EN S355JRH Çift-Taraflı Tozaltı Ark Kaynağı (DSAW) Çelik Boru
EN S355JRH DSAW (Çift-Taraflı Tozaltı Ark Kaynağı) çelik boruAvrupa standartlarına göre özel olarak üretilmiş yüksek-mukavemetli bir yapısal içi boş profildir.EN 10219soğuk-oluşturulmuş kaynaklı yapısal içi boş profiller için. "S355JRH" tanımı minimum akma dayanımını belirtir355 MPa (51 ksi)ve garantili Charpy darbe dayanıklılığıOda sıcaklığında 27 J (+20 derece). "H" son eki bir anlamına geliriçi boş bölümEN 10219 .'ye uygun
DSAW (ayrıca LSAW - Boyuna Tozaltı Ark Kaynağı olarak da bilinir), hem iç hem de dış kaynakların genellikle ayrı işlemlerde uygulandığı, yüksek-bütünlüklü bir kaynak işlemidir.tek bir yüksek-kaliteli kaynak külçesi. Bu süreç özellikle aşağıdakiler için tasarlanmıştır:büyük-çaplı, kalın-duvarlı borularyüksek binalar, köprüler, açık deniz platformları ve kazıklı temeller gibi{0}zorlu yapısal uygulamalarda kullanılır.
İsim Açıklama
| Parça | Anlam |
|---|---|
| TR | Avrupa Normu (standart) |
| S355 | Minimum akma dayanımı 355 MPa olan yapısal çelik kalitesi |
| JR | Darbe testi gereksinimi:Oda sıcaklığında 27 J (+20 derece) |
| H | İçi Boş Bölüm– borunun EN 10219'a uygun, soğuk-şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş profil olduğunu belirtir |
| DSAW | Çift-Taraflı Tozaltı Ark Kaynağı – hem iç hem de dış kaynaklar uygulanır; kaynak arkı kaynak sırasında granüler akıya batırılır |
Temel Özellikler
| Bağlanmak | Tanım |
|---|---|
| Ürün Standardı | EN 10219-1/-2– Alaşımsız ve ince taneli çeliklerden-soğuk şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş profiller |
| Malzeme Standardı | EN 10025-2– Çelik levhanın kimyasal bileşimini ve mekanik özelliklerini tanımlar |
| Çelik Sınıfı | S355JRH– Minimum akma dayanımı 355 MPa, +20 derecede 27J darbe |
| Malzeme Numarası | 1.0576(S355J2H için) veya1.0547(S355J0H için); S355JRH benzer özellikleri paylaşıyor |
| Üretim Süreci | DSAW (Çift-Taraflı Tozaltı Ark Kaynağı) / LSAW (Boyuna Tozaltı Ark Kaynağı) |
| Şekillendirme Yöntemleri | JCOE(aşamalı J-C-O oluşturan) veyaUOE(U-ing, O-ing, Genişletme) |
| Boyut Aralığı | 219 mm'den 1829 mm'ye(8" ila 72") OD – DSAW için tipik |
| Duvar Kalınlığı | 5 mm ila 50 mm (kazık uygulamaları için 60 mm'ye kadar) |
| Uzunluk | 6 m ila 12,3 m standart; 18,3 m'ye kadar mevcut |
Kimyasal Bileşimi (EN 10219 / EN 10025-2)
| Öğe | Maksimum % | Notlar |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.22% | İyi kaynaklanabilirlik için düşük karbon |
| Silikon (Si) | 0.55% | Deoksidatör |
| Manganez (Mn) | 1.60% | Güç sağlar |
| Fosfor (P) | 0.035% | Kaynaklanabilirlik açısından kontrol edilir |
| Kükürt (S) | 0.035% | Dayanıklılık için kontrol edilir |
| Azot (N) | 0.009% | Kontrollü; tamamen öldürülmüş çelik gerekli |
*Not: Nitrojen-bağlayıcı elementler (örn. toplam minimum. 0.020% Al) içeren tamamen söndürülmüş çelik (FF) gereklidir.*
