AWWA C213-21: Çelik Su Boru Hatlarının İçi ve Dışı için Sıvı-Epoksi Kaplama Sistemleri
*(Not: Referans verdiğiniz 2001 baskısının yerini, şu anki C213-21 olan daha yeni sürümler almıştır. Temel ilkeler büyük ölçüde aynı kalır ancak aşağıdaki bilgiler en son en iyi uygulamaları ve gereksinimleri yansıtmaktadır.)*
1. AWWA C213 nedir?
AWWA C213, Amerikan Su İşleri Birliği'nin aşağıdaki gereksinimleri belirleyen bir standardıdır:füzyon-bağlı epoksi (FBE) kaplama sistemleriÇelik su boru hatları, bağlantı parçaları ve özel bölümlerin iç ve/veya dış yüzeylerine uygulanır.
Bu kaplamalar şu amaçlarla kullanılır:
Korozyona karşı koruyun:Su ve toprağın çelik yüzeyle temasını önleyen dayanıklı, sürekli bir bariyer oluşturur.
Su kalitesini koruyun:Tüberkülasyonu (pas nodülleri) önleyen ve sürtünme kaybını en aza indiren pürüzsüz, atıl bir astar sağlayın.
Boru hattı servis ömrünü uzatın:Bir su iletim veya dağıtım boru hattının operasyonel ömrünü genellikle 50 yıl veya daha fazla olacak şekilde önemli ölçüde artırın.
2. Standardın Temel Gereksinimleri
Standart kapsamlıdır ve yüzey hazırlığından son muayeneye kadar her adımı kapsar.
A. Yüzey Hazırlığı
Başarılı bir kaplama için en kritik adım budur. Standart şunları zorunlu kılar:
Temizlik:Tüm çelik yüzeyler tamamen yağ, gres, kir, toz ve diğer kirleticilerden arındırılmış olmalıdır.
Aşındırıcı Patlatma:Boru yüzeyinin raspayla-temizlenmesi gerekir.Yakın-Beyaz Metal (SSPC-SP 10)veyaBeyaz Metal (SSPC-SP 5)temizlik seviyesi.
Yüzey Profili:Aşındırıcı püskürtme, çelik üzerinde, tipik olarak2,0 ve 4,0 mil (50-100 mikrometre)Epoksinin mekanik olarak uygun şekilde yapışmasını sağlamak için.
B. Kaplama Malzemesi (FBE Tozu)
Epoksi tozunun kendisi katı kriterleri karşılamalıdır:
Yeterlilik Testi:Spesifik FBE ürünü, standardın gerekliliklerine göre bağımsız bir laboratuvarda test edilmeli ve kalifiye edilmelidir.
Malzeme Özellikleri:Serbest akışlı, stabil ve içme suyunu etkileyebilecek sızıntı yapabilen toksin içermeyen, %100 katı, ısıyla sertleşen bir toz olmalıdır-.
Sertifika:Kaplama üreticisi, malzemenin içme suyuyla temas açısından NSF/ANSI 61'i karşıladığını gösteren sertifikayı sağlamalıdır.
C. Kaplama Uygulaması
Uygulama Yöntemi:Kaplama bir araç kullanılarak uygulanmalıdır.elektrostatik spreyveyaakışkan yatakişlem.
Kürleme:Kaplanmış boru, epoksi tozunu eritmek, akıtmak ve kimyasal olarak çapraz-bağlamak (sertleştirmek) için bir fırında ısıtılarak sürekli, dayanıklı bir film haline getirilir.
Sıcaklık Kontrolü:Ön ısıtma ve sertleştirme sırasında çeliğin sıcaklığı, kaplamayı bozmadan uygun erime ve kürlenmeyi sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edilir.
D. Kaplama Kalınlığı
Standart, kırılgan hale gelecek kadar kalın olmayan, sürekli, iğne deliği olmayan- bir film sağlamak için minimum ve nominal kalınlıkları belirtir.
| Yüzey | Minimum Kalınlık | Nominal Kalınlık |
|---|---|---|
| Boru İçi | 16 mil (400 µm) | 20 mil (500 µm) |
| Boru Dışı | 16 mil (400 µm) | 20 mil (500 µm) |
| Bağlantı Parçaları ve İmalatlar | 14 mil (350 µm) | 16 mil (400 µm) |
E. Test ve Muayene
Süreç boyunca sıkı kalite kontrolü gereklidir:
-İşlemde:
Yüzey Hazırlığı:Temizliğini ve profilini kontrol edin.
Kürleme:Çelik sıcaklık profillerini izleyin.
Son Muayene (Her Boru):
Tatil (İğne Deliği) Tespiti:Kaplamanın %100'ü, herhangi bir süreksizliği bulmak için yüksek-voltajlı bir tatil dedektörü kullanılarak incelenir. Test voltajı kaplama kalınlığına göre kesin olarak belirlenir.
Kalınlık Ölçümü:Manyetik ölçüm cihazıyla doğrulandı.
Yapışma Testi:Niteliksel bir test (örneğin, bıçakla toplama testi) sıklıkla gerçekleştirilir.
Yeterlilik ve Sertifikasyon Testleri (Parti/Lot Başına):
Katodik Ayrılma:Kaplamanın hasara karşı direncini ve katodik koruma altındaki performansını test eder.
Esneklik (Eğilme Testi):Boru büküldüğünde veya yön değiştirdiğinde kaplamanın çatlamamasını sağlar.
Darbe Dayanımı:Taşıma ve doldurma sırasında mekanik hasara karşı direnci ölçer.
Kimyasal Direnç:Belirli su kimyalarındaki performansı doğrulamak için daldırma testleri.
3. C213 Kaplamanın Avantajları
Mükemmel Korozyon Koruması:Yüksek dielektrik bariyer sağlar.
Üstün Yapışma:Çeliğe kimyasal ve mekanik olarak bağlanır.
Pürüzsüz Yüzey:Pompalama maliyetlerini düşürür ve hidrolik verimliliği artırır.
Aşınma Direnci:Taşıma ve kuruluma dayanıklıdır.
Katodik Koruma ile Uyumluluk:Sağlam bir korozyon kontrol sistemi için sinerjik olarak çalışır.
Uzun Hizmet Ömrü:Onlarca yıldır kanıtlanmış performans.
4. Ortak Uygulamalar
Büyük-Çaplı Su İletim Şebekesi
Tesis Proses Borularısu ve atık su arıtma tesislerinde
Sualtı Boru Hatları(nehir geçişleri, göl girişleri/çıkışları)
Delikli ve Krikolu Muhafazalar
Boru Hattı Rehabilitasyonu(temizlenmiş mevcut boruya uygulanabilir)
Baskıya İlişkin Önemli Not (2001 ve Güncel)
Referansınız 2001 baskısına yönelik olsa da,en son sürüm, AWWA C213-21. Standartlar, yeni teknolojileri, materyalleri ve sahadan öğrenilen dersleri içerecek şekilde düzenli olarak güncellenmektedir. 2021 sürümü aşağıdakiler için en güncel gereksinimleri içerir:
Revize edilmiş test yöntemleri.
Güvenlik ve çevre yönergeleri güncellendi.
Bağlantı parçaları ve özel ürünler için uygulama prosedürlerine ilişkin açıklamalar.
Bir proje belirlerken, en iyi uygulamaların izlendiğinden emin olmak için her zaman standardın en güncel baskısına başvurmalısınız.
Özetle,AWWA C213, çelik su boru hatlarının bütünlüğünü ve taşıdıkları suyun kalitesini koruyan yüksek-performanslı, dayanıklı epoksi kaplamalara yönelik referans spesifikasyondur.
