Jan 27, 2026 Mesaj bırakın

Karbon Çelik Dikişsiz Boru

Türler

Karbon Dikişsiz Çelik Boru (CS SMLS Boru), Dikişsiz Çelik Boru (SMLS Boru)info-348-149

Siyah Dikişsiz Boru, GI Dikişsiz Boru, MS Dikişsiz Boru, Alaşımlı Çelik Dikişsiz Boru

 

Boyutlar:

Maksimum çap: 36" (914,4 mm) minimum çap: 1/2" (21,3 mm)
Maksimum kalınlık: 60 mm minimum kalınlık: 2,11 mm

SCH: SCH10,SCH20,STD,SCH40,SCH60,XS,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XXS

 

Kullanım Alanları:

Soğutulmuş su borusu Buhar/yoğuşma borusu Isı eşanjörü borusu Deniz/açık deniz borusu Tarama borusu Endüstriyel boru
Petrol ve gaz borusu Yangın söndürme borusu İnşaat/yapı borusu Sulama borusu Drenaj/kanalizasyon borusu Kazan borusu

 

Kaplama

3PE Kaplama 3PP Kaplama FBE Kaplama Epoksi Kaplama Özel Boyama

 

Standartkarbon dikişsiz çelik boru

ASTM A53 Gr.B Kaynaklanmış ve dikişsiz siyah ve sıcak-daldırma çinko-kaplı çelik borular
ASTM A106 Gr.B Yüksek sıcaklıkta servis için dikişsiz karbon çeliği
ASTM SA179 Dikişsiz soğuk-çekilmiş-karbonlu çelik ısı eşanjörü ve kondansatör boruları
ASTM SA192 Yüksek basınç için dikişsiz karbon çelik kazan boruları
ASTM SA210 Sorunsuz Orta-karbonlu kazan ve kızdırıcı boruları
ASTM A213 Sorunsuz alaşımlı-çelik kazan, kızdırıcı ve ısı-eşanjör boruları
ASTM A333 GR.6 Düşük sıcaklıklarda kullanılmak üzere tasarlanmış dikişsiz ve kaynaklı karbon ve alaşımlı çelik boru.
ASTM A335 P9,P11,T22,T91 Yüksek sıcaklıkta hizmet için dikişsiz ferritik alaşımlı-çelik boru-
ASTM A336 Basınçlı ve{0}yüksek sıcaklıktaki parçalar için alaşımlı çelik dövme parçalar
ASTM SA519 4140/4130 Mekanik borular için dikişsiz karbon
API Spesifikasyonu 5CT J55/K55/N80/L80/P110/K55 Muhafaza için dikişsiz çelik boru
API Spesifikasyonu 5LPSL1/PSL2 Gr.b, X42/46/52/56/65/70 Hat borusu için dikişsiz çelik boru
DIN 17175 Yüksek sıcaklık için dikişsiz çelik boru
DİN 2391 Soğuk çekilmiş dikişsiz ön izleme borusu
DIN 1629 Özel gereksinimlere tabi dikişsiz dairesel alaşımsız çelik borular

 