Mekanik Özellikler (EN 10219)
| Mülk | S355JRH Gereksinimi | Durum |
|---|---|---|
| Akma Dayanımı (dak) | 355 MPa | Kalınlık 16 mm'ye eşit veya daha az |
| 345 MPa | 16mm < t 40mm'den küçük veya eşit | |
| Çekme Dayanımı (min) | 510-680MPa | Kalınlık 3 mm'den az veya eşit |
| 470-630MPa | Kalınlık > 3mm 40 mm'ye eşit veya daha az | |
| Uzama (dak) | 20-22% | Duvar kalınlığına göre değişir |
| Charpy Etkisi (JR) | 27 J, +20 derecede | Oda sıcaklığında garantilidir |
S355 Kalite Son Ekleri: Darbe Özellikleri
| Tanım | Darbe Testi Sıcaklığı | Minimum Darbe Enerjisi | Tipik Uygulama |
|---|---|---|---|
| S355JRH | +20 derece(oda sıcaklığı) | 27 J | İç mekan veya sıcak iklim uygulamaları, genel yapısal kullanım |
| S355J0H | 0 derece | 27 J | Ilıman iklim dış mekan yapıları |
| S355J2H | -20 derece | 27 J | Soğuk iklimler, zorlu uygulamalar |
| S355K2H | -20 derece | 40 J | Daha yüksek tokluk gerektiren kritik uygulamalar |
*"H" son eki şunu belirtir:İçi Boş Bölüm, soğuk-şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş profiller için EN 10219'a uygundur.*
Boyutsal Özellikler
| Parametre | Aralık / Tolerans |
|---|---|
| Dış Çap | 219 mm'den 1829 mm'ye(8" ila 72") – tipik DSAW aralığı |
| Duvar Kalınlığı | 5 mm ila 50 mm (kazık için 60 mm'ye kadar) |
| Çap Toleransı | Belirtilen OD'nin ±%0,75'i (tipik) |
| Et Kalınlığı Toleransı | Nominal değerin %+15 / -%12,5'i (tipik) |
| Uzunluk | 6 m ila 12,3 m standart; 18,3 m'ye kadar mevcut |
Çapa Göre Duvar Kalınlığı Kullanılabilirliği (S355JRH):
| Dış Çap (inç) | Dış Çap (mm) | Et Kalınlığı Aralığı (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
| 72" | 1829 | 10.0 - 30.0 |
Kaynak:
DSAW/LSAW Üretim Süreci
Boyuna Tozaltı Ark Kaynağı (LSAW) olarak da bilinen Çift-Taraflı Tozaltı Ark Kaynağı (DSAW), öncelikle büyük- çaplı çelik borular için kullanılan yüksek-verimli bir işlemdir:
Süreç Açıklaması
Kaynak arkı granüler akıya batırılırkaynak sırasında kaynağın atmosferik kirlenmeden korunması
Hem iç hem de dış kaynaklar gereklidirgenellikle ayrı süreçlerde gerçekleştirilir
Ayrı kaynaklar diğerinin bir kısmını tüketir ve sonuç olaraktek bir yüksek-kaliteli kaynak külçesi
Şekillendirme Yöntemleri
| Yöntem | Tanım | Tipik Çaplar |
|---|---|---|
| JCOE | Aşamalı J-C-O oluşturma adımları (J-şekli → C-şekli → O-şekli), kaynaktan sonra genişletildi | 406-1626 mm (16"-64") |
| UOE | Plaka U-şekline, ardından O-şekline preslendi, kaynaktan sonra genişletildi | 508-1118 mm (20"-44") |
Süreç Adımları
Plaka Seçimi– EN 10219 gerekliliklerine göre seçilmiş-yüksek kaliteli çelik plakalar
Kenar Hazırlığı– Çelik plakaların kenarları V-şeklinde bir oluk oluşturacak şekilde eğimlidir
Şekillendirme– Çelik levhalar, JCOE veya UOE pres veya rulo bükme makineleri kullanılarak silindirik şekillere dönüştürülür
