### 1. 304 ve 202 çelik arasındaki fark nedir?
Temel fark, bileşimlerinde ve sonuçta korozyon direncinde yatmaktadır. ** 304 Paslanmaz Çelik ** 300 serisinin bir parçasıdır ve birincil alaşım elemanları olarak nikel ve krom kullanır. Bu ona mükemmel korozyon direnci sağlar. ** 202 Paslanmaz Çelik **, önemli miktarda pahalı nikelin manganez ve azot ile değiştirildiği 200 serisinin bir parçasıdır. Bu, 202'yi daha az pahalı hale getirir, ancak aynı zamanda özellikle kıyı alanları gibi sert ortamlarda veya . 304 kimyasallara maruz kalanlar genellikle daha yüksek - kalite, 202'den daha dayanıklı bir malzeme olarak kabul edilir.
### 2. 304 316'dan daha güçlü mü?
Hayır, 304 gerilme veya akma mukavemeti açısından 316'dan daha güçlü değildir. Mekanik güçleri aslında çok benzer. Temel fark korozyon direncleridir. ** 316 Paslanmaz Çelik ** 304'ün eksik olduğu bir element olan molibden içerir. Bu molibden, 316'nın klorürlere ve asitlere karşı direncini önemli ölçüde arttırır, bu da onu kıyı ortamları veya kimyasal işleme gibi sert ortamlar için "deniz - derecesi" paslanmaz idealdir. Bu nedenle, mekanik anlamda "daha güçlü" olmasa da, 316 korozyona ve çukurlaşmaya direnme yeteneğinde büyük ölçüde daha üstündür.
### 3. Hangi çelik en iyisi, 302 veya 304?
Uygulamaların büyük çoğunluğu için ** 304 daha iyi kabul edilir ve daha yaygın olarak kullanılan sınıftır **. İki sınıf çok benzerdir, ancak 304, 302'den biraz daha düşük bir karbon içeriğine ve biraz daha yüksek bir nikel içeriğine sahiptir. Bu küçük fark, kaynak sırasında 304'ü "duyarlılaşmaya" (tahıl sınırlarında karbür yağışına) daha az eğilimli hale getirir, bu da erken korozyona yol açabilir. Bu nedenle, . 302 kaynağı gerektiren herhangi bir uygulama için 304 tercih edilir, soğuk - çalışılan durumunda biraz daha güçlüdür, ancak daha kaynaklı 304 lehine yeni tasarımlar için büyük ölçüde eski olarak kabul edilir.
### 4. SS'imin 304 veya 316 olup olmadığını nasıl bilebilirim?
Onları görme veya aynı göründükleri için dokunarak söylemek çok zordur. En güvenilir yöntemler test gerektirir:
*** Kimyasal Test (en doğru): ** ** Molibden (MO) Test Kiti kullanın **. Yüzeye bir damla test çözeltisi uygulanır. Çelik molibden (316'yı gösteren) içeriyorsa, damla belirli bir rengi (genellikle kahverengi veya altın) çevirir. Molibden içermiyorsa (304'ü gösteren), farklı bir reaksiyon gösterir (genellikle kırmızı veya renk değişikliği yok).
*** Spark testi (deneyimli personel için): ** Öğütüldüğünde, 316 tipik olarak 304'teki kıvılcımlardan daha kısa, daha düz ve daha az "patlama" olan kıvılcımlar üretir. Bu yöntem önemli bir deneyim gerektirir.
*** XRF Analizörü (Profesyonel Araç): ** Bu, alaşım bileşimini saniyeler içinde tam olarak tanımlayabilen pahalı bir elde taşınır enstrümandır. Hurda metal bayileri ve kalite kontrol profesyonelleri tarafından kullanılır.
### 5. Dört tip paslanmaz çelik nedir?
Paslanmaz çelik dört birincil tip, kristal mikro yapıları ile kategorize edilir:
1. ** Austenitik (örneğin, 304, 316 gibi 200 ve 300 serisi): ** Bu en yaygın tiptir. - manyetik, yüksek oranda kaynaklanabilir ve mükemmel korozyon direnci ve biçimlendirilebilirliği sunar. Isı işlemi ile değil, soğuk çalışma ile sertleştirilir.
2. ** Ferritik (örn., 430, 409): ** Bunlar iyi korozyon direncine (östenitikten daha az olsa da) ve stres çatlamasına karşı iyi dirençli manyetik çeliklerdir. Daha düşük bir nikel içeriğine sahiptirler, bu da onları daha ekonomik hale getirir. Isıl işlemi ile sertleştirilemezler.
3. ** Martensitik (örn., 410, 420): ** Bunlar manyetiktir ve ısıl işlem (karbon çeliği gibi) ile sertleştirilebilir, bu da onları çok sert ve güçlü hale getirir. Bununla birlikte, bu, östenitik derecelere kıyasla daha düşük tokluk ve daha düşük korozyon direnci pahasına gelir. Genellikle çatal bıçak, bıçak ve mekanik parçalar için kullanılır.
4. ** Dubleks (örneğin, 2205): ** Bu, östenitik ve ferritik tanelerin bir karışımı olan modern bir kompozit yapıdır. Çok yüksek mukavemet (standart östenitik kalitelerin yaklaşık iki katı) ve stres korozyonu çatlamasına karşı mükemmel direnç sunar. Yaygın olarak açık deniz, kimyasal ve petrol ve gaz uygulamalarında kullanılır.