Kimyasal bileşenler ve mekanik özellikler

Standart Seviye Kimyasal Bileşenler (%) Mekanik Özellikler
ASTM A53 C Si Mn P S Çekme Dayanımı (Mpa) Verim Gücü (Mpa)
A 0,25'ten küçük veya ona eşit - 0,95'ten küçük veya eşit 0,05'ten küçük veya eşit 0,06'dan küçük veya ona eşit 330'dan büyük veya eşit 205'ten büyük veya eşit
B 0,30'dan küçük veya ona eşit - 1,2'den küçük veya ona eşit 0,05'ten küçük veya eşit 0,06'dan küçük veya ona eşit 415'ten büyük veya eşit 240'tan büyük veya eşit
ASTM A106 A 0,30'dan küçük veya ona eşit 0,10'dan büyük veya eşit 0.29-1.06 0,035'ten küçük veya ona eşit 0,035'ten küçük veya ona eşit 415'ten büyük veya eşit 240'tan büyük veya eşit
B 0,35'ten küçük veya ona eşit 0,10'dan büyük veya eşit 0.29-1.06 0,035'ten küçük veya ona eşit 0,035'ten küçük veya ona eşit 485'ten büyük veya eşit 275'ten büyük veya eşit
ASTM SA179 A179 0.06-0.18 - 0.27-0.63 0,035'ten küçük veya ona eşit 0,035'ten küçük veya ona eşit 325'ten büyük veya eşit 180'den büyük veya eşit
ASTM SA192 A192 0.06-0.18 0,25'ten küçük veya ona eşit 0.27-0.63 0,035'ten küçük veya ona eşit 0,035'ten küçük veya ona eşit 325'ten büyük veya eşit 180'den büyük veya eşit
API 5L PSL1 A 0.22 - 0.90 0.030 0.030 331'den büyük veya eşit 207'den büyük veya ona eşit
B 0.28 - 1.20 0.030 0.030 414'ten büyük veya eşit 241'den büyük veya eşit
X42 0.28 - 1.30 0.030 0.030 414'ten büyük veya eşit 290'dan büyük veya eşit
X46 0.28 - 1.40 0.030 0.030 434'ten büyük veya eşit 317'den büyük veya eşit
X52 0.28 - 1.40 0.030 0.030 455'ten büyük veya eşit 359'dan büyük veya eşit
X56 0.28 - 1.40 0.030 0.030 490'dan büyük veya eşit 386'dan büyük veya eşit
X60 0.28 - 1.40 0.030 0.030 517'den büyük veya eşit 448'den büyük veya eşit
X65 0.28 - 1.40 0.030 0.030 531'den büyük veya eşit 448'den büyük veya eşit
X70 0.28 - 1.40 0.030 0.030 565'ten büyük veya eşit 483'ten büyük veya eşit
API 5L PSL2 B 0.24 - 1.20 0.025 0.015 414'ten büyük veya eşit 241'den büyük veya eşit
X42 0.24 - 1.30 0.025 0.015 414'ten büyük veya eşit 290'dan büyük veya eşit
X46 0.24 - 1.40 0.025 0.015 434'ten büyük veya eşit 317'den büyük veya eşit
X52 0.24 - 1.40 0.025 0.015 455'ten büyük veya eşit 359'dan büyük veya eşit
X56 0.24 - 1.40 0.025 0.015 490'dan büyük veya eşit 386'dan büyük veya eşit
X60 0.24 - 1.40 0.025 0.015 517'den büyük veya eşit 414'ten büyük veya eşit
X65 0.24 - 1.40 0.025 0.015 531'den büyük veya eşit 448'den büyük veya eşit
X70 0.24 - 1.40 0.025 0.015 565'ten büyük veya eşit 483'ten büyük veya eşit
X80 0.24 - 1.40 0.025 0.015 621'den büyük veya ona eşit 552'den büyük veya eşit

 

sınıflandırma karbon dikişsiz çelik boru

Türler Başvuru
Yapı Amaçları Genel yapı ve mekanik
Sıvı Hizmetler Petrol, gaz ve diğer sıvıların taşınması
Alçak ve Orta Basınçlı Kazan Borusu Buhar ve kazan imalatı
Hidrolik Direk Servisi Hidrolik destek
Otomatik Yarı-şaft Muhafazası Otomatik yarı-şaft muhafazası
Hat Borusu Petrol ve gaz taşıma
Boru ve Muhafaza Petrol ve gaz taşıma
Sondaj Boruları Kuyu sondajı
Jeolojik Sondaj Borusu Jeolojik sondaj
Fırın boruları, ısı eşanjör boruları Fırın boruları, ısı eşanjörleri

 

Toleranslarkarbon dikişsiz çelik boru

Boru türleri Boru boyutları (mm) Toleranslar
Sıcak haddelenmiş OD<50 ±0,50 mm
OD 50'den büyük veya eşit ±1%
WT<4 ±12.5%
WT 4-20 +15%, -12.5%
WT>20 ±12.5%
Soğuk çekilmiş OD 6-10 ±0,20 mm
OD 10-30 ±0,40 mm
Dış Çap 30-50 ±0.45
OD>50 ±1%
WT 1'den küçük veya eşit ±0,15 mm
WT 1-3 +15%, -10%
WT >3 +12.5%, -10%

