EN 10217 S355 Elektrik Direnci Kaynaklı (ERW) Boru
Temel Genel Bakış
için bir Avrupa standardı spesifikasyonuelektrik direnci kaynaklı çelik borularyapılmışyüksek-mukavemetli S355 karbon çeliğiiçin tasarlanmışbasınç amaçlı. S355 şunları temsil eder:yüksek-güç katmanıS235 veya S275 kalitelerine göre önemli ölçüde daha yüksek akma dayanımı sunan, basınç uygulamalarında kullanılan alaşımsız yapı çeliklerinden biridir.
İsim Açıklama
| Parça | Anlam |
|---|---|
| TR | Avrupa Normu (standart) |
| 10217 | Basınç amaçlı kaynaklı çelik borular için standart |
| S355 | Çelik kalitesi tanımı –S= yapısal çelik,355= minimum akma dayanımı (MPa) |
| Elektrik Direnci Kaynaklı | Üretim süreci - şeritten oluşturulan ve dolgu metali olmadan uzunlamasına kaynak yapılan boru |
Önemli Açıklama: EN 10217'de S355
Not:EN 10217 (basınçlı tüpler) resmi olarak kullanırP-önek notları(örn. P235, P265, P355) basınç uygulamaları için. Yapısal dereceS355pratikte EN 10217 borular için yaygın olarak kullanılır, ancak basınç amaçları için teknik olarak doğru tanımlama şu şekildedir:
| Amaçlanan S355 | Doğru EN 10217 Sınıfı | Standart Parça |
|---|---|---|
| S355 (yapısal kalite) | P355(basınç derecesi) | EN 10217-3 (ince taneli çelikler) |
| S355J2H(yapısal içi boş bölüm) | P355NH(basınçlı ince taneli) | EN 10217-3 |
EN 10217 S355/P355 ERW Borunun Temel Özellikleri
| Özellik | Tanım |
|---|---|
| Malzeme Türü | İnce-taneli, tamamen-öldürülmüş karbonlu-mangan çeliği |
| Üretme | Elektrik Direnci Kaynaklı (ERW)veyaYüksek Frekans Kaynaklı (HFW)– boyuna kaynak dikişi tamamen normalize edilmiş |
| Akma Dayanımı | Minimum 355 MPa(~51.500 psi) |
| Çekme Dayanımı | 490-650MPa |
| Uzama | minimum %22(boyuna) |
| Temel Avantajlar | Yüksek güç-/ağırlık oranı, mükemmel kaynaklanabilirlik, ince-tane yapısı |
| Sıcaklık Aralığı | -20 dereceden +400 dereceye kadarbasınç uygulamaları için |
| Sertifikasyon | TR 10204 3.1 denetim sertifikası standardı |
Kimyasal Bileşim (EN 10217-3'e göre P355NH)
| Öğe | İçerik (%) | Notlar |
|---|---|---|
| Karbon (C) | maksimum 0,20 | Kaynaklanabilirlik için düşük karbon |
| Silikon (Si) | 0.10-0.50 | |
| Manganez (Mn) | 0.90-1.65 | Güç sağlar |
| Fosfor (P) | maksimum 0,025 | Sıkı kontrol |
| Kükürt (S) | 0,020 maksimum | Sıkı kontrol |
| Alüminyum (Al) | 0,02 dakika | Tahıl inceltme |
| Niyobyum (Nb) | maksimum 0,05 | Mikro-alaşımlama |
| Vanadyum (V) | maksimum 0,10 | Mikro-alaşımlama |
| Titanyum (Ti) | maksimum 0,04 | Mikro-alaşımlama |
| Krom (Cr) | maksimum 0,30 | Artık |
| Molibden (Mo) | maksimum 0,08 | Artık |
| Nikel (Ni) | maksimum 0,30 | Artık |
| Bakır (Cu) | maksimum 0,30 | Artık |
| Azot (N) | maksimum 0,02 |
Kaynak:
Mekanik Özellikler Karşılaştırması
| Seviye | Akma Dayanımı (MPa) min | Çekme Dayanımı (MPa) | Uzama %'si | Darbe Enerjisi (J) |
|---|---|---|---|---|
| S235 | 235 | 360-510 | 24 | 27 @ 20 derece |
| S275 | 275 | 430-580 | 20 | 27 @ 20 derece |
| S355 | 355 | 490-650 | 22 | 27 @ 0 derece veya -20 derece(son eke bağlı olarak) |
Kaynak:
Kalite Dereceleri ve Etki Testi
| Tanım | Darbe Testi Sıcaklığı | Min. Darbe Enerjisi |
|---|---|---|
| S355J0 | 0 derece | 27J |
| S355J2 | -20 derece | 27J |
| S355K2 | -20 derece | 40J |
| P355NH | -20 derece | 27J (enine) |
Kaynak:
