSAW), gerekli boyutlar ve özel uygulamanıza ve PED gereksinimlerinize dayalı tüm ek seçeneklerle birlikte tüm standardı açıkça belirttiğinizden emin olun.
