Kaynaklı boruların kaynak kalitesini nasıl incelersiniz?
Kaynak incelemesi görsel inceleme (VT), ultrasonik test (UT), radyografik test (RT) ve manyetik parçacık testi (MT) . UT, iç gözenekleri ve cüruf kapanımlarını φ1mm doğruluğu ile tespit edebilir; RT, kalın duvarlı borular için uygundur ve X-ışını filmi ile kaynağın iç morfolojisini gösterir; MT Yüzey Çatlak Algılama için Kullanılır . API Standartları, yüksek basınçlı boru hatları için% 100 UT +20% RT örnekleme gerektirir . Ek olarak, su basıncı testi (1 {{{}}}, su basıncı testi (1 {{{}}}}}} Genel olarak, çalışma basıncının 5 katı 5 katı çalışma basıncının genel olarak doğrulanması için gerekli bir adımdır.
API 5L ve GB/T 3091 standartları arasındaki temel farklar nelerdir?
API 5L, katı kimyasal bileşim gerektiren petrol ve gaz iletim boruları içindir (P, 0 .%025'e eşit veya eşit veya 0 .%015'e eşit veya eşittir) (-20}} derecesi 27j'den daha büyük veya eşittir; GB/T 3091, düşük basınçlı sıvı boruları için uygundur ve sadece geleneksel mekanik özellikler . API 5L, PSL1 (sıradan derece) ve PSL2'ye (yüksek mukavemetli sınıf) bölünür; GB/T 3091'in korozyon koruması açısından . sınıflandırması olmasa da, API boruları 3PE kaplama ile donatılmalı, ulusal standart borular sadece galvanizlenebilir. Fiyat açısından, API 5L X52 kaynaklı borular, aynı spesifikasyonun GB/T 3091'den yaklaşık% 25 daha pahalıdır.
Kaynaklı boru muayenesinde su basıncı testinin rolü nedir?
Su basıncı testi, boru hattının çalışma basıncını simüle eder (genellikle 1 . tasarım basıncının 5 katı) ve sürekli basınç tutma süresi 10 saniyeden daha büyük veya eşittir . Esas olarak kaynaklı borunun genel mukavemetini ve sızdırmazlığını test eder . Test sırasında, basınç düşüşü daha az kaydedilmesi gerekir. Nitelikli ., çapı 508 mm'ye eşit veya eşit olan kaynaklı borular için hava basıncı testi kullanılabilir, ancak ek koruyucu önlemler gereklidir . Bu test, factory'den ayrılmadan önce lsaw kaynaklı penetrasyon gibi kusurları tespit edebilir (GB standardı 911 başvurusu).
Ultrasonik Kusur Tespiti (UT) ilkeleri ve adımları nelerdir?
UT, yüksek frekanslı ses dalgalarının (2-10 mhz) malzemede yayıldığı ve kusurlarla yansıtıldığı prensibi kullanır ve probun kusur yerini ve boyutunu analiz etmek için yankıyı alır: ① Aletleri şunları içerir: ① Aleti (standart test bloğu kullanılarak) kalibrasyon; ② Bağlantı maddesi (gliserin veya su) uygulayın; ③ Probu, 150mm/s'ye eşit veya daha az tarama hızı ile kaynak ekseni boyunca hareket ettirin; ④ Bulunduğunda işaret ve hız kusurları (GB/T 11345 standardına göre, I-IV sınıflarına ayrılmıştır); ⑤ Bir test raporu . Modern otomatik UT ekipmanı% 100 kaynak kapsama alanına ulaşabilir ve çatlakları 0 . 5mm derinlik doğruluğu ile tespit edebilir.
Kaynaklı boru boyutu toleransları için uluslararası standartlar nelerdir?
ISO 3304 dış çaplı toleransları öngörür: hassas dereceli ±%0.5, sıradan derece ±%1; ASTM A53 duvar kalınlığı toleransları gerektirir: ±% 10 (± 0.25mm<2.5mm). Ovality requirements: API standard does not exceed 1%D, EN 10219 requires ≤0.8%D. Length tolerance: usually +50/-0mm, ±3mm for cut-to-length pipes. Curvature standard: ≤1.5mm per meter, total length ≤0.15%×length. Special-purpose welded pipes (such as for automobiles) may require an outer diameter accuracy of ±0.1mm, and cold-rolled precision welded pipe technology is required.