EN 10217 S355/P355 Malzemeleri için Parçalar
| Parça | Başlık | Uygulanabilir Sınıflar | Anahtar Uygulama |
|---|---|---|---|
| Bölüm 1 | Oda sıcaklığı özelliklerine sahip-alaşımsız tüpler | P235, P265, P355 | Genel basınç (oda sıcaklığı) |
| Bölüm 3 | Alaşımlı ince taneli borular | P355N, P355NH, P355NL1, P460N | Yüksek-kuvvetli basınç uygulamaları, yüksek sıcaklık |
| Bölüm 5 | Yüksek sıcaklık özelliklerine sahip alaşımlı çelikten SAW borular | P355GH, P355N | Büyük-çaplı yüksek-basınç hatları |
Önemli Üretici Örnekleri
Tata Steel Inflow™ Plus 355
Birincil standart:EN 10217-3 Sınıf P355NH
Çoklu{0}sertifikalı:Ayrıca EN 10219 S355J2H'yi de karşılar (OD 219,1 mm'ye eşit veya daha büyük boyutlar için)
Teslimat koşulları:Sıcak-işlenmiş (DÇ 17,2-193,7 mm) veya Kaynak Hattı Tavlı (DÇ 219,1-508 mm)
Sıcaklık aralığı:-20 dereceden +400 dereceye kadar
Sertifikasyon:TR 10204 3.1 denetim sertifikası
PED uyumluluğu:PED kategorileri I, II, III, IV için uygundur
Tata Steel Inline™ Plus 360
Birincil sınıf:EN 10217-3 P355N/NH/TC1
Ayrıca sertifikalı:API 5L X52N, EN 10219 S355J2H
Sıcaklık aralığı:-20 dereceden +400 dereceye kadar
Basınç değerleri:Çeşitli boyutlar için ayrıntılı basınç tabloları mevcuttur
Boyut Durumu
| Parametre | Tipik Aralık |
|---|---|
| Dış Çap | 17,2 mm'den 610 mm'ye(1/2" ila 24") |
| Duvar Kalınlığı | 2,0 mm'den 25,0 mm'ye |
| Uzunluk | 3-18m(rastgele veya kesilmiş uzunluklar) |
| Bitiş Bitişi | Düz, eğimli, dişli |
Test Kategorileri: TC1 ve TC2
| Kategori | Tanım | Tipik Uygulama |
|---|---|---|
| TC1 | Kaynak dikişinde zorunlu ultrasonik teste gerek kalmadan standart kalite | Genel basınç uygulamaları |
| TC2 | Kaynak dikişinin zorunlu ultrasonik testiyle artırılmış kalite | Kritik hizmet, daha yüksek bütünlük gereksinimleri |
Test ve Denetim Gereksinimleri
| Test Türü | Amaç |
|---|---|
| Kimyasal Analiz | Spesifikasyonlara göre kompozisyonu doğrulayın |
| Çekme Testi | Akma ve çekme dayanımını doğrulayın |
| Düzleştirme Testi | Kaynak dikişi boyunca sünekliği doğrulayın |
| Bükülme Testi | Kaynak bütünlüğünü ve şekillendirilebilirliğini kontrol edin |
| Darbe Testi | Belirtilen sıcaklıkta Charpy V-çentiği (J0/J2/K2) |
| Hidrostatik Test | Sızdırmazlık-kanıtı (en az 20MPa, 15 saniyeden büyük veya eşit tutma) |
| Kaynak Dikişinin NDT'si | Girdap akımı (EN ISO 10893-2) veya ultrasonik (EN ISO 10893-10) muayenesi |
| UT Testi | Her iki tarafta %100 kaynak + 10mm ana metal, hassasiyet Φ3,2mm FBH |
| Görsel ve Boyutsal | EN 10246 serisine göre |
Isıl İşlem Gereksinimleri (P355NH)
| İşlem | Parametreler | Amaç |
|---|---|---|
| Normalleştirme (N) | 910±10 derece × 1,5 dak/mm, hava soğutmalı | Tahılları ASTM 6-8 derecesine kadar rafine edin |
| Kaynak Hattı Tavlaması (WLA) | 550-600 dereceye kadar indüksiyonla ısıtma, yavaş soğutma | Kaynak bölgesi yapısını normalleştirin |
| Gerilim Giderme Tavlaması (SR) | 580-620 derece × 2 dk/mm, fırın soğutma 200 derece/saatten az veya eşit | Kaynak artık gerilimini ortadan kaldırın |
Ortak Uygulamalar
| Endüstri | Uygulamalar |
|---|---|
| Petrol ve Gaz | Kıyıdaki gaz boru hatları, proses tesisi boruları |
| Petrokimya | Endüstriyel taşıma, proses tesisi ekipmanları |
| Güç Üretimi | Buhar hizmetleri, yüksek sıcaklık hatları |
| Endüstriyel | Basınçlı hava sistemleri, hidrolik hatlar, HVAC |
