Hızlı Özet
ASTM A179 standart spesifikasyondurdikişsiz soğuk-çekilmiş-karbonlu çelik borularöncelikle ısı eşanjörlerinde, kondenserlerde ve diğer benzer ısı transferi uygulamalarında kullanılır. Temel özellikleri mükemmel yüzey kalitesi, boyutsal doğruluk ve yüksek ısı iletkenliğidir; bu da onu ısıyı verimli bir şekilde aktarmak için ideal kılar.
1. Temel Özellikler ve Özellikler
Üretim Süreci:Kesintisiz ve Soğuk-Çekilmiş. "Soğuk-çekme" işlemi, çeliğin oda sıcaklığında bir kalıptan çekilmesini içerir. Bu işlem-çeliği sertleştirir ve sonuçta:
Daha pürüzsüz iç ve dış yüzey kaplaması.
Mükemmel boyutsal doğruluk ve daha sıkı toleranslar.
Sıcak-işlenmiş borulara kıyasla daha yüksek mukavemet ve sertlik.
Malzeme:Düşük-Karbonlu Çelik. Tipik olarak karbon içeriği çok düşüktür (aşağıdaki kimyasal bileşime bakın). Bu tüplere şunu verir:
Mükemmel Isı İletkenliği:Isı değiştiricilerde kullanılmasının başlıca nedeni.
İyi Süneklik ve Şekillendirilebilirlik:Çatlamadan kolayca bükülebilir ve şekillendirilebilir.
İyi Kaynaklanabilirlik:Yaygın yöntemler kullanılarak kolayca kaynak yapılabilir.
Birincil Uygulama:Isı Transferi. Kabuklar ve borulu ısı eşanjörleri, kondansatörler ve diğer benzer basınçlı kaplar gibi ısının boru duvarı yoluyla aktarılması gereken hizmetler için tasarlanmıştır.
2. Kimyasal Bileşimi
Kimyasal bileşim (ısı analiziyle) performansında önemli bir faktördür. Aşağıdaki tabloda maksimum yüzdeler özetlenmektedir:
| Öğe | Bileşim (% Maks) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.06 - 0.18 % |
| Manganez (Mn) | 0.27 - 0.63 % |
| Fosfor (P) | Maksimum %0,048 |
| Kükürt (S) | Maksimum %0,058 |
| Bakır (Cu) * | %0,20 dk (belirtildiğinde) |
| Silikon (Si) * | maksimum %0,10 |
Not: Bakır genellikle belirli ortamlarda korozyona karşı geliştirilmiş dayanıklılık için belirtilir. Silikon artık bir elementtir.
3. Mekanik Özellikler
Soğuk-çekme işlemi belirli mekanik özellikler kazandırır. Bitmiş tüp için gereksinimler şunlardır:
| Mülk | Gereklilik |
|---|---|
| Çekme Dayanımı | Minimum 47 ksi (325 MPa) |
| Akma Dayanımı | Minimum 26 ksi (180 MPa) |
| Uzama | Minimum %35 (2 inç cinsinden) |
4. Standart Boyutlar ve Boyutlar
ASTM A179 tüpleri, ASME B36.10M gibi spesifikasyonlara tabi olan çeşitli standart boyutlarda mevcuttur.
Dış Çap (OD):Tipik olarak1/8 inç (3,2 mm)kadar3 inç (76,2 mm).
Duvar Kalınlığı:Nominal veya ortalama bir duvarla tanımlanır. Yaygın kalınlıklar BWG (Birmingham Tel Ölçeği) veya kesirli inç cinsinden belirtilir. Standart duvarlar şunları kapsar:0,035 inç (0,9 mm)ile0,165 inç (4,2 mm).
Isı eşanjörleri için çok yaygın bir boyut3/4" DÇ x 16 Siyah Beyaz(0,065" duvar).
Uzunluk:Tipik olarak 12 ila 22 feet arası rastgele uzunluklarda veya-uzunluğa-kesilmiş olarak sağlanır.
5. Ortak Uygulamalar
Birincil kullanımısı transfer ekipmanlarıtüpün bir ortamla (su gibi) çevrelendiği ve başka bir sıvının tüpün içine aktığı (veya bunun-tersi) olduğu yer.
Kabuk ve Borulu Isı Eşanjörleri
Kondenserler(Enerji santrallerinde, soğutma sistemlerinde)
Besleme Suyu Isıtıcıları
Evaporatörler
Kimya, petrokimya ve enerji üretim endüstrilerindeki diğer benzer ısı transfer aparatları.
6. Avantajlar ve Dezavantajlar
Avantajları:
Yüksek Isı İletkenliği:Üstün ısı transfer verimliliği.
Maliyet-Etkili:ASTM A213 T5/T11 gibi alaşımlı çeliklerden veya A213 TP304/TP316 gibi paslanmaz çeliklerden genellikle daha ucuzdur.
Pürüzsüz Yüzey:Soğuk-çekilmiş kaplama, kirlenmeyi (tortu birikmesini) en aza indirir.
Yapımı Kolay:Kolayca bükülebilir, genişletilebilir ve kaynak yapılabilir.
Dezavantajları:
Düşük Korozyon Direnci:Aşındırıcı ortamlara (asitler, klorürler vb.) uygun değildir. Paslanmaya karşı hassastır.
Düşük Mukavemet:Orta-karbonlu veya alaşımlı çeliklerle karşılaştırıldığında.
Sıcaklık Sınırlaması:Genellikle ~750 derece F'ye (400 derece) kadar servis için önerilir. Bunun ötesinde gücü önemli ölçüde azalır.
7. Benzer Notlarla Karşılaştırma
Sıklıkla karşılaştırılırASTM A214, kapsayanERW (Elektrik Direnci Kaynaklı)aynı uygulamalar için karbon çelik borular. Temel fark, A179'un dikişsiz olması, A214'ün ise kaynak dikişine sahip olmasıdır.
| Özellik | ASTM A179 | ASTM A214 |
|---|---|---|
| Üretme | Kesintisiz ve Soğuk-Çekilmiş | ERW (Kaynaklı) ve Soğuk-Çekilmiş |
| Tutarlılık | Dikiş yok, düzgün yapı | Potansiyel bir zayıf nokta olabilecek bir kaynak dikişine sahiptir |
| Maliyet | Genellikle daha yüksek | Daha ekonomik |
| Başvuru | Kritik hizmetler, yüksek basınç | Daha az kritik hizmetler, daha düşük basınç |
Çözüm
ASTM A179aşındırıcı olmayan ortamlarda-verimli ve uygun maliyetli-ısı transferi için başvurulacak malzemedir. Kesintisiz, soğuk-çekilmiş yapısı, enerji üretimi ve petrokimya gibi sektörlerdeki yüksek-performanslı ısı eşanjörleri ve kondansatörler için gereken güvenilirliği, yüzey kalitesini ve boyut hassasiyetini sağlar. Korozyon söz konusu olduğunda mühendisler genellikle paslanmaz çeliğe (A213 TP304/316) veya diğer alaşım kalitelerine bakarlar.