Punta Kaynağı– Şekillendirilmiş plakalar, şeklin korunması için-puntayla kaynaklanmıştır
Çift Tozaltı Ark Kaynağı– Hem iç hem de dış yüzeylere kaynaklı boru dikişi
Soğuk Genleşme– Nihai dış çap boyutuna ulaşmak için boru %1,5'e kadar genişletilebilir; bu süreç akma mukavemetini artırabilir
Ultrasonik Muayene– Sürekli ultrasonik otomatik kusur tespiti ile dikiş denetlenir
Hidrostatik Basınç Testi– Her boru hidrostatik basınç testine tabi tutulur
Bitirme– Spesifikasyonlara göre son işleme, pahlama, kaplama ve markalama
Test ve Denetim Gereksinimleri
| Test Türü | Gereklilik | Notlar |
|---|---|---|
| Kimyasal Analiz | Isı partisi başına | Bileşim sınırlarını doğrular |
| Çekme Testi | Lot başına | Akma ve çekme dayanımını doğrular |
| Düzleştirme Testi | Gerekli | Sünekliği ve kaynak bütünlüğünü kontrol eder |
| Bükülme Testi | Gerekli | Kaynak bütünlüğünü doğrular |
| Charpy Darbe Testi | JR için zorunlu | 27 J, +20 derecede |
| Hidrostatik Test | Her boru | Basınç bütünlüğü doğrulaması |
| Ultrasonik Muayene | %100 kaynak dikişi | Sürekli otomatik hata tespiti |
| X-Röntgen Denetimi | Belirtildiğinde | Kritik uygulamalar için |
| Boyutsal Muayene | 100% | EN 10219 toleranslarına göre |
| Değirmen Test Sertifikası | EN 10204 Tip 3.1B | Tam test sonuçlarıyla birlikte sunulur |
Ortak Uygulamalar
| Başvuru | Tanım |
|---|---|
| Yüksek-Katlı Bina İnşaatı | Gökdelenler ve yüksek binalar için destek kolonları, çelik yapı çerçeveleri |
| Köprü Mühendisliği | Ana kirişler, yapı elemanları, köprü ayakları |
| Açık Deniz Platformları | Yüksek mukavemet gerektiren deniz yapıları, petrol/gaz platformları |
| Kazıklı Temeller | Binalar ve yapılar için-yük taşıyıcı kazıklar |
| Rüzgar Türbini Kuleleri | Rüzgar enerjisi projeleri için-büyük çaplı destek yapıları |
| Altyapı Projeleri | Tünel destekleri, istinat duvarları, otoyol yapıları |
| Ağır Makinalar | Vinç bomları, ekskavatör bileşenleri, tarım ekipmanları |
| Düşük-Basınçlı Sıvı İletimi | Su, gaz ve petrol boru hatları |
Ürün Standardı ve Malzeme Standardı
Avrupa (EN) standartları sisteminde önemli bir kavramsal farklılık bulunmaktadır:
| Bakış açısı | Avrupa Sistemi (EN) |
|---|---|
| Felsefe | Modüler– Malzeme standartları ürün standartlarından ayrıdır |
| Malzeme Standardı | EN 10025 (çelik levha özelliklerini tanımlar) |
| Ürün Standardı | EN 10219 (boru geometrisi, toleranslar, kaynak kalitesi) |
| Tanım | Akma dayanımı ve tokluğa dayalıdır (örn. S355JRH) |
Bu nedenle EN S355JRH DSAW boru için eksiksiz bir spesifikasyon şunları gerektirir:
Malzeme Standardı: EN 10025-2 – S355JR (çelik levha için)
Ürün Standardı: EN 10219-1/-2(bitmiş içi boş bölüm için)
DSAW boru için doğru ürün standardı şu şekildedir:EN 10219-1(soğuk-şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş profiller) . Bazı üreticiler uygulamaya bağlı olarak EN 10217'ye (basınç amaçlı) da üretim yapmaktadır.