 

Dikişsiz çelik boru üretimi:

İşlem, katı çelik mermilerin veya kütüklerin belirli bir uzunluğa kesilmesi ve sıcaklıkların yaklaşık 2.300 derece F'ye ulaştığı yürüyen kirişli yeniden ısıtma fırınına gönderilmesiyle başlar. Yeniden ısıtma fırınından çıktıktan sonra, önceden ısıtılmış mermiler, kütükler iki fıçı-biçimli silindir arasında yüksek hızda çapraz-haddelenirken döner delme değirmeninde bir boru kabuğuna dönüştürülür. Dikişsiz kabuklar, bir sonraki işlem için gerekli dış çap boyutunu ve duvar kalınlığını sağlamak üzere tutulan bir mandrel üzerinde yuvarlandıkları mandrel değirmenine girer. Süreç, son teknoloji ürünü-sıcak duvar-ölçme sistemi-kullanılarak dikkatle izlenir. Kabuklar daha sonra son şekillendirme için 24-standlı gerdirme-değirmeninde yeniden ısıtılır; burada dış çaplar müşterilerin kesin spesifikasyonlarına göre şekillendirilir. Duvar kalınlığı, sıcak{18}}duvar ölçüm sistemi kullanılarak yeniden doğrulanır. Yürüyen kirişli soğutma yatağında döndürülüp ilerletildikten sonra borular toplu olarak kesilir ve bilgisayar kontrollü portal vinçler tarafından taşındıkları bir süreç içi depolama alanına aktarılır.

info-1-1

 

Küçük-çaplı Dikişsiz Borular için Ultrasonik Muayene
Ultrasonik muayene, su aralığı yöntemini kullanan darbe-eko yöntemine uygundur. Borunun iç ve dış yüzeyindeki boyuna ve enine akışın tarihlendirilmesi için açılı ışın tekniği ile akış tespiti, normal ışın tekniği ile et kalınlığı ölçümü yapılır. Test cihazından helezon olarak geçirilen borunun muayenesi yapılır.

info-1-1

 

Büyük-çaplı Dikişsiz Borular için Elektromanyetik Muayene
Fişli değirmen, ısıl işlemden sonra bir Amalog-Sonoskop, elektromanyetik inceleme üniteleri ile donatılmıştır. Amalog-Sonoskop boru inceleme sistemi, arama bobinindeki elektromanyetik indüksiyon yoluyla akı sızıntısını kullanarak kusurları tespit eder. Amalog manyetik devreler hem iç hem de dış yüzeydeki uzunlamasına kusurları tespit eder. Sonoskop manyetik devreleri çevresel kusurları tespit eder.
info-1-1

Manyetik Parçacık Muayenesi
Tüp mıknatıslanmıştır ve manyetik parçacıklarla (çoğunlukla floresan manyetik parçacık) donatılmıştır. Kusurların varlığı, siyah ışık altında floresan parlaklığındaki değişiklikleri gösteren manyetik bir akı yaratır. Değişiklik görsel olarak tespit edilir.
info-1-1

 

Karbon dikişsiz çelik boru bir tür şerit çeliktir. İçi boş çapraz-kesitli çelik boru, petrol, doğal gaz, gaz, su gibi sıvıların ve borular gibi bazı katı malzemelerin taşınmasında kullanılan çok sayıda boru. Çelik ve yuvarlak çelik ve diğer katı çelik, aynı bükülme mukavemetinde aynı bükülme mukavemetine kıyasla, daha hafiftir, çeliğin ekonomik bir bölümüdür, petrol sondaj borusu, Bisiklet çerçeveleri ve çelik konstrüksiyon iskelesi gibi yapısal parçaların ve mekanik parçaların imalatında yaygın olarak kullanılır. Karbon dikişsiz çelik boru imalat halka parçalarının kullanımı, malzeme kullanımını iyileştirebilir, üretim sürecini basitleştirebilir, malzemeden tasarruf edebilir ve rulman halkaları, ceketler vb. gibi işlem süresinden tasarruf edebilir ve çelik boru üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama