** 1. A312 malzemesinin özellikleri nelerdir? **
* **Note:** ASTM A312 is a *standard specification*, not a material itself. It covers seamless, welded, and heavily cold worked austenitic stainless steel *pipes*. The properties depend on the specific grade (e.g., 304, 304L, 316, 316L, 321, 347) .
*** Östenitik derecelerin temel özellikleri (E . g ., 304, 316): **
*** Yüksek korozyon direnci: ** Çok çeşitli atmosfer, kimyasal ve gıda/içecek ortamlarına mükemmel direnç .
*** İyi mekanik mukavemet: ** Karbon çeliğine kıyasla nispeten yüksek gerilme ve akma mukavemeti .
*** İyi süneklik ve tokluk: ** kolayca oluşturulabilir ve bükülebilir; düşük sıcaklıklarda tokluğu korur .
*** Magnetik Olmayan: ** tavlanmış durumda . Soğuk çalışma hafif manyetizmayı indükleyebilir .
*** Mükemmel kriyojenik özellikler: ** Çok düşük sıcaklıklarda sünekliği ve tokluğu korur .
*** İyi Kaynaklanabilirlik: ** En yaygın notlar, . standart prosedürler kullanılarak kolayca kaynaklanabilirdir.
*** Soğuk işle sertleşebilir: ** Soğuk çalışma süreçleri ile güç önemli ölçüde artırılabilir .
*** Isı direnci: ** Yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direnci ve mukavemet .
** 2. ASTM A312 uygulaması nedir? **
* ASTM A312 boruları, korozyon direnci, yüksek/düşük sıcaklık mukavemeti ve hijyen . ortak uygulamalar gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır:
* Kimyasal işleme ekipmanı ve boru sistemleri .
* Petrokimya ve Rafineri Boru Sistemleri .
* Yiyecek ve içecek işleme ekipmanı ve hatları (özellikle 304/304L, 316/316L) .
* Farmasötik ve Biyoteknoloji İşleme Ekipmanı .
* Isı eşanjörleri ve kondansatör tüpleri .
* Elektrik üretim bitkileri (e . g ., kazan tüpleri, besleme suyu ısıtıcıları) .
* Hamur ve Kağıt Endüstri Ekipmanı .
* Deniz ve gemi yapımı uygulamaları .
* Korozyon direnci gerektiren mimari ve yapısal uygulamalar .
* Kriyojenik uygulamalar (e . g ., lng kullanım) .
** 3. ASTM A312 malzemesinin sertliği nedir? **
*** Not: ** Sertlik, ASTM A312 Spesifikasyonu . tabanında doğrudan belirtilen bir gereksinim değildir (tavlanmış vs . soğuk işlenmiş) .
*** tavlanmış durum için tipik sertlik (ortak notlar): **
*TP304, TP304L, TP316, TP316L sınıfları: tipik olarak ** Rockwell B (HRB) 70 ila 90 ** veya ** brinell (hb) 150 ila 200 ** . Bir ortak beklentidir ** HRB 80 maks.
* Soğuk işlenmiş sınıflar (E . G ., TP304H, TP316H) önemli ölçüde daha yüksek sertliğe sahip olacaktır .
*** Önemli: ** Sertlik gereksinimleri, belirli bir uygulama için gerekirse, genellikle alıcı tarafından ek gereksinimler yoluyla (ASTM A999 veya ASTM A480 gibi referans standartları) .
** 4. ASTM A 312 316 l? ** bileşimi nedir
* ASTM A312 sınıfı TP316L için kimyasal bileşim aşağıdaki gibi belirtilmiştir (aralık verilmedikçe maksimum ağırlık %):
*** Karbon (c): **% 0.035 maks.
*** Manganez (MN): **% 2.00 maks.
*** Fosfor (P): **% 0.045 maks.
*** kükürt (ler): **% 0.030 maks.
*** Silikon (SI): **% 1.00 maks. Kaynaklı boru için maksimum% 0.75)
*** Krom (CR): **% 16.00 - 18.00%
*** Nikel (Ni): **% 10.00 - 14.00%
*** Molibden (MO): **% 2.00 - 3.00%
*** Azot (N): **% 0.10 maks.
*** Demir (Fe): ** Denge
* Düşük karbon içeriği (maks. 0 .%035) kaynak sırasında karbür çökeltisini en aza indirmek için kritiktir ve kaynaklı yapılarda korozyon direncini arttırır.
** 5. ASTM 316 ve 316L arasındaki fark nedir? **
*ASTM dereceleri 316 (TP316) ve 316L (TP316L) arasındaki birincil fark ** karbon içeriğidir **:
*** ASTM 316 / TP316: ** Karbon içeriği ** 0 .% 08 maksimum **.
*** ASTM 316L / TP316L: ** Karbon içeriği ** 0 .% 035 maksimum ** (önemli ölçüde daha düşük).
*** Karbon farkının sonucu: **
*** Kaynak kabiliyeti ve büyük korozyon: ** 316L'deki daha düşük karbon, ** krom karbür çökeltme riskini büyük ölçüde azaltır . Bu yağış sırasında bu yağış sırasında, tahıl sınırlarına bitişik kromyum, metalin intikar vermesine neden olur, Bu nedenle, özellikle kaynaktan dolayı çözeltilerden tavşan olamayacağı aşındırıcı koşullarda, kaynak içeren uygulamalar için . 316 L ortamları .
*** Yüksek sıcaklıkta mukavemet: ** 316 (daha yüksek karbonuyla) genellikle biraz daha yüksek sıcaklıklarda ** sürünme mukavemeti ** yüksek sıcaklıklarda (. 500 derece / 932 derece f) 316L .
*Özet olarak: ** 316L, kaynaklı koşullarda üstün korozyon direnci sunar ** Düşük karbon içeriği nedeniyle ** 316, çoğu aşındırıcı uygulama için, özellikle kaynaklı imalatlar için biraz daha iyi yüksek sıcaklık mukavemeti ** . sunar, 316L tercih edilen seçimdir .
