Üretim süreci farklılıkları
1. Döküm çelik bilyalı valf:
- Bir döküm işlemi kullanarak erimiş çelik bir kalıba dökülür, soğutulur ve oluşturulur, daha sonra işlenir.
- Avantajları: Karmaşık yapılara sahip vanalar, seri üretime uygun, düşük maliyetle üretebilir.
- Dezavantajları: İç gözenekler veya cüruf kapanımları içerebilir (kusur oranı yaklaşık%3-%5), bu da daha düşük mukavemetle sonuçlanabilir.
2. Dövme çelik bilyalı vana:
- Bir dövme işlemi kullanılarak, çelik bir kütük ısıtılır, şekillendirmek için basınç uygulanır ve daha sonra ince - işlenmiş.
- Avantajları: Sürekli metal lifler ve yüksek yoğunluk (sahte parçaların yoğunluğu 7.85 g/cm³ teorik değerine yakındır). Çekme mukavemeti döküm çeliğe göre% 20-% 30 daha yüksektir (bkz. ASME B16.34 Standart).
- Dezavantajlar: Karmaşık süreç, yüksek maliyet ve büyük valflerin üretilmesinde zorluk.
Performans ve Uygulama Karşılaştırması
1. Mekanik Özellikler:
- Dövme çelik bilyalı vanalar daha fazla basınç direnci sunar ve genellikle PN100 (10 MPa) üzerindeki yüksek - basınç ortamları için uygundur, döküm çelik bilyalı vanalar öncelikle - ve düşük {{{{{{{{{{{{{{-} PN40 (4 mpa) altındaki basınç ortamlarında kullanılır.
- Dövme çelik üstün düşük - sıcaklık tokluğuna sahiptir ve - 46 derece (LCC dereceli dövme çelik gibi) aşağıdaki ortamlarda kullanılabilir. Döküm çelik genellikle -29 derece ile sınırlıdır (bkz. API 6D standardına bakın).
2. Uygulamalar:
- döküm çelik bilyalı vanalar, su arıtma ve HVAC gibi düşük - basınç sistemlerinde veya - hassas projelerde yaygın olarak kullanılır.
- Dövme çelik bilyalı vanalar, petrol, kimyasal ve doğal gaz endüstrilerinde veya aşırı sıcaklık ortamlarında olanlar gibi yüksek - basınç boru hatları için uygundur.
Seçim Önerileri
1. Dövme çeliğin tercih edildiği durumlar:
- çalışma basıncı 6.4 MPa'yı aşar;
- Ortam yanıcı, patlayıcı veya son derece toksiktir;
- Ortam sıcaklığı -30 derecesinin altında veya 200 derecenin üzerindedir.
2. Dökme çeliği tercih etmek:
- sınırlı bütçe ve hafif çalışma koşulları;
- Büyük valf çapları (örn. DN300 ve üstü) döküm çeliği daha ekonomik hale getirir.
Diğer düşünceler
- Her iki valf de API, ANSI ve diğer standartlara uyabilir, ancak dövme çelik valfler daha sıkı testler gerektirir (örn.% 100 olmayan - yıkıcı test).
- döküm çelik vanalar anti - korozyon tedavisi (örn. PTFE astar) gerektirirken, daha yoğun malzemesi nedeniyle dövme çelik üstün korozyon direnci sunar.
