Özel uygulamalar ve hususlar
S1: A106B boru bükülebilir ve oluşturulabilir ve hangi işlemler kullanılır?
A1:Evet, A106B boru bükülebilir ve oluşturulabilir, bu da ek kaynaklı bağlantı parçaları olmadan dirsek ve ofsetler oluşturmak için yaygındır. İki temel süreç:1. İndüksiyon bükme:Bir indüksiyon bobini, borunun dar bir bölümünü hassas bir yüksek sıcaklığa ısıtır ve daha sonra bir kalıp üzerine bükülür. Bu, minimal duvar inceltme ve ovalite ile kesin, sıkı - yarıçap virajlarına izin verir.2. Soğuk bükülme:Mekanik bir mandrel bükücü kullanarak ortam sıcaklığında gerçekleştirildi. Bu daha büyük yarıçaplar için uygundur. Soğuk bükülme, malzemeyi sertleştirebilir ve stresleri hafifletmek ve özellikleri geri yüklemek için kalın duvarlar veya sıkı virajlar için müteakip ısıl işlem gerektirebilir.
S2: A106B'yi ekşi servis (H2S ortamları) kullanma gereksinimleri nelerdir?
A2:Standart A106b, ek gereksinimler olmadan NACE MR0175/ISO 15156 uyarınca ekşi hizmet için genellikle önerilmez. Ekşi servis, sülfür stres çatlamasına (SSC) neden olabilecek ıslak hidrojen sülfüre (H2S) maruz kalmayı içerir. Uygun hale getirmek için katı ek gereksinimler uygulanır:1. Sertlik Kontrolü:SSC'ye direnmek için tipik olarak maksimum 22 HRC (~ 250 hb) sertlik gereklidir.2. Isı işlemi:Normalleştirme veya normalleştirme ve tavlama, tek tip, ince - taneli mikroyapı sağlamak için zorunludur.3. Kimyasal kısıtlamalar:Kompozisyon üzerinde daha sıkı kontroller uygulanabilir. Alıcı, sipariş ederken bu NACE gereksinimlerini açıkça belirtmelidir.
S3: A106B, Bölge Isıtma ve Soğutma Sistemlerinde Nasıl Kullanılır?
A3:Bölge Enerji Sistemlerinde A106B, ısıtma için binalara sıcak su veya buhar taşıyan yeraltı dağıtım boru ağı için kullanılan birincil malzemedir. Gömülü uygulamalar için, boru her zaman - yalıtımlı sistem olarak kurulur. Bu, poliüretan köpük yalıtımı ile çevrili ve bir dış koruyucu gövde borusuna (genellikle HDPE) yerleştirilmiş A106B taşıyıcı boruyu içerir. Sistem, yalıtıma zarar verebilecek herhangi bir su girişini tespit etmek için nem izleme kabloları içerir. A106b, sistem basıncını ve ilgili su sıcaklıklarına uygunluğu ile başa çıkma mukavemeti nedeniyle seçilir.
S4: A106b'yi yüksek - basınçlı su jetleme uygulamalarında kullanma düşünceleri nelerdir?
A4:Yüksek - basınçlı su jetlemesi (örn. 40.000 psi / 2750 bar) için, A106b tipik olarak, aşırı - çapı aşağı akışlı bileşenler için değil, yoğunlaştırıcı pompayı besleyen daha büyük - çapı besleme hatları için kullanılır. Hususlar şunları içerir:1. Basınç derecesi:Boru programı, önemli bir güvenlik faktörü ile maksimum sistem basıncını işlemek için dikkatle seçilmelidir.2. Yorgunluk:Sistem, yorgunluğa neden olabilecek basınç bisikletine tabidir; Sakinsiz boru daha iyi yorgunluk direnci sunar.3. İç erozyon:Su temiz olsa da, yüksek hız zamanla erozyona neden olabilir.4. Bağlantılar:Yüksek basınç için dişli veya flanşlı bağlantılar derecelendirilmelidir.
S5: A106b sıkıştırılmış hava sistemleri için kullanılıyor mu?
A5:Evet, A106B, özellikle ana başlık çizgileri için endüstriyel basınçlı hava sistemleri için mükemmel ve çok güvenilir bir seçimdir. Kesintisiz yapısı, sabit basınç bisikletinde bir kaynak dikişinin başarısız olma riski olmamasını sağlar. Sağlam, dayanıklıdır ve sıkıştırma ısısını iyi idare eder. Bununla birlikte, eleştirel bir husus nemdir: hava düzgün kurutulmazsa, iç korozyon meydana gelebilir. A106B bunu halledebilirken, aşağı akış yönünde pas kontaminasyonuna yol açabilir. Bu nedenle, bazı operatörler galvanizli veya paslanmaz çeliği tercih eder, ancak A106B, büyük, merkezi sistemlerde - etkinliği - etkinliği için - kademe seçimi olarak kalır.
