EN 10217 S355JR Elektrik Direnci Kaynaklı (ERW) Boru
Önemli Açıklama: Derece Tanımı
Not:EN 10217 S355JR, birpotansiyel spesifikasyon karışımı. EN 10217 (basınçlı tüpler) resmi olarak kullanırP-önek notları(örn. P235, P265, P355) basınç uygulamaları için.S355JRtanımlanan bir yapısal çelik kalitesidirEN 10025 .
S355JR özelliklerine sahip basınç uygulamaları için teknik olarak doğru EN 10217 kalitesi şu şekilde olacaktır:P355NveyaP355NHDarbe testi gereksinimlerine bağlı olarak.
Doğru Derece Haritalaması
| Amaçlanan S355JR | Doğru EN 10217 Sınıfı | Standart Parça | Temel Gerekçe |
|---|---|---|---|
| S355JR (27J @ 20 derece) | P355N | EN 10217-3 (İnce taneli çelikler) | İyi kaynaklanabilirliğe sahip, normalleştirilmiş ince- taneli çelik |
| Daha yüksek etki gereksinimleri | P355NH | EN 10217-3 | Garantili-kalınlık özellikleriyle normalleştirildi |
| Standart yapısal kullanım | P355N TC1 | EN 10217-3 | Genel basınç amaçları |
EN 10217 S355JR (P355N gibi) ERW Borunun Temel Özellikleri
| Özellik | Tanım |
|---|---|
| Malzeme Türü | İnce-taneli, tamamen-öldürülmüş karbonlu-mangan çeliği |
| Üretme | Elektrik Direnci Kaynaklı (ERW)– boyuna kaynak dikişi, normalleştirilebilir |
| Akma Dayanımı | Minimum 355 MPa(51.500 psi) – S355JR ile tam olarak eşleşir |
| Çekme Dayanımı | 490-630MPa(71.000-91.000 psi) |
| Uzama | minimum %22(boyuna) |
| Etki Özellikleri | 20 derecede minimum 27J(JR tanımıyla eşleşir) |
| Temel Avantajlar | Yüksek güç-/ağırlık oranı-, mükemmel kaynaklanabilirlik, ince-tanecikli yapı |
| Sıcaklık Aralığı | Oda sıcaklığından yüksek sıcaklık uygulamalarına |
Kimyasal Bileşim (EN 10217-3'e göre P355N)
| Öğe | İçerik (%) | Notlar |
|---|---|---|
| Karbon (C) | maksimum 0,18 | Kaynaklanabilirlik için düşük karbon |
| Silikon (Si) | 0.10-0.50 | |
| Manganez (Mn) | 1.10-1.70 | Güç sağlar |
| Fosfor (P) | maksimum 0,025 | Sıkı kontrol |
| Kükürt (S) | 0,015-0,020 maksimum | Kaynak bütünlüğü açısından kritik |
| Alüminyum (Al) | 0,02 dakika | Tahıl inceltme |
| Niyobyum (Nb) | maksimum 0,05 | Mikro-alaşımlama |
| Vanadyum (V) | maksimum 0,10 | Mikro-alaşımlama |
| Titanyum (Ti) | maksimum 0,04 | Mikro-alaşımlama |
Not:EN 10217'ye sahiptirdaha sıkı kükürt kontrolü(S %0,015-0,020'ye eşit veya daha az) yapısal S355JR'ye (%0,045'e eşit veya daha az) kıyasla, daha iyi kaynaklanabilirlik ve basınç bütünlüğü sağlar.
Mekanik Özellikler Karşılaştırması
| Seviye | Akma Dayanımı (MPa) min | Çekme Dayanımı (MPa) | Uzama %'si | Darbe Enerjisi (J) |
|---|---|---|---|---|
| S235JR | 235 | 360-510 | 24 | 27 @ 20 derece |
| S275JR | 275 | 430-580 | 22 | 27 @ 20 derece |
| S355JR | 355 | 490-630 | 22 | 27 @ 20 derece |
| P355N | 355 | 490-630 | 22 | 40 @ 0 derece (tipik) |
Kaynak:
EN 10217 S355JR/P355 Malzemeleri için Parçalar
| Parça | Başlık | Uygulanabilir Sınıflar | Anahtar Uygulama |
|---|---|---|---|
| Bölüm 1 | Oda sıcaklığı özelliklerine sahip-alaşımsız tüpler | P235, P265, P355 | Genel basınç (oda sıcaklığı) |
| Bölüm 3 | Alaşımlı ince taneli borular | P355N, P355NH, P355NL1 | Yüksek-mukavemetli basınç uygulamaları |
| Bölüm 5 | Yüksek sıcaklık özelliklerine sahip SAW tüpleri | P355GH | Büyük-çaplı yüksek-basınç hatları |
Test Kategorileri: TC1 ve TC2
| Kategori | Tanım | Tipik Uygulama |
|---|---|---|
| TC1 | Kaynak dikişinde zorunlu ultrasonik teste gerek kalmadan standart kalite | Genel basınç uygulamaları,-kritik olmayan servis |
| TC2 | Gelişmiş kalite,zorunlu ultrasonik testkaynak dikişi | Kritik hizmet, daha yüksek bütünlük gereksinimleri |
Üretim Süreci ve Gereksinimler
ERW/HFW Süreci
Şekillendirme:Çelik şerit/levha soğuk-silindir şeklinde şekillendirilir.
Kaynak:Yüksek-frekanslı elektrik dirençli kaynak (HF-ERW), kenarları dolgu metali olmadan birleştirir.
Isıl İşlem:Tane yapısını iyileştirmek ve ana metal özelliklerini eşleştirmek için kaynak dikişi normalleştirildi (çevrimiçi ısıl işlem).
Boyutlandırma/Düzleştirme:Nihai boyutlara ve düzlüğe ulaşıldı.
NDT: %100-tahribatsız testkaynak dikişi (girdap akımı veya ultrasonik).
Temel Süreç Kontrolleri
Kaynak dikişi ekstrüzyon kontrolü: Duvar kalınlığının %10'una eşit veya daha az
Çevrimiçi ısıl işlem: kontrollü soğutma ile indüksiyonla ısıtma
Hidrostatik test: Test basıncında 10-15 saniyeden fazla veya buna eşit tutma
Boyut Kullanılabilirliği (ERW)
| Parametre | Tipik Aralık |
|---|---|
| Dış Çap | 21,3 mm'den 660 mm'ye(1/2" ila 26") |
| Duvar Kalınlığı | 1,5 mm'den 22,2 mm'ye |
| Uzunluk | 3-18 m(rastgele veya kesilmiş uzunluklar) |
| Bitiş Bitişi | Düz, eğimli veya dişli |
Test ve Denetim Gereksinimleri
| Test Türü | Amaç | Gereklilik |
|---|---|---|
| Kimyasal Analiz | EN 10217 sınırlarına göre bileşimi doğrulayın | Döküm/ısı başına |
| Çekme Testi | Akma ve çekme dayanımını doğrulayın | Toplu iş başına |
| Düzleştirme Testi | Kaynak dikişi boyunca sünekliği doğrulayın | Zorunlu |
| Bükülme Testi | Kaynak bütünlüğünü ve şekillendirilebilirliğini kontrol edin | Zorunlu |
| Darbe Testi | 20 derecede Charpy V-çentiği (JR gereksinimi) | 27 J dk. |
| Hidrostatik Test | Sızdırmazlığın-kanıtı | 1,5× tasarım basıncına eşit veya daha büyük |
| Kaynak Dikişinin NDT'si | Girdap akımı (EN ISO 10893-2) veya ultrasonik (EN ISO 10893-10) | %100 inceleme |
| Görsel ve Boyutsal | EN 10246 serisine göre | 100% |
Basınç Testi Gereksinimleri
EN 10217'ye göre S355JR akışkan boru hatları için:
| Parametre | Gereklilik |
|---|---|
| Test Basıncı | 1,5 × nominal çalışma basıncı(minimum) |
| Tutma Süresi | 10 saniyeden büyük veya eşit(minimum) |
| Kabul Kriterleri | Sızıntı yok, basınç düşüşü yok, plastik deformasyon yok |
| Dokümantasyon | Boru duvarındaki test geçme işareti, sertifikaya kaydedilmiştir |
Ortak Uygulamalar
| Endüstri | Uygulamalar |
|---|---|
| Basınçlı Ekipmanlar | Kazan boruları, ısı eşanjörleri, basınçlı kaplar |
| Petrol ve Gaz | Orta-basınçlı boru hatları, proses tesisi boruları |
| Petrokimya | Endüstriyel taşıma, proses ekipmanları |
| Güç Üretimi | Buhar hizmetleri, yüksek sıcaklık hatları |
| Sıvı Taşıma | Su, petrol, gaz, kimyasal medya |
| Yapı | Yüksek-mukavemetli basınç-içeren yapısal elemanlar |
Yüzey Kaplama ve Koruma Seçenekleri
| Kaplama Tipi | Başvuru |
|---|---|
| Siyah(çıplak) | Standart değirmen kaplaması, iç mekan kullanımı |
| Pas önleyici yağ | Transit sırasında geçici koruma |
| Vernik kaplama | Kısa-dönemli korozyon koruması |
| Astar-boyalı | Temel korozyon koruması |
| 3LPE / FBE | Gömülü boru hatları, zorlu ortamlar |
| Bitüm kaplama | Gömülü hizmet |
Sertifikasyon
EN 10217 boruları genellikle aşağıdakilerle birlikte sağlanır:
TR 10204 3.1 Sertifikası– Üreticinin bağımsız test departmanı, tedarik edilen gerçek ürünlerden elde edilen sonuçları onaylar
TR 10204 3.2 Sertifikası– Üçüncü-tarafların tanıklı testleri (kritik uygulamalar için belirtildiğinde)
Değirmen Test Sertifikası:Basınç uygulamaları için tipik EN 10204/3.1B
Uluslararası Eşdeğerler (Yaklaşık)
| Standart | Eşdeğer Sınıf |
|---|---|
| ASTM A106 | Gr.B (verim 240 MPa) – daha düşük mukavemet |
| ASTM A333 | Gr.6 (düşük sıcaklık, verim 240 MPa) – daha düşük mukavemet |
| DIN 1629 | St52.0 (St52-0) – benzer güç |
| API5L | X52 (verim 360 MPa) – biraz daha yüksek |
| ISO 3183 | L360 (X52'ye benzer) |
| GB/T 3091 | Q355 (eski adıyla Q345) |
Önemli Seçim Notları
1. Doğru Sınıf Tanımı
Basınç uygulamaları için belirtinP355N(EN 10217-3) S355JR yerine
S355JR teknik olarak biryapısal kalite(EN 10025) EN 10219 içi boş profiller için
Tata Steel ve diğer büyük üreticilerin teklifleriçoklu-sertifikalıher iki standardı da karşılayan borular
2. Sıcaklık Aralığı
Standart:-20 dereceden +400 dereceye kadarbasınç uygulamaları için
Daha düşük sıcaklıklar için belirtinP355NL1veyaP355NL2(EN 10217-3)
3. Kalite Seviyesi Seçimi
TC1:Çoğu uygulama için yeterli standart kalite
TC2:Kritik hizmet için ultrasonik kaynak muayenesi ile gelişmiş kalite
4. Sertifika Gereksinimleri
Standart:TR 10204 3.1(üreticinin bağımsız testi)
Şunları içermelidir: kimyasal bileşim, mekanik özellikler, NDT sonuçları, hidrostatik test sonuçları
5. Düşük Sınıflara Göre Avantajları
Daha yüksek güç(355 MPa vs. 235/265 MPa) şunu sağlardaha ince duvarlaraynı basınç derecesi için
Ağırlık tasarrufuDestekleyici yapı gereksinimlerini azaltın
İnce-tane yapısıdaha iyi tokluk ve kaynaklanabilirlik sağlar
Uygun maliyetli-alternatifbirçok uygulama için kesintisiz
Son Paket: EN 10217 S355JR ERW Boru(teknik olarakP355NEN 10217-3'e göre) biryüksek-ince- taneli çelik kaynaklı boruBasınç uygulamaları için tasarlanmıştır. Minimum akma dayanımı ile355 MPave darbe özellikleri20 derecede 27J(JR tanımı), düşük derecelere göre önemli avantajlar sunar.daha ince duvarlar, azaltılmış ağırlık ve artırılmış performans. EN 10217 uyumluluğu gerektiren basınçlı ekipmanlar için şunları belirtin:EN 10217-3 P355Nuygun test kategorisiyle (TC1veyaTC2) VeTR 10204 3.1 sertifikası. Bu malzeme, kazanlar, ısı eşanjörleri, proses boruları ve sıvı taşıma sistemleri dahil olmak üzere çok çeşitli basınç uygulamaları için uygundur.