| Yangından Korunma | Yangın sprinkler sistemleri |
| Yapısal | Yüksek-mukavemetli basınç-içeren yapısal elemanlar |
| su | Yüksek-basınçlı su iletimi |
Yüzey Kaplama ve Koruma Seçenekleri
| Kaplama Tipi | Başvuru |
|---|---|
| Siyah(çıplak) | Standart değirmen kaplaması, iç mekan kullanımı |
| Vernik kaplama | Kısa-dönemli korozyon koruması |
| Astar-boyalı | Temel korozyon koruması |
| 3LPE / FBE | Gömülü boru hatları, zorlu ortamlar |
| Galvanizli | Açık havada maruz kalan uygulamalar |
| Epoksi kaplama | Gelişmiş korozyon koruması |
Basınç Değerleri
İçinEN 10217-3 P355NHmalzemeler, basınç değerleri boyuta ve duvar kalınlığına bağlıdır. Tata Steel Inline™ Plus 360'tan örnek (benzer güç seviyesi):
| Dış Çap (mm) | Kalınlık (mm) | Takvim | Maksimum Çalışma Basıncı (bar) @ Ortam |
|---|---|---|---|
| 219.1 | 8.18 | CYBH (40) | 128 |
| 219.1 | 12.7 | XS (80) | 198 |
| 323.9 | 9.53 | CYBH | 101 |
| 323.9 | 12.7 | XS | 134 |
| 406.4 | 9.53 | CYBH | 80 |
| 508.0 | 12.7 | XS | 86 |
Uluslararası Eşdeğerler (Yaklaşık)
| Standart | Eşdeğer Sınıf |
|---|---|
| ASTM A53 | Gr.B (verim 240 MPa) – daha düşük mukavemet |
| ASTM A106 | Gr.B (verim 240 MPa) – daha düşük mukavemet |
| ASTM A333 | Gr.6 (düşük sıcaklık, verim 240 MPa) – daha düşük mukavemet |
| DIN 1629 | St52.0N |
| DIN 17178 | WSt E 355 |
| DIN 1630 | St52.4 |
| ISO 3183 | L360 |
| API5L | X52N (PSL1/PSL2) |
| GB/T 3091 | Q355 |
Önemli Seçim Notları
1. Doğru Sınıf Tanımı
Basınç uygulamaları için belirtinP355(EN 10217-3) S355 yerine
S355J2H içindiryapısal içi boş bölümler(EN 10219), basınç amaçlı değil
Tata Steel'in Inflow™ Plus 355'içoklu-sertifikalıher iki standartta
2. Sıcaklık Sınırlamaları
Standart sıcaklık aralığı:-20 dereceden +400 dereceye kadar
Özel siparişle daha düşük sıcaklıklar mümkündür (LT seçeneği)
-50 derecenin altındaki sıcaklıklar için ek anlaşmalar gereklidir (etki 60J'den büyük veya ona eşit)
3. Kalite Seviyesi Seçimi
TC1:Çoğu uygulama için yeterli standart kalite
TC2:Kritik hizmet için ultrasonik kaynak muayenesi ile gelişmiş kalite
4. Sertifika Gereksinimleri
Standart:TR 10204 3.1(üreticinin bağımsız testi)
Kritik uygulamalar için:TR 10204 3.2(üçüncü-taraf tanık oldu)
Şunları içermelidir: kimyasal bileşim, mekanik özellikler, NDT sonuçları, ısıl işlem eğrisi
5. S355/P355'in Düşük Sınıflara Göre Avantajları
Daha yüksek mukavemet sağlardaha ince duvarlaraynı basınç derecesi için
Ağırlık tasarrufu destekleyici yapı gereksinimlerini azaltır
Artan aşınma direnci daha uzun servis ömrü sağlar
Dikişsiz borulara uygun alternatif
Son Paket: EN 10217 S355 ERW Boru(teknik olarakP355EN 10217-3'e göre) biryüksek-mukavemetli, ince- taneli karbon çeliği kaynaklı boruzorlu basınç uygulamaları için tasarlanmıştır. Minimum akma dayanımı ile355 MPasayesinde daha düşük kalitelere (S235, S275) göre önemli avantajlar sunar.daha ince duvarlar, azaltılmış ağırlık ve artırılmış aşınma direnci. J0 (0 derece darbe), J2 (-20 derece darbe) ve K2 (-20 derecede daha yüksek enerji) kalite sınıflarında mevcut olup, sıcaklıklar için uygundur.-20 dereceden +400 dereceye kadarve Basınçlı Ekipman Direktifi (PED) ile tamamen uyumludur. Kritik uygulamalar için belirtinEN 10217-3 P355NHileTC2 test kategorisiVeTR 10204 3.1 sertifikası.