S355JRH ve S355J2H Karşılaştırması
| Mülk | S355JRH | S355J2H |
|---|---|---|
| Darbe Testi Sıcaklığı | +20 derece(oda sıcaklığı) | -20 derece |
| Minimum Darbe Enerjisi | 27 J | 27 J |
| Tipik Uygulama | İç mekan veya sıcak iklim uygulamaları | Soğuk iklimler, zorlu uygulamalar |
| Malzeme Numarası | 1.0547 (J0H) | 1.0576 |
*S355J2H, -20 derecede garantili düşük-sıcaklık dayanıklılığı gerektiğinde belirtilir.*
Kaplama Seçenekleri
S355JRH DSAW boru, korozyon koruması için çeşitli kaplamalarla tedarik edilebilir:
| Kaplama Tipi | En İyisi | Temel Özellikler |
|---|---|---|
| 3LPE (3 katmanlı polietilen) | Gömülü boru hatları | En yaygın olanı; mükemmel korozyon koruması, yüksek darbe dayanımı |
| FBE (Füzyon Bağlı Epoksi) | Petrol ve gaz boru hatları | Güçlü yapışma, kimyasal direnç |
| Kömür Katranı Epoksi | Deniz ortamları | Ağır-iş koruması |
| Vernik /-Pas önleyici yağ | Geçici koruma | Taşıma sırasında-kısa vadeli korozyon koruması |
| Bitüm Kaplama | Gömülü hizmet | Uygun maliyetli-koruma |
| Siyah Yağlıboya | Standart değirmen bitişi | Geçici koruma |
Son İşlemler
Mevcut son tedaviler şunları içerir:
Düz uçlar (PE)– çoğu uygulama için standart
Eğimli uçlar (BE)– saha kaynağı için (30 derece eğim açısı)
Dişli uçlar– mekanik bağlantılar için
Uluslararası Eşdeğerler
| Standart | Eşdeğer Sınıf | Notlar |
|---|---|---|
| ASTM | A572 Sınıf 50 | Benzer akma dayanımı, farklı darbe gereksinimleri |
| GB/T | Q355 | Çince eşdeğeri |
| DİN | St52-3 | Tarihsel Alman eşdeğeri |
| BS | 50. Sınıf | Tarihsel İngiliz standardı |
Temel Avantajlar
| Avantaj | Tanım |
|---|---|
| Yüksek Mukavemet | 355 MPa verim – S235'ten yaklaşık %50 ve S275'ten %30 daha yüksek |
| Mükemmel Kaynaklanabilirlik | Düşük karbon içeriği (%0,22'den az veya ona eşit), sahada iyi kaynaklanabilirlik sağlar |
| Garantili Sağlamlık | +20 derecede 27 J, oda sıcaklığında güvenilir performans sağlar |
| Büyük Çap Yeteneği | DSAW, 8" ila 72" dış çap aralığında borular üretir; bu, büyük- çaplı uygulamalar için idealdir |
| Yüksek Kaynak Bütünlüğü | Çift-taraflı kaynak, %100 UT denetimine sahip tek bir yüksek-kaliteli kaynak külçesi oluşturur |
| CE/UKCA İşareti | AB/İngiltere düzenlemeleri kapsamındaki inşaat ürünleri için mevcuttur |
| Uzun Hizmet Ömrü | Uygun korozyon kontrolü ile servis ömrü 80 ila 100 yıla ulaşabilir |
| Çok Yönlü Uygulamalar | Yapısal, istifleme ve düşük-basınçlı sıvı uygulamaları için uygundur |
Önemli Hususlar
1. Ürün Standardı Seçimi
EN 10219– Yapısal içi boş bölümler (DSAW için en yaygın olanı)
EN 10217– Basınç amaçları (hidrostatik test ve basınç değerleri gerekli olduğunda)
2. Darbe Testi Sıcaklığı
S355JRH– +20 derecede (oda sıcaklığı) 27 J – iç mekan veya sıcak iklim uygulamaları için uygundur
0 derece darbe gereksinimleri için belirtinS355J0H
-20 derecelik darbe gereksinimleri için belirtinS355J2H
-20 derecede (40J) daha yüksek tokluk için şunu belirtin:S355K2H
3. Boyut Sınırlamaları
S355JRH için DSAW üretimi genellikle şu adreste mevcuttur:8" ila 72" dış çap
Daha küçük çaplar (8"in altında) genellikle ERW veya dikişsiz yöntemlerle üretilir
4. Soğuk-Şekillendirilmiş ve Sıcak-Bitmiş Karşılaştırması
EN 10219 özellikle şunları kapsar:soğuk-oluşumluiçi boş profiller (daha sonra ısıl işlem görmeden soğuk şekillendirmeyle üretilir)
Sıcak-işlenmiş yapısal içi boş bölümlerEN 10210
5. Kaynak Kalitesi
DSAW şunu üretir:tek bir yüksek-kaliteli kaynak külçesiiç ve dış kaynakların birleşiminden
Kaynak dikişinin %100 ultrasonik muayenesi standart uygulamadır
6. Üçüncü-Taraf Denetimi
Mevcut denetim hizmetleri arasında SGS, BV, Lloyds, TUV bulunmaktadır
7. Değirmen Test Sertifikası
Tipik olarak şu şekilde sağlanır:EN 10204 Tip 3.1Btam test sonuçlarıyla
Talep üzerine-üçüncü taraf denetimi yapılabilir
Özet
EN S355JRH Çift-Taraflı Tozaltı Kaynaklı (DSAW) çelik boruAvrupa standartlarına göre üretilmiş, birinci sınıf, yüksek-mukavemetli bir yapısal içi boş profildir. Minimum akma dayanımı ile355 MPa (51 ksi)– S235'ten yaklaşık %50 ve S275'ten %30 daha yüksek – ve garantili Charpy darbe dayanıklılığıOda sıcaklığında 27 J (+20 derece), bu malzeme çok çeşitli zorlu uygulamalar için mükemmel bir güç, kaynaklanabilirlik ve{0}maliyet etkinliği dengesi sunar.
Temel özellikler:
Malzeme standardı: EN 10025-2 S355JR
Ürün standardı: EN 10219-1/-2(soğuk-şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş profiller)
DSAW üretimiborular üretiyor8" ila 72" dış çapduvar kalınlığına kadar50 mm
Çift-taraflı kaynaktek bir yüksek-kaliteli kaynak külçesi oluşturur
JCOE veya UOE oluşturmayöntemler hassas boyutsal doğruluk sağlar
%100 ultrasonik muayenekaynak dikişi kaliteyi garanti eder
"JR" son ekioda sıcaklığında darbe dayanıklılığını garanti eder (+20 derecede 27 J)
"H" son ekiEN 10219'a uygun içi boş bölümü belirtir
Yaygın uygulamalar şunları içerir:
Yüksek-bina inşaatı (destek kolonları, çelik çerçeveler)
Köprü mühendisliği (ana kirişler, yapısal elemanlar)
Açık deniz platformları ve deniz yapıları
Kazıklı temeller ve rüzgar türbini kuleleri
Altyapı projeleri (tüneller, istinat duvarları)
Düşük-basınçlı sıvı iletimi
Sipariş verirken şunları belirtin:EN 10219-1, Sınıf S355JRH (veya daha düşük sıcaklık etkisi gerekiyorsa S355J0H/S355J2H), DSAW (Çift-Taraflı Tozaltı Ark Kaynaklı), Boyut (Dış Çap x WT), Uzunluk, Uç Son İşlem (düz/eğimli), Kaplama Gereksinimleri ve EN 10204 Tip 3.1 .'e göre Freze Test Sertifikası Garanti gerektiren uygulamalar için düşük sıcaklıkta dayanıklılık, belirtinS355J2H(-20 derece) veyaS355K2H(-20 derecede 40J) bunun yerine.
